一种吸音搪瓷板材的制作方法

本实用新型涉及一种金属吸音板，尤其涉及一种吸音搪瓷板材。

背景技术：

目前，报告厅、广播室和影剧院等场合需要很好的音响效果，但音响设备拨出声音往往遇强反射，在场内多次反射而造成回音、重音，影响人的听觉效果，因此需要安装吸音墙；生产厂家为控制室内设备(变压器、空压机、磨煤机等)产生的噪声对环境的影响，一半也需要在室内安装吸音墙等吸音消声装置。

但是，现有的吸音墙、吸音板均存在吸音效果差、易燃、稳定性差的缺陷，且多数吸音板材表面由于为了满足吸音需求均呈凹凸不平的形状，严重影响室内整体美观。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种吸音搪瓷板材，由于搪瓷表面光滑靓丽，在满足美观效果的同时，通过在搪瓷钢板下表面加设吸音板层，通过吸音板层的开设的吸音孔对场地噪音进行吸附隔绝使场内杂音、噪音降到最低，避免回音与重音。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种吸音搪瓷板材，包括搪瓷钢板、吸音板层以及底板，所述搪瓷钢板贴合于所述吸音板层的上表面，所述吸音板层的下表面与所述底板相互贴合；所述吸音板层上分布有吸音孔，所述吸音孔的截面面积之和占所述吸音板层的45％～55％；所述吸音孔垂直于所述吸音板层；所述吸音孔的两端分别连通所述吸音板层的上表面和下表面；所述吸音孔的内表面周向均匀排布有垂直于所述吸音板层的凸缘，所述凸缘截面形状为半圆，所述任意两相邻凸缘的外缘相切。

进一步地，所述吸音孔内还开有吸音腔，所述吸音腔为球状结构，所述吸音腔截面面积大于所述吸音孔截面面积；所述吸音腔上下两端分别通过所述吸音孔与所述吸音板层的上表面和所述吸音板层的下表面连通；所述吸音腔的内表面分布有凹槽。

进一步地，所述凹槽为圆球凹槽，所述圆球凹槽外径与所述吸音腔内表面圆滑过渡。

进一步地，所述凹槽为矩形凹槽，所述矩形凹槽环向开设于所述吸音腔内表面，且位于所述吸音孔的径向方向与所述吸音板层相互平行。

进一步地，所述搪瓷钢板表面开设有与所述吸音孔位置相对应的通孔，所述通孔位于靠近所述吸音板层一端的半径与所述吸音孔的半径相同，所述通孔位于远离所述吸音板层的一端的半径大于所述吸音孔的半径。

进一步地，所述底板的侧边有与所述底板相互平行的孔洞，所述孔洞截面形状为矩形；所述孔洞两端分别连通所述底板的两侧。

进一步地，该吸音搪瓷板材一侧上表面开设有用于板材之间相互靠接安装的上抵靠部；该吸音搪瓷板材的另一侧下表面开设有用于板材之间相互靠接安装的下抵靠部；

所述上抵靠部包括上蜂窝隔音层与上抵靠层，所述上蜂窝隔音层的上表面与所述搪瓷钢板的下表面相互贴合，所述上蜂窝隔音层的下表面与所述上抵靠层的上表面相互贴合；

所述下抵靠部包括下蜂窝隔音层与下抵靠层，所述下蜂窝隔音层的下表面与所述底板的上表面相互贴合，所述下蜂窝隔音层的上表面与所述下抵靠层的下表面相互贴合。

进一步地，所述上抵靠层为若干第一凸条，各所述第一凸条的外缘依次衔接，形成波浪形的上抵靠层，所述第一凸条长度与所述搪瓷钢板宽度相等；

所述下抵靠层为若干第二凸条，所述第二凸条的外缘依次衔接，形成波浪形的下抵靠层，所述第二凸条的长度与所述底板宽度相等。

进一步地，所述第一凸条与所述第二凸条相互平行；所述上抵靠部与所述下抵靠部厚度相同；所述下抵靠层的波峰可与所述上抵靠层的波谷相互契合卡接固定。

进一步地，所述上蜂窝隔音层与所述下蜂窝隔音层分别由多个八边形蜂窝抵靠粘贴形成，所述任意相邻两蜂窝的直边相互贴合。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过在搪瓷钢板下表面加设吸音板层，通过吸音板层表面开设的吸音孔，同时吸音孔界面面积占吸音板层面积的45％-55％，使场内噪音与杂音经过该吸音搪瓷板材时，能被吸音板层内的吸音孔吸附，噪音和杂音在吸音孔内来回反射直至消失，避免噪音和杂音直接通过板材或墙体表面反射造成回音与重音，大大提高了场内的吸音效果，满足大型室内场地使用大型音响设备的需求。

(2)表面采用搪瓷钢板，相对传统的吸音板，表面更加光滑柔亮，且刚性更强。

附图说明

图1为本实用新型吸音搪瓷板材截面结构示意图；

图2为本实用新型吸音搪瓷板材组合示意图；

图3为本实用新型吸音搪瓷板材俯视图；

图4为图3的A部放大视图；

图5为本实用新型吸音腔优选结构示意图；

图6为本实用新型吸音腔另一种优选结构示意图；

图中：10、搪瓷钢板；20、吸音板层；30、底板；11、通孔；21、吸音孔；211、凸缘；212、吸音腔；2121、圆球凹槽；2122、矩形凹槽；31、孔洞；40、上抵靠部；50、下抵靠部；41、上蜂窝隔音层；42、上抵靠层；421、第一凸条；51、下蜂窝隔音层；52、下抵靠层；521、第二凸条。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1、图3和图4所示，一种吸音搪瓷板材，包括搪瓷钢板10、吸音板层20以及底板30，搪瓷钢板10贴合于吸音板层20的上表面，吸音板层20的下表面与底板30相互贴合；吸音板层20上分布有吸音孔21，吸音孔21的截面面积之和占吸音板层20的45％～55％；吸音孔21垂直于吸音板层20；吸音孔21的两端分别连通吸音板层20的上表面和下表面；吸音孔21的内表面周向均匀排布有垂直于吸音板层20的凸缘211，凸缘211截面形状为半圆，任意两相邻凸缘211的外缘相切。

