索导管管口中心点定位装置及使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种索导管管口中心点定位装置及使用方法，它包括扇形的定位主板，以定位主板的圆心为中心在定位主板上沿径向至少开设有两个滑道，滑道滑动连接有标杆，标杆的轴线穿过定位主板的圆心。本发明利用一个圆心两个半径来确定一个圆，进而确定索导管管口的圆心，能提高索导管的定位精度，减掉角钢焊接、割除、打磨环节，缩短安装时间，具有结构简单，使用方便快捷的特点。
【专利说明】索导管管口中心点定位装置及使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及索塔索导管安装施工【技术领域】，具体地指一种索导管管口中心点定位装置及使用方法。
【背景技术】
[0002]对于索导管定位施工，主要是找出索导管的管口中心点，传统的定位方法是在索导管两端管口处各焊接一块角钢，用带十字线的方法(两个与管口直径相等的线段交叉)找出圆心并在钢板上做好标记，索导管坐标调整到位后将角钢割除并将焊点打磨光滑。这种索导管定位方法易出现精度偏差的现象，且费时费力。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是要解决上述【背景技术】的不足，提供一种可精简索导管的管口中心点定位程序的索导管管口中心点定位装置及使用方法。
[0004]本发明的技术方案为:一种索导管管口中心点定位装置，其特征在于:它包括扇形的定位主板，以定位主板的圆心为中心在定位主板上沿径向至少开设有两个滑道，所述滑道滑动连接有标杆。
[0005]在上述方案中:
[0006]所述标杆下端面设有滑道滑块，所述滑道滑块与滑道滑动连接。
[0007]所述滑道滑块穿出滑道，滑道滑块与限位块固定连接，所述限位块上开设有两个通孔，所述通孔分别位于滑道滑块两侧，所述通孔内设有第一限位螺杆，所述第一限位螺杆与通孔螺纹连接，所述标杆的轴线穿过定位主板的圆心。
[0008]所述标杆端部呈三角状。
[0009]所述标杆外端部连接有限位板，所述限位板与标杆垂直。
[0010]所述滑道设有刻度，所述刻度初始值为标杆的长度与滑道的里端到定位主板的圆心的距离的总和。
[0011]所述定位主板通过第二限位螺杆与限位杆连接，所述限位杆与定位主板平行设置，限位杆的长度大于索导管管口直径的长度。
[0012]所述定位主板沿轴向开设有多组通孔，每组通孔至少设有两个，所述通孔内与第二限位螺杆螺纹连接。
[0013]所述限位杆沿径向设有空心槽，所述空心槽与第二限位螺杆螺纹连接。
[0014]一种采用上述索导管管口中心点定位装置的使用方法，其特征在于，它包括以下步骤:1)、现场测量索导管管口直径，计算出索导管半径；
[0015]2)、将标杆逐一向外滑动，标杆里端在滑道上的刻度读数等于索导管半径时，通过第一限位螺杆将标杆在定位主板上定位；
[0016]3)、将装置放置在索导管管口中，此时限位板顶住管口内壁，定位主板的中心点即为索导管管口的圆心。[0017]本发明利用一个圆心两个半径来确定一个圆,进而确定索导管管口的圆心,能提高索导管的定位精度，减掉角钢焊接、割除、打磨环节，缩短安装时间，具有结构简单，使用方便快捷的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本发明的结构示意图；
[0019]图2是图1中A-A剖面示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0021]如图1、图2所示的一种索导管管口中心点定位装置，它包括一个半圆形的定位主板2，以定位主板2的圆心为中心在定位主板2上沿径向开设有三个滑道3，滑道3滑动连接有标杆4，标杆4的轴线穿过定位主板2的圆心9
[0022]本实施例中:
[0023]在标杆4下端面设有滑道滑块7，滑道滑块7与滑道3滑动连接。推动滑道滑块7，即可推动标杆4移动。
[0024]滑道滑块7另一端穿出滑道3，滑道滑块7与限位块6固定连接，限位块6上开设有两个通孔，通孔分别位于滑道滑块7两侧，通孔内设有第一限位螺杆10，第一限位螺杆10与通孔螺纹连接。标杆4移动到位后，通过拧紧第一限位螺杆10，使其抵住定位主板2，即可限制标杆4的移动。
[0025]标杆4端部呈三角状，可保证标杆4移动到位后，标杆4与索导管内壁点接触，保证测量精度。
[0026]标杆4外端部连接有限位板5，限位板5与标杆4垂直；这样可保证标杆4只能沿索导管的径向移动，而不翻转。
