一种墙板开槽机的制作方法

本实用新型涉及一种墙板加工设备，尤其是一种墙板开槽机。

背景技术：

陶粒墙板是一种新型建筑材料,主要应用于非承重的外墙或内墙。为了便于拼接，组成陶粒墙板的一端通常会设置有榫头，另一端会设置有与榫头配合的凹槽，在传统的陶粒墙板生产中，这类具有榫头和凹槽的陶粒墙板通常采用模具一次性成型出榫头和凹槽结构，使得模具结构相对复杂，模具成本相对较高。

为了简化模具结构，降低模具成本，申请人认为可以先在模具中成型获得长方体状的陶粒墙板，然后再通过很后道加工获得陶粒墙板的榫头和凹槽结构。目前，可用于加工陶粒墙板的榫头和凹槽结构的设备主要是切割机，加工效率相对较低。

有鉴于此，本申请人对用于加工墙板榫头和凹槽结构的设备进行了深入的研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有可用于加工陶粒墙板的榫头和凹槽结构且加工效率相对较高的墙板开槽机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种墙板开槽机，包括水平布置的横梁、分别固定连接在所述横梁两端且竖直布置的第一立柱和第二立柱以及两端分别滑动连所述第一立柱和所述第二立柱上的主轴部件，第一立柱上转动连接有竖直布置的第一丝杆，所述第二立柱上转动连接有竖直布置的第二丝杆，所述横梁上设置有用于驱动所述第一丝杆和所述第二丝杆转动的升降驱动部件，所述主轴部件包括滑动连接在所述第一立柱上的第一支撑座、滑动连接在所述第二立柱上的第二支撑座、与所述第一丝杆配合且固定连接在所述第一支撑座上的第一丝杆螺母、与所述第二丝杆配合且固定连接在所述第二支撑座上的第二丝杆螺母、两端分别转动连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座上的主轴、用于驱动所述主轴转动的主轴电机以及多个固定连接在所述主轴上且等间距布置的磨铣头。

作为本实用新型的一种改进，所述升降驱动部件包括壳体固定连接在所述横梁上的升降电机、分别与所述升降电机传动连接的第一传动轴和第二传动轴、与所述第一传动轴传动连接的第一减速器和与所述第二传动轴传动连接的第二减速器，所述第一减速器和所述第一丝杆传动连接，所述第二减速器和所述第二丝杆传动连接。

作为本实用新型的一种改进，所述横梁为中空横梁，所述升降驱动部件位于所述横梁的空腔中。

作为本实用新型的一种改进，所述第一立柱和所述第二立柱上分别套设有风琴式防尘罩，所述第一丝杆和所述第二丝杆分别位于对应的所述风琴式防尘罩中。

作为本实用新型的一种改进，所述第一立柱和所述第二立柱的下端都设置有用于嵌入地基中的地钉。

作为本实用新型的一种改进，相邻两个所述磨铣头之间设置有套设在所述主轴上的轴套。

作为本实用新型的一种改进，相邻两个所述磨铣头之间的间距与所述磨铣头的宽度相同。

作为本实用新型的一种改进，所述主轴连接在所述第一支撑座或所述第二支撑座上的一端具有锥台状的连接部，所述连接部上套设有的端套，所述端套具有与所述连接部配合的锥形孔，且所述端套通过螺栓与所述主轴可拆卸固定连接，所述端套转动连接在所述第一支撑座或第二支撑座上。

作为本实用新型的一种改进，还包括冷却部件，所述冷却部件包括横截面呈倒U字形且与所述主轴平行布置的框架、环绕在所述框架的下端口部位置的挡水布、水平固定连接在所述框架内侧的冷却水管和与所述冷却水管连接的进水管，所述框架的两端分别固定连接在所述第一支撑座和所述第二支撑座上，所述主轴位于所述框架的下端口部位置，所述冷却水管在与各所述磨铣头对应的位置处分别开设有喷水孔。

