一种护墙板系统的制作方法

本实用新型涉及墙面装饰结构，具体涉及一种护墙板系统。

背景技术：

现有护墙板的基材主要以木质为主，安装方式一般采用打胶或者起亚枪钉的方式固定在墙体表面。传统护墙板结构以及安装方式至少存在以下问题：

1、传统安装方式在遇到墙体表面不平整时，整体品质下降且效果不佳；另外，气钉连接虽然安装快捷，但容易在护墙板表面留下钉眼，即使后期有专业美容，但护墙板的整体效果也会大打折扣；

2、因传统装饰板材基材为木质，在南方进入梅雨季节时容易产生发霉腐烂等问题；且甲醛含量不可控；另外也无法防止滋生白蚁的问题；

3、客户在未来的5-10年如需二次装修，传统的装饰护墙板拆卸后不可再循环使用，造成极度的材料浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述技术问题提出一种护墙板系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种护墙板系统，包括至少一块护墙板以及用于将所述护墙板设置在墙体上的挂墙装置；所述挂墙装置包括固设于护墙板的第一挂墙件和固设于墙体并用于连接所述第一挂墙件的第二挂墙件；所述护墙板包括水泥材质的基板层和贴附于该基板外侧的木质装饰层。

在本实用新型中，每一所述护墙板上设有三个第一挂墙件。

在本实用新型中，所述基板层为8mm厚度的水泥板。

在本实用新型中，所述木质装饰层为0.2mm厚度的木皮。

在本实用新型中，所述第一挂墙件通过黏贴剂固定在所述护墙板上。

在本实用新型中，所述第一挂墙件通过紧固件锁紧固定在所述护墙板上。

在本实用新型中，所述第一挂墙件的承重能力为50kg-110kg。

在本实用新型中，所述第一挂墙件和第二挂墙件为铝制挂件。

本实用新型通过采用水泥基板加木皮结构护墙板代替传统全木结构护墙板，在南方进入梅雨季节时不容易产生发霉腐烂等问题；且甲醛含量为0；白蚁也无法滋生于水泥板内；通过采用可拆卸结构的挂墙装置，可以将护墙板拆下进行二次处理在原有水泥基板上换装新的表面装饰层，无需将整个护墙板废弃，减少了材料的不必要浪费。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的护墙板系统的整体拆分结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中的护墙板的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中的挂墙装置的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中的护墙板系统的整体结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，以下结合附图及实施例，对本实用新型的技术方案进行进一步详细说明，显而易见地，下面描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实施例。

参照图1至图4，一种护墙板系统，应用于墙面装饰，该护墙板系统包括至少一块护墙板200以及用于将护墙板200设置在墙体100上的挂墙装置300；挂墙装置300包括固设于护墙板200的第一挂墙件310和固设于墙体100并用于连接第一挂墙件310的第二挂墙件320；护墙板200包括水泥材质的基板层210和贴附于该基板外侧的木质装饰层220。具体的，在实际工程应用中，护墙板200的数量根据墙体100面积合理选择，然后将挂墙装置300的第二挂墙件320按照护墙板200的安装位置固定安装在墙体100上，并根据墙体100的平整度调整每一个第二挂墙件320的高度，使得所有第二挂墙件320用于连接第一挂墙件310的端部处于同一个平面上，保证安装后的护墙板200的表面平整。安装好第二挂墙件320后，在每一块护墙板200的相应位置上分别安装第一挂墙件310；当然，第一挂墙件310可以直接在厂家进行预装，运输到施工现场后可以直接进行安装。安装好挂墙装置300的第一挂墙件310和第二挂墙件320后，将护墙板200通过第一挂墙件310连接安装在第二挂墙件320上，实现将护墙板200直接悬挂安装在墙体100上。解决了传统安装方式在遇到墙体100表面不平整后时，整体品质下降且效果不佳；另外，气钉连接虽然安装快捷，但容易在护墙板200表面留下钉眼，即使后期有专业美容，但护墙板200的整体效果也会大打折扣。针对传统装饰板材基材为木质，在南方进入梅雨季节时容易产生发霉腐烂等问题；且甲醛含量不可控；另外也无法防止滋生白蚁的问题；本实用新型中所记载的护墙板200采用水泥材质的基板层210和贴附于该基板外侧的木质装饰层220组成的复合结构；水泥制成的基本层不会发霉腐烂的，同时不含甲醛，是安全的建筑材料，也不会滋生白蚁，基本可以解决木质材料所具有的问题。另外，传统结构的护墙板200拆卸后不可再循环使用，只能直接丢弃，造成极度的材料浪费；本实用新型中所记载的护墙板200的木质装饰层220是直接贴附在基板层210上，单个护墙板200可以拆卸后很方便地进行维修，若进行二次装修，将所有护墙板200拆卸后，可以将拆卸的护墙板200进行二次利用，在工厂将木质装饰层220去除，然后重新贴上新的木质装饰层220即可再次使用，重新贴上的木质装饰层220可以是原有装饰的翻新，也可以是全新的装饰风格，从而可以减少很大一部分不必要的浪费。

