一种用于混凝土墙面的凿毛装置的制作方法

本实用新型涉及一种凿毛装置，尤其涉及一种用于混凝土墙面的凿毛装置。

背景技术：

混凝土，简称为砼：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

凿毛是用一种"斩斧"的工具把已经完成的混凝土结构面凿出一条条凹痕.。作用是使两个施工阶段的施工面粘结牢固。通常在现浇结构中，在现浇板浇筑完毕后，要凿毛，进行下一层柱墙的浇注，让混凝土粘结牢固。

现有技术中，采用人工对混凝土墙面进行凿毛，如此需要耗费大量的人力、花费大量的时间、工作效率低下，因此亟需研发一种能够节省人力、节约时间、工作效率高的用于混凝土墙面的凿毛装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中，采用人工对混凝土墙面进行凿毛，如此需要耗费大量的人力、花费大量的时间、工作效率低下的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够节省人力、节约时间、工作效率高的用于混凝土墙面的凿毛装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于混凝土墙面的凿毛装置，包括有底板、支架、上下移动装置和凿毛装置，底板顶部中间通过螺栓连接的方式竖直安装有支架，支架左侧设有上下移动装置，上下移动装置的移动部件上设有凿毛装置。

优选地，上下移动装置包括有滑轨、电动轮、从动轮、滑块和拉线，支架左侧面通过螺栓连接的方式竖直安装有滑轨，滑轨上部安装有电动轮，滑轨下部安装有从动轮，滑轨上滑动式地设有滑块，电动轮和从动轮之间绕有拉线，拉线末端分别与滑块的顶部设有底部连接，凿毛装置设置在滑块左侧面。

优选地，凿毛装置包括有横杆、竖板、导向杆、固定块、钢钉、挡块和弹簧，滑块左侧面通过螺栓连接的方式连接有横杆，横杆左端通过螺栓连接的方式连接有竖板，竖板的上下两侧均开有导向孔，导向孔内水平设有导向杆，导向杆右端通过焊接方式连接有挡块，挡块左侧面与竖板右侧面之间连接有弹簧，弹簧缠绕在导向杆上，导向杆左端通过焊接方式连接有固定块，固定块位于竖板左侧，固定块左侧面均匀间隔的设有钢钉。

优选地，还包括有行程控制装置，行程控制装置包括有横板、螺杆、固定板和行程开关，滑块上下两侧的滑轨左侧面通过螺栓连接的方式连接横板，横板中部开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆与螺纹孔配合，螺杆内端通过焊接方式连接有固定板，固定板内侧面通过螺钉安装有行程开关，行程开关与电动轮之间有电路连接。

优选地，还包括有连接杆和轮子，底板底部左右对称通过螺栓连接的方式连接有连接杆，连接杆呈竖直设置，连接杆底端安装有轮子。

优选地，还包括有加强筋，支架右侧面与底板顶部之间通过螺栓连接的方式连接有加强筋，加强筋呈倾斜设置。

工作原理：使用本实用新型时，使得本实用新型位于需要凿毛的混凝土墙面的旁边，并使得凿毛装置的凿毛部件与混凝土墙面接触。通过上下移动装置带动凿毛装置上下移动，进而凿毛装置对混凝土墙面进行凿毛工作。

因为上下移动装置包括有滑轨、电动轮、从动轮、滑块和拉线，支架左侧面通过螺栓连接的方式竖直安装有滑轨，滑轨上部安装有电动轮，滑轨下部安装有从动轮，滑轨上滑动式地设有滑块，电动轮和从动轮之间绕有拉线，拉线末端分别与滑块的顶部设有底部连接，凿毛装置设置在滑块左侧面，所以启动电动轮正反交替转动，进而通过拉线拉动滑块上下移动，从而带动凿毛装置上下移动。

因为毛装置包括有横杆、竖板、导向杆、固定块、钢钉、挡块和弹簧，滑块左侧面通过螺栓连接的方式连接有横杆，横杆左端通过螺栓连接的方式连接有竖板，竖板的上下两侧均开有导向孔，导向孔内水平设有导向杆，导向杆右端通过焊接方式连接有挡块，挡块左侧面与竖板右侧面之间连接有弹簧，弹簧缠绕在导向杆上，导向杆左端通过焊接方式连接有固定块，固定块位于竖板左侧，固定块左侧面均匀间隔的设有钢钉，所以使得钢钉与混凝土表面接触，滑块上下移动带动横杆上下移动，进而带动竖板上下移动，钢钉随之上下移动对墙面进行凿毛工作。在弹簧的作用下，钢钉能够一直与墙面接触，凿毛效果好。