[0027]滑道3设有刻度，刻度初始值为标杆4的长度与滑道3的里端到定位主板2的圆心9的距离的总和。这样通过读取标杆里端在滑道上的刻度读数，即可认定为索导管管口半径，方便快捷。滑道3的刻度初始值也可以为零，此时索导管管口半径等于标杆4里端在滑道3上的刻度读数、标杆4的长度和滑道3的里端到定位主板2的中心点的距离的总和。
[0028]所述定位主板2通过第二限位螺杆8与限位杆I连接，限位杆I与定位主板2平行设置，限位杆I的长度大于索导管管口直径的长度，具体为:定位主板2沿轴向开设有多组通孔，每组通孔至少设有两个，通孔内与第二限位螺杆8螺纹连接；限位杆I沿径向设有空心槽，空心槽与第二限位螺杆8螺纹连接。
[0029]在使用时，其使用方法为:
[0030]I)、现场用钢尺测量索导管直径，计算出索导管半径；
[0031]2)、将三个标杆逐一向外滑动，标杆4里端在滑道3上刻度读数等于索导管半径时，将第一限位螺杆10拧紧，将标杆4在定位主板2上定位。
[0032]3)、当定位索导管上端管口中心点时，将有限位板5的定位主板2的一面朝下，将标杆4上的限位板5紧贴索导管管口内壁，用限位杆I横挡在索导管口，此时装置依靠重力自然固定在索导管上；[0033]当定位索导管下端管口中心点时，可以卸掉限位杆1，将有限位板2的一面朝上，将标杆4上的限位板5紧贴索导管管口范围处内壁，限位板5进入索导管的深度以圆心上方不被索导管挡住为宜，用手将装置托住；
[0034]此时定位主板的圆心9即为索导管管口的圆心。
[0035]本发明利用一个圆心两个半径来确定一个圆，进而确定索导管管口的圆心，能提高索导管的定位精度，减掉角钢焊接、割除、打磨环节，缩短安装时间，具有结构简单，使用方便快捷的特点。
【权利要求】
1.一种索导管管口中心点定位装置，其特征在于:它包括扇形的定位主板(2)，以定位主板(2)的圆心(9)为中心在定位主板(2)上沿径向至少开设有两个滑道(3)，所述滑道(3)滑动连接有标杆(4)，所述标杆(4)的轴线穿过定位主板(2)的圆心(9)。
2.根据权利要求1所述的索导管管口中心点定位装置，其特征在于:所述标杆(4)下端面设有滑道滑块(7)，所述滑道滑块(7)与滑道(3)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的索导管管口中心点定位装置，其特征在于:所述滑道滑块(7)穿出滑道(3)，滑道滑块(7)与限位块(6)固定连接，所述限位块(6)上开设有两个通孔，所述通孔分别位于滑道滑块(7)两侧，所述通孔内设有第一限位螺杆(10)，所述第一限位螺杆(10)与通孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的索导管管口中心点定位装置，其特征在于:所述标杆(4)端部呈二角状。
5.根据权利要求1或4所述的索导管管口中心点定位装置，其特征在于:所述标杆(4)外端部连接有限位板(5)，所述限位板(5)与标杆(4)垂直。
6.根据权利要求1所述的索导管管口中心点定位装置，其特征在于:所述滑道(3)设有刻度，所述刻度初始值为标杆(4)的长度与滑道(3)的里端到定位主板(2)的圆心(9)的距离的总和。
7.根据权利要求1所述的索导管管口中心点定位装置，其特征在于:所述定位主板(2)通过第二限位螺杆(8)与限位杆(I)连接，所述限位杆(I)与定位主板(2)平行设置，限位杆(I)的长度大于索导管管口直径的长度。
8.根据权利要求1所述的索导管管口中心点定位装置，其特征在于:所述定位主板(2)沿轴向开设有多组通孔，每组通孔至少设有两个，所述通孔内与第二限位螺杆(8)螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的索导管管口中心点定位装置，其特征在于:所述限位杆(I)沿径向设有空心槽，所述空心槽与第二限位螺杆(8)螺纹连接。
10.一种采用权利要求1所述的索导管管口中心点定位装置的使用方法，其特征在于，它包括以下步骤: 1)、现场测量索导管管口直径，计算出索导管半径； 2)、将标杆(4)逐一向外滑动，标杆(4)里端在滑道(3)上的刻度读数等于索导管半径时，通过第一限位螺杆将标杆在定位主板上定位； 3)、将装置放置在索导管管口中，此时限位板顶住管口内壁，定位主板的中心点即为索导管管口的圆心。
【文档编号】E01D21/00GK103452047SQ201310384144
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】李志成, 陈玉良, 严林征, 陈金元, 张胜勇, 王培勇 申请人:中交第二航务工程局有限公司