本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说，是一种预埋件及脚手架连墙结构。
背景技术：
在建筑施工中，通常需要设置脚手架进行施工。为了确保脚手架的稳定性，需要将脚手架的部分钢管与墙体固定。传统的方式采用预埋钢管式，即在墙体内预埋钢管，钢管端部露出墙体表面一段，在搭设脚手架时，脚手架的部分钢管通过扣件与钢管连接，将脚手架与墙体连接，以确保脚手架的稳定。目前电子厂房存在大量水池剪力墙，其跨度大，高度高，常规的预埋钢管容易造成水池渗漏，同时，传统施工方法存在钢材使用量大，成本高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种预埋件及脚手架连墙结构，避免渗漏及降低成本。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种预埋件，包括表面钢板，所述表面钢板为正方形，在其一侧的四个角处，垂直于所述表面钢板设置有四个固定杆。
进一步地，所述表面钢板的边长为80～120mm，厚度为6～10mm。
进一步地，所述表面钢板的边长为100mm，厚度为8mm。
进一步地，所述固定杆的长度为180～220mm，其直径为8～12mm。
进一步地，所述固定杆的长度为200mm，其直径为10mm。
一种脚手架连墙结构，包括上述的预埋件，所述固定杆与墙体钢筋笼焊接固定，所述表面钢板的未设置所述固定杆侧的表面与墙体的外表面处于同一平面，连接钢管垂直于所述表面钢板并与其焊接固定，脚手架通过扣件固定于所述连接钢管。
进一步地，还包括固定柱，所述固定柱垂直于所述表面钢板并与其焊接固定，所述连接钢管套设于所述固定柱外。
进一步地，所述固定柱的长度为60～150mm。
进一步地，所述固定柱的长度为100mm。
进一步地，所述固定柱的外径比所述连接钢管的内径小15～30mm。
本实用新型提供的一种预埋件及脚手架连墙结构，减小了渗漏隐患，满足了受力要求，降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型脚手架连墙结构的结构示意图；
图2是图1中局部视图H的放大图；
图3是本实用新型装预埋件的结构示意图；
图4是图3的仰视图。
图中，1.表面钢板，2.固定杆，3.墙体，4.钢筋笼，5.连接钢管，6.固定柱，7.脚手架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
一种预埋件，如图3和图4所示，包括表面钢板1，所述表面钢板1为正方形，在其一侧的四个角处，垂直于所述表面钢板1设置有四个固定杆2。
本实施例的一可选实施方式中，所述表面钢板1的边长为80～120mm，厚度为6～10mm，优选地，所述表面钢板1的边长为100mm，厚度为8mm。
本实施例的一可选实施方式中，所述固定杆2的长度为180～220mm，其直径为8～12mm。优选地，所述固定杆2的长度为200mm，其直径为10mm。
一种脚手架连墙结构，如图1和图2所示，所述固定杆2与墙体钢筋笼4焊接固定，所述表面钢板1的未设置所述固定杆2侧的表面与墙体3的外表面处于同一平面，连接钢管5垂直于所述表面钢板1并与其焊接固定，脚手架7通过扣件固定于所述连接钢管5。
本实施例的一可选实施方式中，还包括固定柱6，所述固定柱6垂直于所述表面钢板1并与其焊接固定，所述连接钢管5套设于所述固定柱6外。进一步保证连接钢管5的连接强度，避免脱落造成风险。
本实施例的一可选实施方式中，所述固定柱6的长度为60～150mm，优选地，所述固定柱6的长度为100mm。
本实施例的一可选实施方式中，所述固定柱6的外径比所述连接钢管5的内径小15～30mm。
施工方法：
1、根据脚手架7施工方案，绘制立杆排版图，计算预埋件数量，然后制作预埋件。
2、钢筋笼4绑扎完毕后，根据排版图将预埋件端部锚筋焊接在钢筋笼4上。
3、安装墙体3的模板前设置抛撑固定脚手架7。
4、墙体3达到拆模条件后，进行模板拆除。
5、找出预埋件，将预埋件的表面钢板1擦拭干净。
6、将连接钢管5管壁与表面钢板1焊接，然后采用扣件与脚手架7进行固定。
保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。