本实用新型涉及一种建筑板材，特别是涉及一种复合自干硬化墙板。
背景技术：
当前建筑市场使用的各类轻质墙板每块重量都在70-80公斤左右，现使用的各类轻质墙板不仅存在墙板接缝因温差大变形拉裂板缝等缺陷，还因为墙板较重给安装墙板带来很大难度，因而增加了工人的劳动强度；并且具有安装速度较慢、安装效率低等缺陷，制约了轻质墙板的发展。
技术实现要素：
针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种复合自干硬化墙板，其重量较轻，方便运输，能减轻工人安装时的劳动强度，提高安装效率，减少安装人工费用，墙板制作简单，使用方便。
为达到上述之目的，本实用新型提供的技术方案是：一种复合自干硬化墙板，包括矩形的边框、钢筋组合网和自干面层，钢筋组合网和自干面层由内向外依次位于边框的前后两侧；所述自干面层包括蜂窝组织层和轻质干混砂浆，所述蜂窝组织层附着或安装在钢筋组合网上，蜂窝组织层具有密布的蜂窝孔，轻质干混砂浆填充在蜂窝组织层的蜂窝孔中，在自干面层外侧粘附有贴纸。
本实用新型创造性地设置自干面层，在没有硬化前重量较轻，方便运输，减少运输费用，并且安装时减轻工人劳动强度，提高安装效率，减少安装人工费用。自干面层是将轻质干混砂浆做成墙板的面层，轻质干混砂浆填充附着在蜂窝组织层密布的蜂窝孔中，即蜂窝组织层成为轻质干混砂浆附着的基体，自干面层附着或安装在钢筋组合网上，与墙板骨架结成一体。墙板可在工厂内机械化，标准化，规模化生产，提高生产效率及降低生产成本。轻质干混砂浆是一种以轻质颗粒作为骨料的干混砂浆，是由专业生产厂家生产的现有产品，可以购买得到，干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，是以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理的细集料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例混和而成的颗粒状或粉状混和物，在北京、广东和重庆等多地具有地方行业标准。墙板安装好后喷淋，自干面层受水后硬化，硬化的自干面层具有密实、强度好，墙面层不易开裂等优点。
进一步地，作为一种实施方式，所述蜂窝组织层由阻燃细颗粒料混和胶水后喷灌在所述钢筋组合网上形成，在所述细颗粒料之间形成蜂窝孔。
进一步地，所述阻燃细颗粒料是细陶粒或阻燃聚苯颗粒，细陶粒或阻燃聚苯颗粒的宽度为4-10毫米，长度为4-10毫米。
进一步地，作为另一种实施方式，所述蜂窝组织层是防火纤维蜂窝板或玻璃纤维蜂窝板。
进一步地，为了起到更好的阻燃、保温、隔热和隔声的作用，在所述边框和两个钢筋组合网之间装有阻燃保温隔声的轻质填充板。
进一步地，所述蜂窝组织层由阻燃细颗粒料混和胶水后喷灌在所述钢筋组合网上形成，所述蜂窝组织层与所述轻质填充板连接在一起。
进一步地，为方便安装，所述边框是由两根凸型材和两根凹型材连接而成，凸型材和凹型材均设有两个与所述钢筋组合网连接用的相平行的侧面，以及位于两侧面之间的对接面，所述凸型材的对接面上设有外凸的凸条，凹型材的对接面上设有内凹的凹槽，凸条和凹槽沿着型材的长度方向延伸。
进一步地，所述轻质干混砂浆是由轻质颗粒作为骨料的干混砂浆。
进一步地，所述贴纸为可以多次利用的薄纸板。
综上所述，本实用新型的有益效果是：
1、墙板重量较轻，方便运输，减少运输费用，并且安装时减轻工人劳动强度，提高安装效率，减少安装人工费用；墙板安装好受水硬化后，具有密实、强度好，墙面层不易开裂等优点。
2、减少现场浇筑和现场的施工噪声，安装简单方便。
3、墙板可在工厂内机械化，标准化，规模化生产，提高生产效率及降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
图4为本实用新型实施例3的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