作为本实用新型的一种改进，所述框架的上端设置有吊钩。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的开槽机通过主轴部件的磨铣头可实现对墙板的磨铣加工，可用于加工陶粒墙板的榫头和凹槽结构，与传统的切割设备进行加工的技术方案相比，加工效率相对较高。

2、通过风琴式防尘罩，有效避免加工过程产生的尘土影响主轴部件在立柱上的滑动。

3、通过将主轴的一端设置成锥台状，并采用端套进行连接，拆卸主轴时，端套和主轴之间的摩擦相对较小，不易磨损，使用寿命相对较长。

附图说明

图1为本实用新型墙板开槽机的结构示意图；

图2为本实用新型墙板开槽机的横梁位置的结构示意图，图中局部剖视；

图3为本实用新型墙板开槽机第一立柱位置的结构示意图，图中局部剖视且省略剖切线；

图4为本实用新型墙板开槽机主轴部件的结构示意图；

图5为图4中A处位置的局部放大图；

图6为本实用新型墙板开槽机的冷却部件的俯视结构示意图，图中局部剖视。

图中标示对应如下：

10-横梁； 11-升降电机；

12-第一传动轴； 13-第二传动轴；

14-第一减速器； 15-第二减速器；

20-第一立柱； 21-第一丝杆；

22-风琴式防尘罩； 23-地钉；

30-第二立柱； 40-主轴部件；

41-第一支撑座； 42-第二支撑座；

43-第一丝杆螺母； 44-主轴；

45-主轴电机； 46-磨铣头；

47-轴套； 48-第一轴承座；

49-第二轴承座； 50-地基；

51-第一轴承； 52-第二轴承；

53-连接部； 54-端套；

55-螺栓； 60-冷却部件；

61-框架； 62-挡水布；

63-冷却水管； 64-进水管；

65-吊钩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1-图6所示，本实施例提供的墙板开槽机，包括水平布置的横梁10、分别固定连接在横梁10两端且竖直布置的第一立柱20和第二立柱30以及两端分别滑动连第一立柱20和第二立柱30上的主轴部件40，即横梁10、第一立柱20和第二立柱30共同构成龙门架结构，当然，第一立柱20和第二立柱30上需要分别具有竖直布置的滑轨以便主轴部件40滑动。

第一立柱20上转动连接有竖直布置的第一丝杆21，第二立柱30上转动连接有竖直布置的第二丝杆(图中未示出)，具体的，第一丝杆21和第二丝杆的两端分别转动连接在对应的立柱上。同时，第一立柱20和第二立柱30上还分别套设有风琴式防尘罩22，具体的，每个立柱20上套设有两个风琴式防尘罩22，这两个风琴式防尘罩22的一端分别固定连接在主轴部件40上，另一端分别固定连接在横梁10和用于安装对应立柱的地基50上，第一丝杆21和第二丝杆分别位于对应的风琴式防尘罩22中，以避免墙板开槽机工作过程中产生的废屑飞溅在丝杆上。此外，在本实施例中，第一立柱20和第二立柱30的下端都设置有用于嵌入地基50中的地钉23，以确保立柱可以被牢固的固定住。

横梁10上设置有用于驱动第一丝杆21和第二丝杆转动的升降驱动部件，该升降驱动部件包括壳体固定连接在横梁10上的升降电机11、分别与升降电机11传动连接的第一传动轴12和第二传动轴13、与第一传动轴12传动连接的第一减速器14和与第二传动轴13传动连接的第二减速器15，其中，第一减速器14和第一丝杆21传动连接，第二减速器15和第二丝杆传动连接。相互连接的第一传动轴12和第一减速器14与相互连接的第二传动轴13和第二减速器15相互对称布置，优选的，升降电机11为双轴电机，便于同时与第一传动轴12和第二传动轴13同时连接，此时，由于第一传动轴12和第二传动轴13的转向相同，需要设置第一丝杆21和第二丝杆的螺旋旋向为相反方向，以确保主轴部件40的两端同步升降。当然，升降电机11也可以通过蜗轮蜗杆组件分别与第一传动轴12和第二传动轴13传动连接，此时，由于第一传动轴12和第二传动轴13的转向相反，需要设置第一丝杆21和第二丝杆的螺旋旋向为相同方向。

