一种ABS可调滤头套管的螺栓锁固结构的制作方法

本实用新型涉及一种ABS可调滤头套管的固定结构，尤其是一种ABS可调滤头套管的螺栓锁固结构。

背景技术：

目前，现有的可调滤头套管在使用过程中存在如下要求：（1）材质为ABS，不能用普通焊接法固定；（2）滤板上可调滤头布置较密，不方便制作模具安装；（3）滤板要求曝气均匀，可调滤头套管安装精度要求很高，位移、垂直度、平整度等偏差均不得超过2mm；（4）防止混凝土浇筑过程中砂浆侵入滤头套管，污染及损伤套管丝口；（5）增强滤头套管的稳定性，防止浇筑过程中套管发生偏移及上浮。因此，有必要设计出一种满足上述要求的锁固结构，来满足ABS可调滤头套管的精确固定。

技术实现要素：

实用新型目的：一种满足ABS可调滤头套管的精确固定要求的螺栓锁固结构。

技术方案：本实用新型所述的ABS可调滤头套管的螺栓锁固结构，包括紧固螺杆、两个固定螺母、限位模板以及一个用于支撑在滤头套管上管口处的环形挡片；在限位模板上阵列式设有圆形限位槽，在每个圆形限位槽的中心处均设有一个螺栓孔；在紧固螺杆上固定设有用于限位滤头套管下管口的限位圆盘；紧固螺杆的下端贯穿螺栓孔，限位圆盘支撑在限位模板上侧面上；环形挡片套设在紧固螺杆上；两个固定螺母分别旋合在紧固螺杆的上下两端上。

采用紧固螺杆和两个固定螺母构成螺栓锁固结构能够有效避免不能焊接的问题；采用环形挡片和限位圆盘能够实现滤头套管上下两端的有效固定和限位，确保安装精度，且通过环形挡片和限位圆盘也能够实现上下两端的封堵，防止混凝土对滤头套管内部的污染及损坏；利用固定安装的限位圆盘与下端的固定螺母构成夹持结构，确保紧固螺杆的安装强度，防止晃动歪斜。

作为本实用新型的进一步限定方案，在环形挡片与上端的固定螺母之间设有用于覆盖在滤头套管上管口上的防水垫；紧固螺杆贯穿防水垫。采用防水垫能够进一步对滤头套管上端进行封堵，增强上端口的密封性。

作为本实用新型的进一步限定方案，两个固定螺母均为山形螺母，且位于下端的山形螺母的端部嵌于圆形限位槽内。采用山型螺母取材和拆装均很方便，极大的降低施工成本、加快施工进度。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：采用紧固螺杆和两个固定螺母构成螺栓锁固结构能够有效避免不能焊接的问题；采用环形挡片和限位圆盘能够实现滤头套管上下两端的有效固定和限位，确保安装精度，且通过环形挡片和限位圆盘也能够实现上下两端的封堵，防止混凝土对滤头套管内部的污染及损坏；利用固定安装的限位圆盘与下端的固定螺母构成夹持结构，确保紧固螺杆的安装强度，防止晃动歪斜。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为本实用新型的限位模板局部结构示意图。

图中：1、紧固螺杆，2、固定螺母，3、限位模板，4、环形挡片，5、限位圆盘，6、圆形限位槽，7、螺栓孔，8、防水垫，9、滤头套管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：

如图1和2所示，本实用新型公开的ABS可调滤头套管的螺栓锁固结构包括：紧固螺杆1、两个固定螺母2、限位模板3以及一个用于支撑在滤头套管9上管口处的环形挡片4；在限位模板3上阵列式设有圆形限位槽6，在每个圆形限位槽6的中心处均设有一个螺栓孔7；在紧固螺杆1上固定设有用于限位滤头套管9下管口的限位圆盘5；紧固螺杆1的下端贯穿螺栓孔7，限位圆盘5支撑在限位模板3上侧面上；环形挡片4套设在紧固螺杆1；两个固定螺母2分别旋合在紧固螺杆1的上下两端上。

其中，在环形挡片4与上端的固定螺母2之间设有用于覆盖在滤头套管9上管口上的防水垫8；紧固螺杆1贯穿防水垫8；两个固定螺母2均为山形螺母，且位于下端的山形螺母的端部嵌于圆形限位槽6内；限位模板3为多层板；环形挡片4和限位圆盘5均可以采用钢垫片制作；防水垫8采用塑料薄膜制作。

本实用新型的螺栓锁固结构的施工概况为：曝气生物滤池由4块5m*3.5m滤板组成，滤板距水池底部1.5m。滤板厚度为150mm，钢筋为Ф12@100mm，双层双向。滤头套管纵横向间距均为166mm，滤板每平米有36个滤头套管，即每块滤板中有630个。为达到滤板曝气均匀，要求滤头套管安装位置准确，位移、垂直度、平整度等各项偏差均不得超过2mm。

本实用新型的螺栓锁固结构的施工工艺为：

1、滤板施工工艺流程介绍

清理、剔凿施工缝→测量放线→搭设脚手架→安装主龙骨→安装次龙骨→铺设多层板→模板顶弹线、开孔→绑扎钢筋→安装滤头套管→检查、验收→浇筑混凝土→套管校正调整→混凝土压光、养护。

2、滤头套管安装前注意事项

搭设脚手架及安装主次龙骨前，在池壁内侧弹出滤板控制标高及次龙骨安装位置，次龙骨间距为166mm，与滤头套管9的位置错开，保证紧固山型螺母的操作空间。多层板铺设完成后，在板顶弹出滤头套管9的位置，用手电钻开螺栓孔7。滤板钢筋绑扎时，上下层钢筋避开滤头套管9的位置。

3、套管固定施工工艺原理

滤头套管9的安装在钢筋绑扎后进行，套管固定时需滤板上下操作工人协调配合。螺栓、套管安装顺序为：穿通丝螺栓——2mm厚钢垫片固定——滤头套筒9——2mm钢垫片——塑料薄膜——2mm钢垫片——山型螺母。

模板顶螺栓孔以及钢垫片的孔径均为14mm，与通丝螺栓直径相同，防止套管固定时可调间隙过大，加大校正难度。钢垫片外径与滤头套管9的内径尺寸相同。

上部钢垫片与山型螺母之间附加一层塑料薄膜，防止混凝土浇筑过程中砂浆侵入，污染及损伤丝口，保证套管内部的清洁。

操作工人紧固上下部山型螺母时，一人发力，另一人协调配合，切忌用力过猛，损坏套管。滤头套管安装完成后，挂线整体校核。混凝土浇筑后也应及时校正调整。

本实用新型的螺栓锁固结构的有益效果在于：

1、滤头套管材质为ABS，即不能进行焊接固定也不能采用模具固定安装，采用普通螺栓锁固法有效的解决这一施工难题。

2、采用普通螺栓及山型螺母固定滤头套管，取材、拆装方便，螺母、螺栓及钢垫片均可循环利用，极大的降低施工成本、加快施工进度。

3、滤头套管用螺栓安装紧固后，牢固、可靠，解决套管上浮及发生偏移的难题，很好的控制了施工精度。

4、钢垫片以及塑料薄膜的使用能够有效地防止混凝土对滤头套管的污染及损坏。

5、滤头套管普通螺栓锁固法在工业废水深度处理再利用工程中得到有效应用，为以后此类工程的施工提供借鉴经验。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。