一种装配式房屋建筑的预制复合墙板的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种装配式房屋建筑的预制复合墙板。

背景技术：

目前的住宅建设采用现场浇注混凝土的方法，外墙主体结构的现场施工一般要经过支设模板、布设钢筋、浇灌混凝土再拆模的施工工序，外墙主体结构施工完毕后，还要进行外装饰层施工和内装修施工等一系列大量繁琐的工作。现场施工程序及管理复杂，建设成本较大；建筑垃圾较多，建筑场地不易清洁；现场施工的噪声严重影响周围居民的生活和工作，不利于环境的保护。

如公告号CN206015965U的中国专利公开的一种装配式房屋建筑的预制复合墙板，包括设置于最内层的结构层、依次向外设置的保温层、阻燃芯层和保护层，在预制复合墙板的侧面设置有阻燃连接件，阻燃连接件包括横跨各层的第一连接件以及与所述第一连接件垂直的第二连接件，在预制复合墙板且位于所述阻燃连接件相对的侧面设置有插接所述阻燃连接件，形成插接配合的预固定。

如上述公开技术中，在预固定各块预制复合墙板时，将其中一块预制复合墙板的连接件插接在另一块预制复合墙板中，当将预固定完成的预制复合墙板拿起时，该插接配合并不牢固容易发生松脱，不易于后续对预制复合墙板的固定，方案存在可改进不足之处。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种装配式房屋建筑的预制复合墙板，相邻墙板之间设置有连接件，实现了相邻墙板之间的预固定。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装配式房屋建筑的预制复合墙板，包括若干拼接的墙板，设所述墙板旁侧的插接槽，相邻所述墙板的所述插接槽内插接有连接两块墙板的连接件。

通过采用上述技术方案，相邻墙板拼接的一侧设置有插接槽，在两者的插接槽中嵌入连接件，通过连接件限定两者之间的相对位置，使得相邻墙板之间的预固定不易松开，便于对墙板后道固定。

本实用新型进一步设置为：所述插接槽内连通有限位槽，所述连接件延伸设置有与所述限位槽配合固定所述连接件的限位块。

通过采用上述技术方案，连接件上延伸的限位块嵌设配合在限位槽内，限位槽与插接槽连通，从而限定了连接件除沿插接方向的移动，实现了连接件将两块墙板稳定连接的预固定作用，便于对墙板后道固定。

本实用新型进一步设置为：所述连接件的两端均延伸有固定柱，所述固定柱上配合设置有限定连接件和墙板相对位置的限位板。

通过采用上述技术方案，限位板设置在连接件的两端，限定了连接件沿插接槽方向的，再通过固定柱限定限位板的移动，使得限位板能够稳定的固定连接件，实现了连接件对墙板稳定的预固定，便于对墙板后道的固定。

本实用新型进一步设置为：所述固定柱上套设有固定所述限位板的螺母。

通过采用上述技术方案，将螺母螺纹套设在固定柱上，通过螺母进一步固定了限位板，使得限位板能够稳定的固定连接件，从而实现墙板之间的稳定的预固定，便于对墙板后道的固定。

本实用新型进一步设置为：所述墙板上开设有用于隐藏所述限位板和所述固定柱的凹槽。

通过采用上述技术方案，限位板和固定柱均隐藏在墙板的凹槽中，使得墙板在该方向架设时，墙板之间能够贴合，便于墙板的预固定和对墙板后道的固定。

本实用新型进一步设置为：所述插接槽设置成与所述连接件配合固定的燕尾槽状。

通过采用上述技术方案，插接槽设置成燕尾槽状，使得连接件除插接方向受到限定，实现了相邻墙板之间的较为稳定的预固定，便于对墙板后道的固定。

本实用新型进一步设置为：所述连接件包括一组平行的侧板以及铰接于所述侧板水平两端的支板，相邻所述支板相互铰接设置，且所述侧板之间设置有使两者相互拉近的弹簧。

通过采用上述技术方案，拉动侧板，使得侧板分别嵌设在插接槽中，支板实现了对侧板的连接作用，避免在拉动侧板的时候造成侧板之间的弹簧拉断，在侧板进入插接槽后，侧板在弹簧的拉动下，相互靠进，且侧板的长边与插接槽内壁抵触，使得两墙板相互靠近，实现了墙板之间的较为稳定的贴合连接，实现了墙板之间的预固定，便于对墙板后道的固定。

本实用新型进一步设置为：所述侧板上设置有用于勾设所述弹簧两端的卡勾。

通过采用上述技术方案，卡勾使得弹簧稳定的固定在两侧板之间，且通过卡勾能够是弹簧有效的拉动侧板，进而实现了墙板之间的预固定，便于对墙板后道的固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一：通过连接件和限位块与插接槽和限位槽的配合，限定两墙板沿水平方向的分离，再通过设置在连接件两端的限位板和用于限定限位板的固定柱和螺母实现连接件沿插接方向的移动，从而实现墙板之间稳定的预固定。