通过在搪瓷钢板10下表面加设吸音板层20，通过吸音板层20表面开设的吸音孔21，使场内噪音与杂音经过该吸音搪瓷板材时，能被吸音板层20内的吸音孔21吸附，噪音和杂音在吸音孔21内来回反射直至消失，避免噪音和杂音直接通过板材或墙体表面反射造成回音与重音，大大提高了场内的吸音效果。

如图1、图5和图6所示，为了进一步提高吸音孔21内的噪音反射消音效果，吸音孔21内还开有吸音腔212，吸音腔212为球状结构，吸音腔212截面面积大于吸音孔21的截面面积；吸音腔212上下两端分别通过吸音孔21与吸音板层20的上表面和吸音板层20的下表面连通；吸音腔212的内表面分布有凹槽，通过加大吸音孔21内的面积，使声音在吸音孔21内反射次数更多，更快，同时接触面积加大使声音更好的在吸音孔21内反射，把吸音腔212设置呈球体，能有效困住声音，避免声音再次从吸音孔21内反射出吸音搪瓷板材外。

作为上述实施例的优选方案，凹槽为圆球凹槽2121，圆球凹槽2121外径与吸音腔212内表面圆滑过渡，把吸音腔212内的凹槽设置成多个圆球凹槽2121，使声音在经过圆球凹槽2121时反射强度更低，有效减少吸音腔212内声音的反射次数。

作为上述实施例的优选方案，凹槽为矩形凹槽2122，矩形凹槽2122环向开设于吸音腔212内表面，且位于吸音孔21的径向方向与吸音板层20相互平行，把吸音腔212内的凹槽设置成环状矩形凹槽2122，大大增加了吸音腔212内的面积，使声音在吸音腔212内与吸音腔212内表面有更多的接触次数，更快的降低声音的分贝。

如图1所示，为了提高吸音搪瓷板材的吸音效果，搪瓷钢板10表面开设有与吸音孔21位置相对应的通孔11，通孔11位于靠近吸音板层20一端的半径与吸音孔21的半径相同，通孔11位于远离吸音板层20的一端的半径大于吸音孔21的半径，本实施例将搪瓷钢板10表面的通孔11设置呈漏斗状，半径小的一端与吸音孔21外缘对接，半径大的一端朝向室内，使声音更好的进入吸音搪瓷板材的吸音板层20，对声音进行反射吸附。

为了避免声音通过吸音孔21进入底板30，使底板30产生共鸣而影响吸音效果，本实用新型的底板30的侧边有与底板30相互平行的孔洞31，孔洞31截面形状为矩形；孔洞31两端分别连通底板30的两侧，声音如通过吸音孔21接触底板30，底板30内的孔洞31能吸收声音给底板30带来的震动，将共鸣在孔洞31内消耗殆尽，避免底板30产生共鸣，造成不必要的噪声。

如图1-2所示，为了使板材与板材之间能更好的拼接安装，该吸音搪瓷板材一侧上表面开设有用于板材之间相互靠接安装的上抵靠部40；该吸音搪瓷板材的另一侧下表面开设有用于板材之间相互靠接安装的下抵靠部50；

上抵靠部40包括上蜂窝隔音层41与上抵靠层42，上蜂窝隔音层41的上表面与搪瓷钢板10的下表面相互贴合，上蜂窝隔音层41的下表面与上抵靠层42的上表面相互贴合；下抵靠部50包括下蜂窝隔音层51与下抵靠层52，下蜂窝隔音层51的下表面与底板30的上表面相互贴合，下蜂窝隔音层51的上表面与下抵靠层52的下表面相互贴合。

为了使吸音搪瓷板材在安装拼接后相互之间不会产生共鸣震动，从而产生不必要的噪音，通过上抵靠部40与下抵靠部50分别拼接形成更大的吸音搪瓷板材，同时板材之间的接触抵靠部位分别设有上蜂窝隔音层41与下蜂窝隔音层51，吸音搪瓷板材之间受到声音震动后，能通过相对应的蜂窝隔音层对共鸣进行减震吸音，避免了板材安装后，在场地使用过程中产生不必要的噪音。

上抵靠层42为若干第一凸条421，各第一凸条421的外缘依次衔接，形成波浪形的上抵靠层42，第一凸条421长度与搪瓷钢板10宽度相等；下抵靠层52为若干第二凸条521，各第二凸条521的外缘依次衔接，形成波浪形的下抵靠层52，第二凸条521的长度与底板30宽度相等，使板材安装后相互贴合更紧密，避免出现缝隙产生噪音。

第一凸条421与所述第二凸条521相互平行；上抵靠部40与下抵靠部50厚度相同；下抵靠层52的波峰可与上抵靠层42的波谷相互契合并卡接固定。

上蜂窝隔音层41与下蜂窝隔音层51分别由多个八边形蜂窝抵靠粘贴形成，任意相邻两蜂窝的直边相互贴合，把上蜂窝隔音层41与下蜂窝隔音层51内部结构设成多个八边形蜂窝结构，使共鸣能在蜂窝层内相互抵消，从而避免震动产生噪音。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。