因为还包括有行程控制装置，行程控制装置包括有横板、螺杆、固定板和行程开关，滑块上下两侧的滑轨左侧面通过螺栓连接的方式连接横板，横板中部开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆与螺纹孔配合，螺杆内端通过焊接方式连接有固定板，固定板内侧面通过螺钉安装有行程开关，行程开关与电动轮之间有电路连接，所以操作人员可根据需要凿毛墙面的距离，顺时针或逆时针拧动螺杆，进而拉近或拉远行程开关与滑块之间的距离，调节完成后，停止拧动螺杆。电动轮正转，滑块向上移动，滑块触碰到上方行程开关后，电动轮逆转，滑块向下移动，滑块触碰到下方行程开关后，电动轮正转，滑块向上移动。如此反复，简化了操作，提高了本实用新型的工作效率，且能够很好的控制滑块的行程，即控制了对墙面凿毛的距离。

因为还包括有连接杆和轮子，底板底部左右对称通过螺栓连接的方式连接有连接杆，连接杆呈竖直设置，连接杆底端安装有轮子，所以通过轮子可非常方便移动本实用新型的位置。

因为还包括有加强筋，支架右侧面与底板顶部之间通过螺栓连接的方式连接有加强筋，加强筋呈倾斜设置，所以加强筋使得支架的位置非常稳固，提高了安全性，增加了本实用新型的使用寿命。

（3）有益效果

本实用新型通过采用上下移动装置带动凿毛装置上下移动，从而能够对墙面进行快速凿毛工作，通过行程控制装置可很好的控制凿毛的距离，达到了能够节省人力、节约时间、工作效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型凿毛装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型上方行程控制装置的主视结构示意图。

图5为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图6为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-上下移动装置，4-凿毛装置，31-滑轨，32-电动轮，33-从动轮，34-滑块，35-拉线，41-横杆，42-竖板，43-导向孔，44-导向杆，45-固定块，46-钢钉，47-挡块，48-弹簧，5-行程控制装置，51-横板，52-螺纹孔，53-螺杆，54-固定板，55-行程开关，6-连接杆，7-轮子，8-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种用于混凝土墙面的凿毛装置，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、上下移动装置3和凿毛装置4，底板1顶部中间通过螺栓连接的方式竖直安装有支架2，支架2左侧设有上下移动装置3，上下移动装置3的移动部件上设有凿毛装置4。

实施例2

一种用于混凝土墙面的凿毛装置，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、上下移动装置3和凿毛装置4，底板1顶部中间通过螺栓连接的方式竖直安装有支架2，支架2左侧设有上下移动装置3，上下移动装置3的移动部件上设有凿毛装置4。

上下移动装置3包括有滑轨31、电动轮32、从动轮33、滑块34和拉线35，支架2左侧面通过螺栓连接的方式竖直安装有滑轨31，滑轨31上部安装有电动轮32，滑轨31下部安装有从动轮33，滑轨31上滑动式地设有滑块34，电动轮32和从动轮33之间绕有拉线35，拉线35末端分别与滑块34的顶部设有底部连接，凿毛装置4设置在滑块34左侧面。

实施例3

一种用于混凝土墙面的凿毛装置，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、上下移动装置3和凿毛装置4，底板1顶部中间通过螺栓连接的方式竖直安装有支架2，支架2左侧设有上下移动装置3，上下移动装置3的移动部件上设有凿毛装置4。

上下移动装置3包括有滑轨31、电动轮32、从动轮33、滑块34和拉线35，支架2左侧面通过螺栓连接的方式竖直安装有滑轨31，滑轨31上部安装有电动轮32，滑轨31下部安装有从动轮33，滑轨31上滑动式地设有滑块34，电动轮32和从动轮33之间绕有拉线35，拉线35末端分别与滑块34的顶部设有底部连接，凿毛装置4设置在滑块34左侧面。

凿毛装置4包括有横杆41、竖板42、导向杆44、固定块45、钢钉46、挡块47和弹簧48，滑块34左侧面通过螺栓连接的方式连接有横杆41，横杆41左端通过螺栓连接的方式连接有竖板42，竖板42的上下两侧均开有导向孔43，导向孔43内水平设有导向杆44，导向杆44右端通过焊接方式连接有挡块47，挡块47左侧面与竖板42右侧面之间连接有弹簧48，弹簧48缠绕在导向杆44上，导向杆44左端通过焊接方式连接有固定块45，固定块45位于竖板42左侧，固定块45左侧面均匀间隔的设有钢钉46。

实施例4

一种用于混凝土墙面的凿毛装置，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、上下移动装置3和凿毛装置4，底板1顶部中间通过螺栓连接的方式竖直安装有支架2，支架2左侧设有上下移动装置3，上下移动装置3的移动部件上设有凿毛装置4。

上下移动装置3包括有滑轨31、电动轮32、从动轮33、滑块34和拉线35，支架2左侧面通过螺栓连接的方式竖直安装有滑轨31，滑轨31上部安装有电动轮32，滑轨31下部安装有从动轮33，滑轨31上滑动式地设有滑块34，电动轮32和从动轮33之间绕有拉线35，拉线35末端分别与滑块34的顶部设有底部连接，凿毛装置4设置在滑块34左侧面。