二：通过成燕尾槽状的插接槽和连接件的配合，实现了限定两墙板沿水平方向的分离，在通过连接件中两侧板插接在插接槽中，且侧板之间的弹簧使得两者之间相互靠近，从而实现墙板之间的贴紧，实现了墙板之间的无缝贴合，便于后续的墙板固定。

附图说明

图1是一种装配式房屋建筑的预制复合墙板的拼接结构一的示意图；

图2是一种装配式房屋建筑的预制复合墙板拼接结构一的爆炸示意图；

图3是一种装配式房屋建筑的预制复合墙板的拼接结构二的示意图

图4是一种装配式房屋建筑的预制复合墙板的拼接结构二的爆炸示意图。

图中：1、墙板；11、凹槽；2、插接槽；21、限位槽；3、连接件；31、限位块；32、侧板；33、支板；4、固定柱；5、限位板；6、螺母；7、弹簧；8、卡勾。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

如图1所示，一种装配式房屋建筑的预制复合墙板，包括若干拼接的墙板1，在固定墙板1前需要对墙板1进行预固定，便于对墙板1后道的完全固定的工序。

在墙板1为方形，通过墙板1侧边贴合形成大块的预制复合墙板，在拼接预制复合墙板时，是通过由下层至上层的顺序拼接再固定这样的施工步骤，故需对同一水平面的墙板1优先进行预固定。

如图2所示，在墙板1水平方向的两侧沿竖直方向开设有插接槽2，相邻的墙板1之间的插接槽2之间插接有连接件3，在插接槽2长度方向的侧壁连通有限位槽21，在连接件3上延伸设置有与限位槽21配合的限位块31，限定了墙板1之间在水平方向上的相对分离，实现了相邻两块墙板1之间的预固定。

在连接件3的两端竖直延伸设置有固定柱4，并设置有限位板5，固定柱4穿过限位板5，通过限位板5限定了连接件3在沿插接方向的移动，使得墙板1之间能够更稳定的预固定。

在固定柱4上螺纹配合有螺母6，从而限定了限位板5的移动，使得限位板5能够更稳定的实现对连接件3的固定，从而实现墙板1之间的预固定。

并在墙板1上开设有用于隐藏限位板5和固定柱4的凹槽11，使得墙板1在竖直方向能够贴合，便于墙板1的预固定。

具体是实施过程：

将两块墙板1的插接槽2相对放置，再将连接件3以及连接件3上延伸的限位块31分别对应插接进入插接槽2和插接槽2内连通的限位槽21，限定了墙板1之间在水平方向上的相对分离，再将限位板5套设在连接件3的固定柱4上，并通过螺母6螺纹连接于固定柱4上，螺母6限定了限位板5，在通过限位板5限定了连接件3的移动，最终实现了墙板1之间稳定的预固定。

实施例二：

如图3所示，在一种装配式房屋建筑的预制复合墙板1，包括若干拼接的墙板1，在固定墙板1前需要对墙板1进行预固定，便于对墙板1后道的完全固定的工序。

在墙板1为方形，通过墙板1侧边贴合形成大块的预制复合墙板1，在拼接预制复合墙板1时，是通过由下层至上层的顺序拼接再固定的施工步骤，故需对同一水平面的墙板1优先进行预固定。

如图4所示，在墙板1水平方向的两侧沿竖直方向开设有插接槽2，插接槽2呈燕尾槽状，并在相邻的墙板1之间的插接槽2之间插接有连接件3，连接件3包括一对平行设置的侧板32以及铰接于侧板32两端的支板33，并且相邻的支板33之间相互铰接设置，将侧板32分别嵌设在插接槽2中，并在侧板32之间设置使得两者之间相互靠近的弹簧7，在侧板32与插接槽2的内壁发生抵触时，侧板32使得相邻墙板1之间的预固定一面能完全贴合，便于对墙板1后道的固定加工。

在侧板32上设置有勾设弹簧7的卡勾8，卡勾8使得弹簧7稳定的固定在两侧板32之间，且通过卡勾8能够是弹簧7有效的拉动侧板32，进而实现了墙板1之间的预固定，便于对墙板1后道的固定。

具体实施过程：

拉动侧板32，使得侧板32之间分开，且侧板32之间的支板33限定了侧板32之间拉开的距离，避免过拉造成弹簧7的断裂，在将拉开的侧板32分别嵌设在插接槽2中，侧板32在弹簧7的拉动下，相互靠近，且侧板32的长边与插接槽2内壁抵触，使得两墙板1相互靠近，实现了墙板1之间的较为稳定的贴合连接，实现了墙板1之间的预固定，便于对墙板1后道的固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。