预制混凝土夹心保温墙板及其不锈钢连接件的制作方法

本实用新型属于装配式建筑技术领域，主要涉及一种预制混凝土夹心保温墙板的不锈钢连接件和预制混凝土夹心保温墙板。

背景技术：

装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑因具有建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量的优点，目前在我国正被大力推广。装配式建筑大量的建筑部品由车间生产加工预制，其中，预制墙板是主要构件之一，预制墙板的保温方式主要是夹心保温，将保温材料设置于墙板的中间部分，保证了保温材料不受外部环境和内部装修的影响。

连接件是将预制混凝土夹心保温墙板的外叶墙板、保温层、内叶墙板连接为一个整体的关键构件，其主要作用是抵抗内外叶墙板之间的相互作用力。现有预制装配式构件预制混凝土夹心保温墙体连接件主要包括不锈钢拉结件和增强纤维塑料(FRP)拉结件两大类。与FRP连接件相比，不锈钢拉结件具有优良的材料力学性能以及良好的耐久性能和抗火耐高温性能，是目前我国市场上的主流产品；U型不锈钢连接件具有结构简单、与钢筋连接牢固、抗剪性能好等特点，成为了不锈钢连接件的主流类型之一。如图7，现有技术的U型连接件6，虽然具备上述优点，但由于其没有锚固体，抗拉拔性能差，需要添加额外的用于绑扎的固定钢筋7用于绑扎在外叶墙板钢筋网8与内叶墙板钢筋网(未图示)上，同时也导致了连接件的长度较长，因此，额外的固定钢筋以及较长的连接件，导致钢材的大量消耗；同时为了增强抗剪性能，还需要进行交叉安装的特殊布置，这导致了采用U型连接件制造预制混凝土夹心保温墙板相比于其他连接件更为费时费工。

因此，本领域需要一种不仅是形状、加工工艺简单，抗剪性能好，同时具备良好抗拉拔性能的U型不锈钢连接件以及制作过程简单的预制混凝土夹心保温墙板。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种预制混凝土夹心保温墙板不锈钢连接件，其具有兼顾成型工艺、抗剪性能、抗拉拔性能等优点，极具工程应用价值。

本实用新型的目的还在于提供一种预制混凝土夹心保温墙板，所述墙板包括上述预制混凝土夹心保温墙板不锈钢连接件，从而具有制造简单、结构稳定、保温性能好的优点。

为实现所述目的的预制混凝土夹心保温墙板不锈钢连接件，用于贯穿保温层并且两端分别与外叶墙板和内叶墙板固定连接；

其特征在于，所述不锈钢连接件为一体件，呈U形，包括：

连接体，所述连接体包含连接段与固定段，所述连接段包含形状相同的第一连接段与第二连接段，所述第一连接段或所述第二连接段的长度大于所述保温层厚度，所述连接段的两端为分别为固定端与连接端，所述第一连接段与所述第二连接段分别在其固定端通过所述固定段连接；

锚固体，分别为形状相同的第一锚固体与第二锚固体，所述锚固体与所述连接段相连，所述第一锚固体与所述第一连接段的所述连接端相连，所述第二锚固体与所述第二连接段的所述连接端相连，所述锚固体的任一部分的横截面积，均大于所述连接段任一部分的横截面积。

所述的不锈钢连接件，其进一步的特征在于，所述锚固体的两端面分别为第一端面与第二端面，其中，所述第一端面相对于第二端面更靠近所述连接段，所述第一端面的横截面积大于所述第二端面的横截面积，且所述第一端面的横截面积不小于所述锚固体其余部分的横截面积，所述第二端面的横截面积不大于所述锚固体其余部分的横截面积。

所述的不锈钢连接件，其进一步的特征在于，所述锚固体为冲压成型件，所述锚固体的形状是棱台、圆台、棱台与棱柱或圆柱的组合体、圆台与棱柱或圆柱的组合体中的任意一种。

所述的不锈钢连接件，其进一步的特征在于，所述锚固体为冷镦或热墩成型件，所述锚固体的两端面分别为第一端面与第二端面，其中，所述第一端面相对于第二端面更靠近所述连接段，且所述第一端面的横截面积小于所述锚固体其余部分的横截面积。