优选的，在本实施例中，横梁10为中空横梁，升降驱动部件位于横梁10的空腔中，这样可以利用横梁10作为升降驱动部件的防尘装置。

主轴部件40包括滑动连接在第一立柱20上的第一支撑座41、滑动连接在第二立柱30上的第二支撑座42、与第一丝杆21配合且固定连接在第一支撑座41上的第一丝杆螺母43、与第二丝杆配合且固定连接在第二支撑座42上的第二丝杆螺母(图中未示出示出)、两端分别转动连接在第一支撑座41和第二支撑座42上的主轴44、用于驱动主轴44转动的主轴电机45以及多个固定连接在主轴44上且等间距布置的磨铣头46，其中主轴电机45的壳体固定连接在第一支撑座41上，相邻两个磨铣头46之间设置有套设在主轴44上的轴套47，且相邻两个磨铣头46之间的间距与磨铣头46的宽度相同。这样，磨铣头46不仅可以磨铣出墙板的凹槽，还可以利用相邻两个磨铣头46对榫头的两侧进行磨铣，使得这两个磨铣头46之间的位置处成型出榫头。

当然，为了减小转动摩擦，主轴44与第一支撑座41和第二支撑座42之间都需要设置轴承，因此本实施例中的主轴部件40还包括设置在第一支撑座上41的第一轴承座48和设置在第二支撑座42上的第二轴承座49，主轴44的一端通过第一轴承51安装在第一轴承座48上，另一端通过第二轴承52安装在第二轴承座49上，第一轴承51和/或第二轴承52为圆锥滚子轴承。

由于磨铣头46为损耗零件，使用一段时间后需要替换，此时需要将主轴44的一端拆卸下来，主轴44和对应的轴承51之间容易产生摩擦，使得轴承容易损坏，为避免该问题，在本实施例中，主轴44连接在第一支撑座41或第二支撑座42上的一端具有锥台状的连接部53，该连接部53上套设有的端套54，端套54具有与连接部53配合的锥形孔，且端套54通过螺栓55与主轴44可拆卸固定连接，通过端套54转动连接在第一支撑座41或第二支撑座42上实现主轴44和第一支撑座41或第二支撑座42的转动连接，具体的，以主轴44连接在第二支撑座42上的一端具有锥台状的连接部53为例，主轴44远离端套54的一端通过第一轴承51安装在第一轴承座48上，端套54通过第二轴承52安装在第二轴承座49上，这样，拆卸主轴44时，只需将端套54从主轴44上拆卸下来即可，不会磨损到轴承，同时由于连接部53呈锥台状，主轴44也不易被磨损，磨损也相对较小。

需要说明的是，本实施例中的主轴部件40也可以脱离墙板开槽机而应用在其他设备上，也即是说，本实施例同时提供了一种拆卸主轴不易磨损的主轴部件，当然，当主轴部件40应用在其他设备上，可不设置第一丝杆螺母43和第二丝杆螺母。

此外，本实施例中的墙板开槽机还包括冷却部件60，冷却部件60包括横截面呈倒U字形且与主轴11平行布置的框架61、环绕在框架61的下端口部位置的挡水布62、水平固定连接在框架61内侧的冷却水管63和与冷却水管63连接的进水管64，框架61的上端设置有吊钩65，便于吊装，且框架61的两端分别固定连接在第一支撑座41和第二支撑座42上，主轴44位于框架41的下端口部位置，冷却水管64在与各磨铣头46对应的位置处分别开设有喷水孔。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，这些都属于本实用新型的保护范围。