实施例1：如图1和图2所示，一种复合自干硬化墙板，包括矩形的边框1、钢筋组合网2和自干面层，钢筋组合网2和自干面层由内向外依次位于边框1的前后两侧。为方便安装，所述边框1是由两根凸型材11和两根凸型材12连接而成，凸型材11和凸型材12均设有两个与所述钢筋组合网2连接用的相平行的侧面13，以及位于两侧面13之间的对接面，所述凸型材11的对接面上设有外凸的凸条111，凸型材12的对接面上设有内凹的凹槽121，凸条111和凹槽121沿着型材的长度方向延伸。
钢筋组合网2均由受力筋和分布筋组成，受力筋21作为钢筋组合网2的骨架，分布筋的直径小于受力筋并且由分布筋构成细密的网眼。自干面层包括蜂窝组织层3和轻质干混砂浆4，所述蜂窝组织层3附着在钢筋组合网2上，蜂窝组织层3具有密布的蜂窝孔，轻质干混砂浆4填充在蜂窝组织层3的蜂窝孔中，在自干面层外侧粘附有贴纸5。本实施例中的蜂窝组织层3由阻燃细颗粒料与水固化式胶水混和后喷灌在所述钢筋组合网2上形成，在所述细颗粒料之间形成蜂窝孔，所述蜂窝组织层3与所述轻质填充板连接在一起。阻燃细颗粒料是细陶粒，细陶粒的宽度为4-10毫米，长度为4-10毫米，阻燃细颗粒料与水固化胶水混和的比例以在细颗粒料之间能形成蜂窝孔为条件，即水固化胶水只能是粘附在阻燃细颗粒料上。
轻质干混砂浆4是一种以轻质颗粒作为骨料的干混砂浆，是由专业生产厂家生产的现有产品，可以购买得到。本实例中的轻质干混砂浆4采用山东圆友集团有限公司与北京华伟佳科技有限公司合作生产的轻质干混砂浆4，其轻质颗料是膨胀玻化微珠，膨胀玻化微珠作为轻质骨料应用到轻质干混砂浆4中，可增加体积十到二十倍，非常轻。采用膨胀玻化微珠为骨料，具有环保、节能、节材、防火等优异性能。该公司在山东潍坊建立了膨胀玻化微珠轻质砂浆生产基地，并通过专家评审，被中国散装水泥推广发展协会批准为中国首个轻质砂浆标准化生产基地，材料容易购买，并且质量有保障。当然轻质颗料也可以是煤粉灰，只要是轻质、防火颗粒料即可。
其制作方法是，包括如下步骤：(1)、将所述边框1的两侧面分别与钢筋组合网2连接；(2)、分别在两个钢筋组合网2外侧喷灌所述蜂窝组织层3；(3)、分别向两个蜂窝组织层3喷灌轻质干混砂浆4，使轻质干混砂浆4填充在蜂窝组织层3的蜂窝孔中；(4)、在所述蜂窝组织层3外贴上贴纸5。
本复合自干硬化墙板的使用方法是：将所述复合自干硬化墙板按施工资料进行安装，相邻的边框1相对接，安装完成并检查合格后，用水喷淋所述贴纸5，所述自干面层的轻质干混砂浆4受水后硬化，待自干面层完全硬化后将贴纸5撕掉。如果面层需要装饰，可在自干面层外贴装饰面板或直接刮粉或喷涂面层装饰材料。
实施例2：本实施例中的复合自干硬化墙板与实施例1的结构基本相同，所不同的是如图3所示，为了起到更好的阻燃、保温、隔热和隔声的作用，在所述边框1和两个钢筋组合网2之间装有阻燃保温隔声的轻质填充板4，蜂窝组织层3与轻质填充板4连接在一起。
对于制本实施例复合自干硬化墙板的制作方法是，包括如下步骤：(1)、将所述边框1的两侧面分别与钢筋组合网2连接，在边框1和钢筋组合网2之间放置轻质填充板4；(2)、分别在两个钢筋组合网2外侧喷灌所述蜂窝组织层3；(3)、分别向两个蜂窝组织层3喷灌轻质干混砂浆4，使轻质干混砂浆4填充在蜂窝组织层3的蜂窝孔中；(4)、在所述蜂窝组织层3外贴上贴纸5，贴纸5为可以多次利用的薄纸板。
实施例3：本实施例中的复合自干硬化墙板与实施例2的结构基本相同，所不同的是如图4所示，所述蜂窝组织层3是防火纤维蜂窝板，防火纤维蜂窝板是现有技术，在市场上能够购买，也可采用玻璃纤维蜂窝板。蜂窝组织层3粘附或安装在钢筋组合网2上。本实施例复合自干硬化墙板的制作方法与实施例2基本相同，不同之处在于防火纤维蜂窝板粘结或装配在钢筋组合网2上。
本实用新型创造性地设置自干面层，在没有硬化前重量较轻，方便运输，减少运输费用，并且安装时减轻工人劳动强度，提高安装效率，减少安装人工费用。自干面层是将轻质干混砂浆4做成墙板的面层，轻质干混砂浆4填充附着在蜂窝组织层3密布的蜂窝孔中，即蜂窝组织层3成为轻质干混砂浆4附着的基体，自干面层附着或安装在钢筋组合网2上，与墙板骨架结成一体。墙板可在工厂内机械化，标准化，规模化生产，提高生产效率及降低生产成本。墙板安装好后喷淋，自干面层受水后硬化，硬化的自干面层具有密实、强度好，墙面层不易开裂等优点。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。