一种混凝土拼接界面免凿毛装置及其施工方法

文档序号:2281335阅读:977来源:国知局
一种混凝土拼接界面免凿毛装置及其施工方法
【专利摘要】本发明提出了一种混凝土拼接界面免凿毛的装置及其施工方法,属于混凝土施工【技术领域】。其解决了对于高度较高、操作空间较窄的情况下凿毛不方便的难题。该装置包括钢筋架、套置在钢筋架前端面的薄板和位于钢筋架两侧面的模板,模板的一端固设有L型角钢,薄板上分布有若干个网眼,每个通孔均套置在钢筋的端部。由于薄板上分布有若干个网眼,薄板两侧的通孔套置在钢筋的端部,混凝土浇筑前薄板上的网眼为小孔,在混凝土浇筑时,混凝土的挤压使网眼变大,小部分混凝土越过网眼裸露在薄板外,呈凹凸不平状,待模板拆除后,薄板表面混凝土凹凸不平,可在分段浇筑时表面凿毛工作。
【专利说明】一种混凝土拼接界面免凿毛装置及其施工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于混凝土施工【技术领域】,具体涉及一种混凝土拼接界面免凿毛装置及其施工方法,该装置特别适用于长度、高度明显大于厚度的结构物。
【背景技术】
[0002]混凝土作为常用的复合材料,应用广泛。在对长度、高度远大于宽度的结构物浇筑混凝土时,为了提高浇筑质量和现实条件的制约,需要对结构物进行分段浇筑,分段浇筑质量的好坏很大程度上取决于连接面处的结合质量,为了提高浇筑质量,凿毛是必不可少的工艺。
[0003]CN101054854A公开了一种混凝土快速凿毛的施工方法,该方法的工艺步骤为:采用界面剂涂刷封端模板,界面剂的涂刷厚度为0.lmm-0.5mm,然后进行拆模,再拆除封端模板,用高压水冲射涂界面剂一侧的混凝土,露出石子,形成致密、均匀且粗糙不平的混凝土毛面。然而对于高度较高、操作空间较窄的情况,凿毛仍较复杂。

