一种钢筋夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体是一种钢筋夹紧装置。

背景技术：

在现有的建筑施工技术中，经常需要通过钢筋连接器将两根钢筋相互连接为一体，使钢筋的长度得以延长，常见的钢筋连接器是通过夹紧装置对其进行轴向挤压实现连接。

现有的夹紧装置：1)通过液压方式实现轴向挤压的夹紧装置，通过与液压缸的活塞对应设置的固定板的运动实现压头的轴向挤压运动，但是这种方式为了适合夹紧不同长度型号的钢筋连接器，液压缸的活塞的长度设计较长，行程较大，造成整个夹紧结构的体积较大，强度低，操作不方便，增加了生产的成本和加工的难度，同时也存在安全隐患；2)通过旋转蜗杆带动蜗轮转动和丝杆转动实现压头的轴向挤压运动，这种结构的体积较小，安全可靠，但是该夹紧部分结构比较复杂，使用时需要耗费大量的人力，产生挤压力小，工作效率较低；由此，结合上述第二种结构方式的优点，开发一种操作简单，安全可靠，工作效率高的夹紧装置十分必要。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种采用驱动装置带动摩擦轮组件转动进而通过摩擦带动夹具机构转动以实现对钢筋的夹紧与旋转结构设计，具有操作简单，使用方便，安全可靠、工作效率高及实用性强的的钢筋夹紧装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种钢筋夹紧装置，包括驱动装置、摩擦轮组件以及夹具机构，所述夹具机构包括一端铰接且另一端活动连接的两个半圆套以及均布设置在半圆套内腔的多个夹爪构件，所述夹爪构件包括呈轴向设置且前端面用于挤压在钢筋表面的夹爪、固设在夹爪内壁上并贯穿半圆套且延伸至半圆套外的多个连杆以及套设在连杆上且位于半圆套内腔的弹簧，所述连杆始终不脱离半圆套，所述多个夹爪的前端面之间构成对钢筋的夹紧空间，所述摩擦轮组件包括主动摩擦轮、分别与主摩擦轮上端及下端转动连接的两个第一抱环与两个第二抱环、设置在第一抱环与第二抱环之间且均与第一抱环与第二抱环转动连接的两个从动摩擦轮以及用于紧固两个第一抱环及两个第二抱环的固定环，固定环连接夹紧状态，主动摩擦轮与两个从动摩擦轮呈环形均布挤压在两个半圆套外，主动摩擦轮在驱动装置动力输出下带动夹具机构旋转以实现带动钢筋旋转。

进一步地，所述固定环包括竖向间距设置且呈匚型的两个半环以及连接在两个半环之间的多个连接柱，所述两个半环的相同一端分别与其中一个第一抱环及相邻第二抱环转动连接，所述两个半环的另一端分别与另一个第一抱环及另一个第二抱环活动连接。

进一步地，所述固定环处于连接夹紧状态时，所述弹簧的弹力带动夹爪压迫钢筋的接触压力大于主动摩擦轮与半圆套之间的接触压力。

进一步地，所述夹爪构件的数量为三个。

进一步地，所述夹爪前端面设有卡齿。

进一步地，所述主动摩擦轮及从动摩擦轮的周向前端面上设有条纹，在主动摩擦轮下端位于第二抱环下方设有第一齿轮。

进一步地，所述驱动装置包括电机、与电机连接的传动轴系以及设置在传动轴系动力输出端的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相齿合，用以带动主动摩擦轮旋转运动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型包括驱动装置、摩擦轮组件以及夹具机构，多个夹爪的前端面之间构成对钢筋的夹紧空间，主动摩擦轮与两个从动摩擦轮呈环形均布挤压在两个半圆套外，主动摩擦轮在驱动装置动力输出下带动夹具机构旋转，进而带动钢筋旋转，从而有效实现了竖向的钢筋与钢筋之间通过连接套筒的连接使用功能需要，同时通过固定环活动连接一端的紧固与松懈，进而可将夹具机构方便的对钢筋连接部分进行夹紧与拆卸，操作简单，使用方便，同时具有夹紧可靠、工作效率高及实用性强的特点，适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型一种钢筋夹紧装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种钢筋夹紧装置的仰视结构示意图；