在一具体实施例中，护墙板200的规格尺寸可以根据实际需要进行定制，可以是一块整板，也可以是多块拼装结构，护墙板200的外形一般为正方形或者长方形。如图所示，以单面墙两块护墙板200为例，每一护墙板200设有三个第一挂墙件310，分别设在护墙板200的顶部、中部和底部，同样，墙体100的相应位置分别安装有三个一一对应的第二挂墙件320，第二挂墙件320通过自攻螺钉或者膨胀螺栓锁紧连接在墙体100上，可以将护墙板200直接悬挂在墙体100上。在其他实施例中，护墙板200上配置的挂墙装置300的数量可以根据实际施工情况进行增减。优选的，护墙板200的顶部距离墙体100顶部15mm的间距，护墙板200的底部距离墙体100底部10mm的间距，在墙体100的顶部和底部分别形成通风槽，达到顶部和底部通风的效果。

在一具体实施例中，综合水泥材质的强度以及护墙板200的强度要求，基板层210为8mm厚度的水泥板；当然，在其他实施例中，可以根据实际装饰需要调整基板层210的厚度以满足特定要求。

在一具体实施例中，木质装饰层220为0.2mm厚度的木皮，由于护墙板200的基板层210为水泥材质，克服木皮与水泥板的贴合问题，将木皮完全覆于基板层210的表面以替代传统木结构，在南方进入梅雨季节时不容易产生发霉腐烂等问题；且甲醛含量为0，白蚁也无法滋生于水泥板内。

在一具体实施例中，第一挂墙件310通过紧固件锁紧固定在护墙板200上，该紧固件可以是自攻螺钉或者螺栓。

在一具体实施例中，由于护墙板200的水泥材质的基板层210的厚度有限，第一挂墙件310通过紧固件锁紧连接在护墙板200上的结构强度有限。为此，第一挂墙件310通过黏贴剂固定在护墙板200上，具体的，第一挂墙件310使用环氧AB胶直接粘贴在护墙板200的表面上。优选的，通过环氧AB胶粘贴在护墙板200上的第一挂墙件310的承重能力为50kg-110kg，能够承载护墙板200的重量。

在一具体实施例中，第一挂墙件310和第二挂墙件320为铝制挂件，铝制挂件质量轻，结构强度高，且不容易生锈。

本实用新型通过采用水泥基板加木皮结构护墙板代替传统全木结构护墙板，在南方进入梅雨季节时不容易产生发霉腐烂等问题；且甲醛含量为0；白蚁也无法滋生于水泥板内；通过采用可拆卸结构的挂墙装置，可以将护墙板拆下进行二次处理在原有水泥基板上换装新的表面装饰层，无需将整个护墙板废弃，减少了材料的不必要浪费。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。