凿毛装置4包括有横杆41、竖板42、导向杆44、固定块45、钢钉46、挡块47和弹簧48，滑块34左侧面通过螺栓连接的方式连接有横杆41，横杆41左端通过螺栓连接的方式连接有竖板42，竖板42的上下两侧均开有导向孔43，导向孔43内水平设有导向杆44，导向杆44右端通过焊接方式连接有挡块47，挡块47左侧面与竖板42右侧面之间连接有弹簧48，弹簧48缠绕在导向杆44上，导向杆44左端通过焊接方式连接有固定块45，固定块45位于竖板42左侧，固定块45左侧面均匀间隔的设有钢钉46。

还包括有行程控制装置5，行程控制装置5包括有横板51、螺杆53、固定板54和行程开关55，滑块34上下两侧的滑轨31左侧面通过螺栓连接的方式连接横板51，横板51中部开有螺纹孔52，螺纹孔52内设有螺杆53，螺杆53与螺纹孔52配合，螺杆53内端通过焊接方式连接有固定板54，固定板54内侧面通过螺钉安装有行程开关55，行程开关55与电动轮32之间有电路连接。

还包括有连接杆6和轮子7，底板1底部左右对称通过螺栓连接的方式连接有连接杆6，连接杆6呈竖直设置，连接杆6底端安装有轮子7。

还包括有加强筋8，支架2右侧面与底板1顶部之间通过螺栓连接的方式连接有加强筋8，加强筋8呈倾斜设置。

工作原理：使用本实用新型时，使得本实用新型位于需要凿毛的混凝土墙面的旁边，并使得凿毛装置4的凿毛部件与混凝土墙面接触。通过上下移动装置3带动凿毛装置4上下移动，进而凿毛装置4对混凝土墙面进行凿毛工作。

因为上下移动装置3包括有滑轨31、电动轮32、从动轮33、滑块34和拉线35，支架2左侧面通过螺栓连接的方式竖直安装有滑轨31，滑轨31上部安装有电动轮32，滑轨31下部安装有从动轮33，滑轨31上滑动式地设有滑块34，电动轮32和从动轮33之间绕有拉线35，拉线35末端分别与滑块34的顶部设有底部连接，凿毛装置4设置在滑块34左侧面，所以启动电动轮32正反交替转动，进而通过拉线35拉动滑块34上下移动，从而带动凿毛装置4上下移动。

因为毛装置包括有横杆41、竖板42、导向杆44、固定块45、钢钉46、挡块47和弹簧48，滑块34左侧面通过螺栓连接的方式连接有横杆41，横杆41左端通过螺栓连接的方式连接有竖板42，竖板42的上下两侧均开有导向孔43，导向孔43内水平设有导向杆44，导向杆44右端通过焊接方式连接有挡块47，挡块47左侧面与竖板42右侧面之间连接有弹簧48，弹簧48缠绕在导向杆44上，导向杆44左端通过焊接方式连接有固定块45，固定块45位于竖板42左侧，固定块45左侧面均匀间隔的设有钢钉46，所以使得钢钉46与混凝土表面接触，滑块34上下移动带动横杆41上下移动，进而带动竖板42上下移动，钢钉46随之上下移动对墙面进行凿毛工作。在弹簧48的作用下，钢钉46能够一直与墙面接触，凿毛效果好。

因为还包括有行程控制装置5，行程控制装置5包括有横板51、螺杆53、固定板54和行程开关55，滑块34上下两侧的滑轨31左侧面通过螺栓连接的方式连接横板51，横板51中部开有螺纹孔52，螺纹孔52内设有螺杆53，螺杆53与螺纹孔52配合，螺杆53内端通过焊接方式连接有固定板54，固定板54内侧面通过螺钉安装有行程开关55，行程开关55与电动轮32之间有电路连接，所以操作人员可根据需要凿毛墙面的距离，顺时针或逆时针拧动螺杆53，进而拉近或拉远行程开关55与滑块34之间的距离，调节完成后，停止拧动螺杆53。电动轮32正转，滑块34向上移动，滑块34触碰到上方行程开关55后，电动轮32逆转，滑块34向下移动，滑块34触碰到下方行程开关55后，电动轮32正转，滑块34向上移动。如此反复，简化了操作，提高了本实用新型的工作效率，且能够很好的控制滑块34的行程，即控制了对墙面凿毛的距离。

因为还包括有连接杆6和轮子7，底板1底部左右对称通过螺栓连接的方式连接有连接杆6，连接杆6呈竖直设置，连接杆6底端安装有轮子7，所以通过轮子7可非常方便移动本实用新型的位置。

因为还包括有加强筋8，支架2右侧面与底板1顶部之间通过螺栓连接的方式连接有加强筋8，加强筋8呈倾斜设置，所以加强筋8使得支架2的位置非常稳固，提高了安全性，增加了本实用新型的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。