图3为本实用新型一种钢筋夹紧装置的局部分解结构示意图；

图4为本实用新型一种钢筋夹紧装置的轴侧结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，一种钢筋夹紧装置，包括驱动装置1、摩擦轮组件2以及夹具机构3，所述夹具机构包括一端铰接且另一端活动连接的两个半圆套31以及均布设置在半圆套内腔的多个夹爪构件32，也即两个半圆套可通过打开活动连接端且以铰接端旋转张开与闭合，闭合后的两个半圆套形成圆形套，活动连接端可采用常规技术手段的快速连接方式，比如利用蝶形螺母进行松懈与紧固，可无需其它扳手等工具即可实现紧固与拆卸，操作简单方便，当然也可采用其它现有机械快速连接结构，此处不作赘述；优选的，夹爪构件的数量为三个，三个夹爪构件可形成等三角状对钢筋4的圆周进行均匀的挤压，保证了夹紧的可靠性；所述夹爪构件包括呈轴向设置且前端面用于挤压在钢筋表面的夹爪321、固设在夹爪内壁上并贯穿半圆套且延伸至半圆套外的多个连杆322以及套设在连杆上且位于半圆套内腔的弹簧323，所述多个夹爪的前端面之间构成对钢筋的夹紧空间，在对钢筋进行夹紧时，优选设定弹簧的弹力带动夹爪压迫钢筋的接触压力大于主动摩擦轮与半圆套之间的接触压力，进而使夹爪对钢筋形成足够的挤压力进行夹紧，夹爪与钢筋之间的摩擦力大于主动摩擦轮与半圆套之间的摩擦力，从而满足主动摩擦轮带动夹具机构旋转的功能需要，避免夹爪与钢筋之间产生相对滑移，保证夹紧的可靠性；所述摩擦轮组件包括主动摩擦轮21、分别与主摩擦轮上端及下端转动连接的两个第一抱环22与两个第二抱环23、设置在第一抱环与第二抱环之间且均与第一抱环与第二抱环转动连接的两个从动摩擦轮24以及用于紧固两个第一抱环及两个第二抱环的固定环25；也即两个第一抱环与两个第二抱环均可围绕主摩擦轮转动，固定环起到将两个第一抱环及两个第二抱环连为一体的作用，进而形成环形的挤压空间；固定环连接夹紧状态，主动摩擦轮与两个从动摩擦轮呈环形均布挤压在两个半圆套外，也即两个半圆套闭合的圆形套状态，主动摩擦轮与两个从动摩擦轮构成对圆形套的周向均匀挤压与夹紧；同时，主动摩擦轮在驱动装置动力输出下带动夹具机构旋转，进而带动钢筋旋转，从而有效实现了竖向的钢筋与钢筋之间通过连接套筒的连接使用功能需要，另外通过上述固定环活动连接一端的紧固与松懈，进而可将夹具机构方便的对钢筋连接部分进行夹紧与拆卸，操作简单，使用方便，同时具有夹紧可靠、工作效率高及实用性强的特点，适于推广应用。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定环25包括竖向间距设置且呈匚型的两个半环251以及连接在两个半环之间的多个连接柱252，所述两个半环的相同一端分别与其中一个第一抱环22及相邻第二抱环23转动连接，所述两个半环的另一端分别与另一个第一抱环及另一个第二抱环活动连接，固定环可在与转动连接的第一抱环与第二抱环之间进行转动，进而实现主动摩擦轮组件相对夹具机构的打开与闭合紧固，固定环的连接结构优选采用与上述两个半圆套相同的活动连接结构，具体结构形式此处不作赘述。

优选的，所述连杆322外端套设有螺母324，在半圆套在打开状态时，可有效保证夹爪构件始终不脱离于半圆套，使用可靠。

优选的，所述夹爪321前端面设有卡齿321a，有利于增加夹爪与钢筋表面的摩擦力，保证旋转时的夹紧可靠性。

进一步的，所述主动摩擦轮21及从动摩擦轮24的周向前端面上设有条纹201，有利于增加主动摩擦轮及从动摩擦轮与半圆套表面的摩擦力，使旋转夹具机构根据容易；在主动摩擦轮下端位于第二抱环下方设有第一齿轮202。

进一步的，所述驱动装置1包括电机11、与电机连接的传动轴系12以及设置在传动轴系动力输出端的第二齿轮13，所述第二齿轮与第一齿轮202相齿合，用以带动主动摩擦轮21旋转运动，此处的传动轴系可根据总体结构设计需要，设置直齿轮、锥齿轮及蜗轮等传动形式，具体结构形式可采用多种常规机械技术手段以实现，此处不作赘述，最终将电机的动力输出传递到主动摩擦轮即可，从而满足上述技术方案的功能使用需要。

以上的说明和实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。