所述的不锈钢连接件，其进一步特征在于，所述不锈钢连接件的材料为奥氏体不锈钢。

所述的不锈钢连接件，其进一步特征在于，所述连接体的公称直径为3.0mm-20.0mm。

所述的不锈钢连接件，其进一步特征在于，所述连接段的长度为100mm-420mm。

所述的不锈钢连接件，其进一步特征在于，所述连接体侧面加工有“▽”的标尺位置，所述保温层宽度不超过所述连接体的“▽”标志位置。

为实现所述目的的预制混凝土夹心保温墙板，包括外叶墙板、内叶墙板和设置在所述外叶墙板和所述内叶墙板之间的保温层，其特征在于，所述预制混凝土墙板还包括如上所述的预制混凝土夹心保温墙板不锈钢连接件，所述连接件贯穿所述保温层，并且分别与所述外叶墙板和所述内叶墙板固定连接。

所述的预制混凝土夹心保温墙板，其进一步特征在于，所述不锈钢连接件在所述预制混凝土夹心保温墙板中的布置间距为400mm-600mm。

本实用新型的进步效果在于，预制混凝土夹心保温墙板不锈钢连接件，其连接体与锚固体为一体件，形状简单，容易加工，更重要地，锚固体的设置，使得本实用新型相对于现有的U型不锈钢连接件而言，具有良好的抗拉拔性能，同时也达到了节约钢材和简化制作墙板工艺的效果。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1为本实用新型预制混凝土夹心保温墙板一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型不锈钢连接件一实施例的主视图。

图3为本实用新型不锈钢连接件一实施例的锚固体的主视图。

图4为本实用新型不锈钢连接件另一实施例的主视图。

图5为本实用新型不锈钢连接件另一实施例的锚固体的主视图。

图6为本实用新型预制混凝土夹心保温墙板另一实施例的结构示意图。

图7为现有技术的U型不锈钢连接件结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，附图仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。

实施例1

图1所示预制混凝土夹心保温墙板，由内叶墙板1、保温层2、外叶墙板3用于连接上述三者的不锈钢连接件4组成。为保证连接件强度，不锈钢连接件4所用的不锈钢材料力学性能指标如表1：

表1：不锈钢连接件材料的力学性能指标及试验方法

图2所示的不锈钢连接件4，其连接体41的公称直径一般在3.0mm-20.0mm之间，根据具体施工要求进行加工。连接体41包含连接段411与固定段412，连接段411分别为形状相同的第一连接段4111与第二连接段4112，连接段的侧面一般加工有“▽”的标尺位置，连接段411的两端分别为固定端与连接端，第一连接段4111与第二连接段4112分别在其固定端通过所述固定段412连接。锚固体42，分别为形状相同的第一锚固体421与第二锚固体422，分别与第一连接段4111与第二连接段4112相连，锚固体42的任意部分的横截面积，均大于其对应连接段411的任意部分的横截面积。如图3，锚固体42的两端面分别为第一端面4211与第二端4212面，其中，第一端面4211相对于第二端面4212更靠近所述连接段411，第一端面4211的横截面积大于所述第二端面4212的横截面积，且第一端面4211的横截面积不小于所述锚固体其余部分的横截面积，第二端面4212的横截面积不大于所述锚固体其余部分的横截面积。连接件4为一体件，先将不锈钢棒进行弯折，加工成前述的形状，其中，一般地，连接段411与固定段412的弯折连接处形状为直角带圆弧、圆弧、椭圆中任意一种，之后再加工出锚固体42，本实施例中锚固体42经冲压加工而成。锚固体42的形状根据具体施工需要加工，一般为棱台、圆台、棱台与棱柱或圆柱的组合体、圆台与棱柱或圆柱的组合体中的任意一种，本实施例中锚固体42的形状如图3所示，为圆台。在预制混凝土夹心保温墙板的实际安装过程中，本实施例采用反打浇注的方法。先在水平面(如地面)上放置用于浇筑外叶墙板3的模具，将连接段411穿过外叶墙板3的钢筋网，并且采用铁丝绑扎的方式将固定段412与钢筋网固定，优先选择的绑扎位置是连接段41的固定端。之后浇入混凝土形成外叶墙板3，外叶墙板3此时呈水平状态。在外叶墙板3硬化成型之前硬化过程需要较长时间，在外叶墙板3上铺设保温层2，保温层2可由保温材料组成，例如聚氨酯泡沫、聚苯乙烯、酚醛泡沫等，保温层的厚度以不超过连接件连接体上的“▽”标尺为准；保温层的宽度一般为40mm，根据实际施工中内叶墙板1、外叶墙板3的不同厚度，连接件4的长度在100mm-420mm之间；保温层上预先打好了需要安装连接件位置的孔，由于锚固体42的形状设计，近似于一种钻头的作用，即使保温层2上开孔较小，锚固体42也能顺利穿过，从而避免了施工过程中保温层的孔开得过大，影响墙板的保温性能，同时，可以选用不锈钢中导热系数较低的奥氏体不锈钢，以进一步优化连接件的保温性能；另外，保温层2上用于通过连接件4的孔较小，也起到了卡紧连接件4的作用。前期实验表明，连接件的布置间距为400mm-600mm为佳，具体数值根据施工要求确定。当保温板铺设完成后，再于保温层2的上侧进行内叶墙板1的混凝土浇注，使得锚固体42被包裹在形成内叶墙板1的混凝土中，待外叶墙板3与内叶墙板1浇注的混凝土硬化成型，即完成预制混凝土夹心保温墙板的制作。

