一种能延长使用寿命的变化室内装饰板的制作方法

本实用新型涉及装饰板，特别涉及一种能延长使用寿命的变化室内装饰板。

背景技术：

针对室内的墙面装饰，绝大部分采用瓷砖或马赛克。在粘贴瓷砖或马赛克的过程中，瓷砖或马赛克的表面容易受到污染，贴完后的清洗需要消耗很大的人力。而且随着使用时间的延长，瓷砖或马赛克容易脱落，脱落的瓷砖或马赛克易碎，人们不小心接触到时容易对人体产生伤害。

目前，对室内装饰板的研究也非常多。这些装饰板在连接固定时通常需要借助其它器件如螺丝，更重要的是，当需要对墙面进行重新装饰时，这种装饰板不易拆除，大大的减少了装饰板的使用寿命，而且对墙面有着极大的损伤，操作时间长，操作复杂，需要花费很大的人力。这些装饰板大多为实心板，制造板材时使用的材料相对较多。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能延长使用寿命的变化室内装饰板，具有一体化的空心规则结构，装饰板整体结构更加稳定，使用寿命时间更长，同时设有的表面装饰层还能使装饰板不仅适用于室内还可适用于室外，卡头和卡槽的不同加工形式使得装饰板具有不同的性能。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种能延长使用寿命的变化室内装饰板，包括板体、粘结层、表面装饰层、卡头、卡槽、加强筋、镂空槽，所述的板体上端与粘结层下端连接，所述的粘结层上端与表面装饰层连接，所述的板体左端设有卡头，所述的板体的右端设有卡槽，所述的板体内设有若干个加强筋，相邻两个所述加强筋之间设有镂空槽，所述的镂空槽为圆形，所述的镂空槽包括上镂空槽和下镂空槽，所述的上镂空槽的左右两侧设有第一缓冲孔，所述的下镂空槽的左右两侧设有第二缓冲孔，所述的第一缓冲孔和第二缓冲孔均为圆形，所述的第一缓冲孔和第二缓冲孔的大小相同，所述的第一缓冲孔和第二缓冲孔的中心在同一竖轴线上，相邻两个所述第一缓冲孔的中心与下镂空槽的下端点形成倒等腰三角形，相邻两个所述第二缓冲孔的中心与上镂空槽的上端点形成正等腰三角形，所述的板体的下方设有间隙。

作为优选，所述的表面装饰层设有抗刮、抗油污、耐高温防烫和防火保护膜。

作为优选，所述的第一缓冲孔和第二缓冲孔位于加强筋内，所述的第一缓冲孔和第二缓冲孔的尺寸小于镂空槽，所述的倒等腰三角形和正等腰三角形大小相同。

作为优选，所述的板体的左端设有第一实心区域，所述的板体的右端设有第二实心区域，所述的第一实心区域的左端开槽成卡头，所述的第二实心区域的右端开槽成卡槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将缓冲孔和镂空槽均设计成圆孔，圆孔所产生的应力集中现象会降低板体整体纵向或者横向收缩比例系数，将缓冲孔和镂空槽设计成大小不同的圆孔，形成上下对立等腰三角形的设计结构，使得整体的结构力学比现有的板体更加稳定，使用寿命时间更长，同时设有的表面装饰层还能使装饰板不仅适用于室内还可适用于室外，卡头和卡槽的不同加工形式使得装饰板具有不同的性能，提高了市场占有率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例1一种能延长使用寿命的变化室内装饰板的整体结构图；

图2是图1圆圈部分的局部放大图；

图3是本实用新型实施例2一种能延长使用寿命的变化室内装饰板未开槽的结构示意图。

图中：1-板体、2-粘结层、3-表面装饰层、4-卡头、5-卡槽、6-加强筋、 7-镂空槽、8-倒等腰三角形、9-正等腰三角形、10-间隙、11-第一实心区域、12- 第二实心区域、71-上镂空槽、72-下镂空槽、73-第一缓冲孔、74-第二缓冲孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种能延长使用寿命的变化室内装饰板，包括板体1、粘结层2、表面装饰层3、卡头4、卡槽5、加强筋6、镂空槽7，所述的板体1上端与粘结层2下端连接，所述的粘结层2上端与表面装饰层3连接，所述的板体1左端设有卡头4，所述的板体1的右端设有卡槽5，所述的板体1内设有若干个加强筋6，相邻两个所述加强筋6之间设有镂空槽7，所述的镂空槽7为圆形，所述的镂空槽7包括上镂空槽71和下镂空槽72，所述的上镂空槽71的左右两侧设有第一缓冲孔73，所述的下镂空槽72的左右两侧设有第二缓冲孔74，所述的第一缓冲孔73和第二缓冲孔74均为圆形，所述的第一缓冲孔73和第二缓冲孔74的大小相同，所述的第一缓冲孔73和第二缓冲孔74的中心在同一竖轴线上，相邻两个所述第一缓冲孔73的中心与下镂空槽 72的下端点形成倒等腰三角形8，相邻两个所述第二缓冲孔74的中心与上镂空槽71的上端点形成正等腰三角形9，所述的板体1的下方设有间隙10，所述的表面装饰层3设有抗刮、抗油污、耐高温防烫和防火保护膜，所述的第一缓冲孔73和第二缓冲孔74位于加强筋6内，所述的第一缓冲孔73和第二缓冲孔74 的尺寸小于镂空槽7，所述的倒等腰三角形8和正等腰三角形9大小相同。

通过采用以上技术方案，本实用新型通过设置表面装饰层3，表面装饰层3 设有的抗刮、抗油污、耐高温防烫和防火保护膜，能使装饰板不仅适用于室内还可适用于室外，通过将第一缓冲孔73、第二缓冲孔74和镂空槽7均设计成圆孔，圆孔所产生的应力集中现象会降低板体1整体纵向或者横向收缩比例系数，同时将第一缓冲孔73、第二缓冲孔74和镂空槽7设计成大小不同的圆孔，形成上下对立的等腰三角形结构，使得整体的结构力学比现有的板体更加稳定，使用寿命时间更长。

下面通过实施例来更好的说明卡头和卡槽的不同加工形式对装饰板性能的影响。

实施例1

板体1的卡头4、卡槽5、加强筋6、镂空槽7、第一缓冲孔73和第二缓冲孔74通过一次成型加工而成，不需要其他工序，加工简单，方便，抗纵折性、抗弯性强。

实施例2

板体1首先将第一实心区域11、加强筋6、镂空槽7、第一缓冲孔73和第二缓冲孔74和第二实心区域12实行一次加工成型，然后通过开槽机在第一实心区域11上开槽所需形状的卡头4，在第二实心区域12上开槽所需形状的卡槽 5，此加工工序能更增加板体1的强度，大大降低收缩。

本实用新型可以根据需要选择不同的加工形式，变化多样，适应范围广，提高了市场占有率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。