【发明内容】

[0004]为了解决上述现有技术中存在的问题,本发明提出了一种混凝土拼接界面免凿毛装置及其施工方法,可节省分段浇筑时表面凿毛的工序。
[0005]本发明任务之一在于提供一种混凝土拼接界面免凿毛装置,其技术方案包括:
[0006]一种混凝土拼接界面免凿毛装置,包括钢筋架和套置在钢筋架前端面的薄板,所述薄板的左右两侧对称开设有若干个通孔,所述通孔在竖直方向上呈一条直线,所述薄板上分布有若干个网眼,所述若干个通孔均套置在钢筋的端部;所述装置还包括位于钢筋架左、右侧面的模板,所述模板的大小与钢筋架的左、右侧面相匹配,所述模板的一端固设有L型角钢,所述L型角钢的一侧沿水平垂直于L型角钢方向设置有若干个凹槽,所述凹槽供钢筋端部通过并对钢筋进行固定,所述薄板紧密贴合在所述L型角钢内侧。
[0007]上述凹槽端部呈“V”形,底部为矩形,矩形的宽度等于钢筋直径,长度大于钢筋半径,以便于对钢筋进行很好的固定。
[0008]上述模板表面设有若干个方形槽,设置方形槽的目的在于减轻模板重量、增强模板强度。
[0009]本发明任务之二在于提供上述装置的施工方法,该方法包括:
[0010]步骤一:首先对钢筋架进行捆扎,待钢筋架捆扎完成后,将薄板的通孔套置在钢筋架端部的钢筋上;
[0011]步骤二:将L型角钢的凹槽套置在上述钢筋架端部的钢筋上,L型角钢内表面紧贴薄板的外表面;
[0012]步骤三:开始进行混凝土浇筑,混凝土浇筑时,混凝土的挤压使网眼变大,小部分混凝土越过网眼裸露在薄板外呈凹凸不平状,待混凝土浇筑完成后,拆除模板。
[0013]本发明所带来的有益技术效果:[0014]本发明提出了一种混凝土拼接界面免凿毛装置及其施工方法,由于薄板上分布有若干个网眼,薄板两侧的通孔套置在钢筋的端部,混凝土浇筑前薄板上的网眼为小孔,在混凝土浇筑时,混凝土的挤压使网眼变大,小部分混凝土越过网眼裸露在薄板外,呈凹凸不平状,待模板拆除后,薄板表面混凝土凹凸不平,可避免在分段浇筑时表面凿毛。本发明具有结构简单,经济可靠,尤其适用于长、高远远大于厚的“墙”形结构物。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明:
[0016]图1为本发明混凝土拼接界面免凿毛装置的斜视图;
[0017]图2为本发明混凝土拼接界面免凿毛装置的俯视图;
[0018]图3为本发明混凝土拼接界面免凿毛装置的前视图;
[0019]图4为本发明混凝土拼接界面免凿毛装置模板的斜视结构示意图;
[0020]图5为混凝土板浇筑前薄板的结构示意图;
[0021]图6为混凝土板浇筑后薄板的结构示意图;
[0022]图中,1、模板,2、钢筋架,3、薄板,4、方形槽,5、凹槽,6、L型角钢,7、网眼,8、通孔。【具体实施方式】
[0023]如图1至图3所示,本发明,一种混凝土拼接界面免凿毛装置,包括模板1、钢筋架
2、薄板3、V形槽5、L型角钢6,钢筋架2的长度、高度远远大于其厚度,在钢筋架2前、后面上设有模板1,模板I的大小与钢筋架前面的面积相匹配,在模板I的一端固定连接有L型角钢6,L型角钢6的另一侧沿竖直方向设置有若干个凹槽5,凹槽5供钢筋端部通过并对钢筋进行固定;
[0024]薄板3套置在钢筋架2左侧面的钢筋端部,薄板3为矩形条状体,其大小与钢筋架左侧面的面积相适配,薄板3在竖直方向上其两侧分别对称设有若干个通孔8,通孔8用于钢筋端部穿过套置在钢筋端部,在薄板3上还分布有若干个网眼7,混凝土浇筑前薄板3上的网眼7为小孔,混凝土浇筑时,混凝土的挤压使网眼7变大,小部分混凝土越过网眼7裸露在薄板3外,呈凹凸不平状。
[0025]优选地,上述的凹槽5端部呈“V”形,底部为矩形,矩形的宽度等于钢筋直径,长度大于钢筋半径,以便于对钢筋进行很好的固定。
[0026]优选地,上述模板I表面设有若干个方形槽4,设置方形槽4的目的在于减轻模板重量、增强模板强度。
[0027]上述装置的施工方法,该方法包括:
[0028]步骤一:首先对钢筋架进行捆扎,待钢筋架捆扎完成后,将薄板3的通孔8套置在钢筋架端部的钢筋上;
[0029]步骤二:将L型角钢6的凹槽5套置在上述钢筋架端部的钢筋上,L型角钢6内表面紧贴薄板3的外表面;
[0030]步骤三:开始进行混凝土浇筑,混凝土浇筑时,混凝土的挤压使网眼变大,小部分混凝土越过网眼裸露在薄板外呈凹凸不平状,待混凝土浇筑完成后,拆除模板I。
[0031]本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明权利要求所保护的范围情况下,还可以做出替换、简单组合等多种变形,本发明的请求保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种混凝土拼接界面免凿毛装置,包括钢筋架和套置在钢筋架前端面的薄板,其特征在于:所述薄板的左右两侧对称开设有若干个通孔,所述通孔在竖直方向上呈一条直线,所述薄板上分布有若干个网眼,所述若干个通孔均套置在钢筋的端部;所述装置还包括位于钢筋架左、右侧面的模板,所述模板的大小与钢筋架的左、右侧面相匹配,所述模板的一端固设有L型角钢,所述L型角钢的一侧沿水平垂直于L型角钢方向设置有若干个凹槽,所述凹槽供钢筋端部通过并对钢筋进行固定,所述薄板紧密贴合在所述L型角钢内侧。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土拼接界面免凿毛装置,其特征在于:所述凹槽端部呈“V”形,底部为矩形,所述矩形的宽度等于钢筋直径,长度大于钢筋半径。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土拼接界面免凿毛装置,其特征在于:所述模板表面设有若干个方形槽。
4.如权利要求1或3所述的装置的施工方法,其特征在于:所述方法包括: 步骤一:首先对钢筋架进行捆扎绑扎,待钢筋架绑扎完成后,将薄板的通孔套置在钢筋架端部的钢筋上; 步骤二:将L型角钢的凹槽套置在上述钢筋架端部的钢筋上,L型角钢内表面紧贴薄板的外表面; 步骤三:开始进行混凝土浇筑,混凝土浇筑时,混凝土的挤压使网眼变大,小部分混凝土越过网眼裸露在薄板外呈凹凸不平状,待混凝土硬化后,拆除薄板。
【文档编号】E01D22/00GK103452319SQ201310385980
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】吴庆东, 李宝金, 单川, 刘吉山, 张国燕, 王超 申请人:山东省路桥集团有限公司
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