实施例2

如图4-5的本实施例的连接件5，其亦为一体件，先将不锈钢棒进行弯折，加工成前述形状，其中，一般地，连接段511与固定段512的弯折连接处形状为直角带圆弧、圆弧、椭圆中任意一种，之后再加工出锚固体52的形状，本实施例中锚固体52经冷镦或热墩加工而成。所述锚固体52的任一部分的横截面积，均大于所述连接段511任一部分的横截面积，所述锚固体52的两端面分别为第一端面5211与第二端面5212，其中，所述第一端5211面相对于第二端面5212更靠近所述连接段，且所述第一端面5211的横截面积小于所述锚固体52其余部分的横截面积。锚固体52的形状根据具体施工需要加工，本实施例中锚固体52的形状如图4-5所示，为圆柱与部分球体的组合体。本实施例的连接件5与实施例1中的连接件4相比，冷镦或热墩的加工方式比冲压而言更为简单，但缺点是锚固体52中与连接体51最近的横截面积小于锚固体52中其余部分的横截面积，在制作保温墙板的过程中无法有近似钻头的作用。

实施例3

本实施例中，连接件与实施例1一致，在一些对于内墙板有装饰花纹需求的情况下，采用正打浇注的方法。先在水平面(如地面)上放置用于浇筑内叶墙板1的模具，将连接段411穿过内叶墙板1的钢筋网，同样采用铁丝绑扎的方式将固定段412与钢筋网固定，优先选择的绑扎位置是连接段41的固定端。之后浇入混凝土形成内叶墙板1，外叶墙板1此时呈水平状态。在内叶墙板1硬化成型之前硬化过程需要较长时间，之后铺设保温层2，再于保温层2的上侧进行外叶墙板3的混凝土浇注，使得锚固体42被包裹在形成内叶墙板1的混凝土中，待内叶墙板1与外叶墙板3浇注的混凝土硬化成型，即完成如图6的正打预制混凝土夹心保温墙板的制作。

综上，本实用新型针对现有技术中U型不锈钢连接件抗拉拔性能不佳导致耗费钢材及安装不便等缺点，提出了一种新型的预制混凝土夹心保温墙板不锈钢连接件，其连接体与锚固体均形状简单，可通过简单的加工工艺完成，并且，锚固体的形状设计，本实用新型的不锈钢连接件克服了现有技术抗拉拔性能不佳的缺点，解决了耗费钢材与安装不便的难题，极具工程应用价值。同时，采用该不锈钢连接件的预制混凝土夹心保温墙板，也具备制造简单、耐用稳定、保温性能好的优点。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。