本实用新型涉及一种连接结构，尤其涉及一种板管组合连接结构。
背景技术：
本申请人已申请了诸多有关钢-混组合结构的专利，其中包括板管组合结构，其由波纹板和位于波纹槽内的管材组成，并在管材内填充混凝土。该结构的设计初衷是为了增加波纹板整体结构的承载能力，因此波纹板与位于其波纹凹槽内的混凝土管材的弯曲曲率要求一致，以便两者可以完全贴合，较好地实现同步受力。而在实际生产中，不可避免地存在制造公差，仅靠安装过程中将两者贴合摆放，难以实现完全贴合，一旦承受荷载，就会产生应力集中现象，板管相结合不仅不能增加整体强度，而且应力集中容易造成局部突变，甚至给整个结构造成安全隐患。
因此，亟待解决上述技术难题。
技术实现要素：
实用新型目的：为克服上述技术难题，本实用新型提供了一种能实现板管良好贴合，避免应力集中，提高整体结构稳定性的板管组合连接结构。
技术方案：本实用新型所述的板管组合连接结构，包括波纹板和位于波纹凹槽内的管材，所述管材弧面与波纹板的波纹凹槽内壁相贴合，且管材内填充混凝土，所述波纹板和管材的贴合部位栓接，可以避免波纹板与其凹槽内的混凝土管两者的曲率不一致而导致两者不能贴合的问题，避免应力集中。
所述波纹板和管材的端部设型钢法兰，该型钢法兰由法兰板和两侧折边构成，该两侧折边与波纹板及管材栓接，使三者成为一个整体，提高刚度。其中，两侧折边与法兰板垂直或呈一定角度。
所述型钢法兰两侧折边内侧与波纹板外侧之间设有垫块。
所述管材或者管材和波纹板上穿设用于提供板管栓接通道的销管，可以使该结构中的波纹板与管材组合之前，先充填钢管内的混凝土，方便操作及加工。
所述管材端部设有堵板，用于调节管材端部、波纹板端部与法兰板内侧共面平整度的。
所述波纹板为弧形波纹板，此时，栓接方向指向弧形波纹板的弧心。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点为：(1)该连接结构能解决波纹板和位于波纹槽内混凝土管的弯曲曲率不一致导致不能完全贴合的问题，避免应力集中现象，同时保证波纹板与管材同时承受各向内应力；(2)型钢法兰两侧折边与波形板和混凝土管材之间栓接，提高板管单元整体结构的稳定性、刚度和强度，也保证了该单片标准组合结构与其它标准单片组合结构之间的连接强度；(3)通过安设销管可以使该结构中的波纹板与管材组合之前先充填混凝土，方便操作及加工；(4)通过布设垫块，可填补拼装之间的间隙，避免波形板和混凝土管的串动；(5)可通过调节管材两端堵板的厚度来实现混凝土管端部与波形板端部以及型钢法兰内侧面之间不共面的问题，避免角部受力不均现象。
附图说明
图1为本实用新型板管组合结构的横截面图；
图2为本实用新型板管组合结构设置型钢法兰后的立体图；
图3为本实用新型板管组合结构的立体图；
图4为本实用新型板管组合连接结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1-3所示，板管组合结构包括波纹板1和位于波纹凹槽内的管材2，波纹板优选为波纹钢板，进一步优选为弧形波纹钢板，管材优选为钢管，管材2弧面与波纹板1 的波纹内壁相贴合，并管材内填充混凝土3。波纹板1和管材2的贴合部位栓接，可以避免波纹板与其凹槽内的混凝土管两者的曲率不一致而导致两者不能贴合的问题，避免应力集中，还可以保证波纹钢板与钢管同时承受各向内应力。当波纹板为弧形板时，栓接的方向最好是指向弧形板的弧心；此外，栓接数量根据实际情况确定，最好是间隔栓接。
如图2所示，波纹板1和管材2的端部设型钢法兰4，该型钢法兰4由法兰板401 和两侧折边402构成，折边折向波纹板和管材；其中，两侧折边402与法兰板401垂直或呈一定角度，根据实际需要选择合适的角度。同时，波纹板1的另外两侧也可以设置法兰。
如图4所示，型钢法兰4的两侧折边402与波纹板1及管材2通过螺栓5栓接，三者(型钢法兰、波纹板和管材)成为一个整体，且这样的栓接结构垂直于波纹板波纹纹路的方向，具有了很大的刚度，既保证了型钢法兰与钢管与钢板的连接强度，同时确保该单间标准组合结构与其它标准单间组合结构之间的连接强度。此时，型钢法兰两侧折边内侧与波纹板外侧之间设有垫块6，可填补拼装之间的间隙，避免波形钢板和混凝土钢管的串动；然后在垫块6及型钢法兰两折边对应位置开孔，作为栓接通道，继而组合结构板片的端部可以通过螺栓栓接将型钢法兰、混凝土钢管以及波形钢板等连接为一个整体。
如图4所示，管材2上对称开管孔201布置销管7，销管7与管材2主体焊接，然后在波纹板1的对应位置开板孔101，螺栓5依次穿过板孔101、管孔201进入销管7 栓接。同时，销管7也可以焊接在管材和波纹板上，这样螺栓直接进入销管进行栓接。这里的销管是作为栓接通道的辅助钢管或者小钢管，可以保证钢管在充填混凝土后与波纹钢板的顺利连接。由于销管的存在，可以使该结构中的波纹钢板与钢管组合之前，先充填钢管内的混凝土，方便操作及加工；如果没有销管，只能将波纹钢板与钢管组合后，再充填管内的混凝土，此时螺栓与孔的缝隙溢出混凝土，波纹钢板与钢管的配合尺寸也很难再调整。
同时，为了保证钢管充填混凝土时不漏，管材端部设有堵板8，通过堵板8厚度调节管材端部、波纹板端部与法兰板内侧共面平整度，避免此角部受力不均现象。