本发明属于预制楼梯技术领域，具体涉及一种定位准确的混凝土预制楼梯。
背景技术：
现在正常的的楼梯施工，一般是现场支设模板后绑扎钢筋，浇筑混凝土，连续浇水养护14天，才能使混凝土达到强度标准，然后再人工对楼梯表面剔凿做毛，再行粘贴瓷砖装护栏，整个过程费工费力，污水粉尘噪音严重，而且楼梯与建筑物一体化，抗震性不好，地震时上下层楼板产生的震动会直接作用到楼梯上，造成楼梯断裂、倒塌以致破坏。
近几年提出了预制楼梯的概念：将楼梯在工厂用牙板和模壳预制成型，到施工现场后直接进行安装，不需要支设模板，也不需要浇水养护，节省了水资源和养护时间，极大缩短工期。但这种预制楼梯对于吊装操作要求较高，预埋的钢筋难以穿入预制楼梯两端的钢筋定位孔中，安装不够方便、灵活。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明公开了一种定位准确的混凝土预制楼梯，安装快速方便，定位准确，安装后又能保持较高的抗震性。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种定位准确的混凝土预制楼梯，包括预制楼梯本体，预制楼梯本体上设有踏步，踏步在预制楼梯本体最上端和最下端设有连接块，所述连接块上表面设有至少两个安装预留孔，所述安装预留孔为腰形孔，连接块下方设有弧形凸起，连接块外侧设有限位条，所述凸起与限位条异面垂直。
作为本发明的一种改进，所述踏步表面一侧边沿设有栏杆预留孔。
作为本发明的一种改进，所述预制楼梯本体内部设有吊孔，所述吊孔方向与凸起方向一致。
作为本发明的一种改进，所述吊孔的数量为三个，分别设置在预制楼梯本体的上方，中间，下方。
作为本发明的一种改进，所述凸起为半圆形凸起。
作为本发明的一种改进，所述连接块下方设有缓冲层。
作为本发明的一种改进，所述限位条设置在连接块外侧上半段。
本发明的有益效果是：
本发明所述的一种定位准确的混凝土预制楼梯，利用弧形凸起快速定位，定位准确，在腰形的安装预留孔内插入预留钢筋，快速方便，由于预制楼梯作为一个单独的配件，不参与整体结构受力，能保持较高的抗震性，确保了逃生通道的顺畅，增加安全性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
附图标记列表：
1、预制楼梯本体，2、踏步，3、连接块，4、安装预留孔，5、凸起，6、限位条，7、栏杆预留孔，8、吊孔，9、缓冲层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，本发明所述的一种定位准确的混凝土预制楼梯，包括预制楼梯本体1，预制楼梯本体1上设有踏步2，踏步2在预制楼梯本体1最上端和最下端设有连接块3，所述连接块3上表面设有至少两个安装预留孔4，所述安装预留孔4为腰形孔，连接块3下方设有弧形凸起5，连接块外侧设有限位条6，所述凸起5与限位条6异面垂直。
本发明所述的一种定位准确的混凝土预制楼梯，在预制楼梯本体1内部设有吊孔8，安装时吊孔8内插钢管，吊钩勾住钢管两端将预制楼梯的两端吊放在建筑物梯梁上，梯梁上有与凸起对应的凹槽，利用弧形凸起5快速定位，限位条6在十字方向限位，定位准确，在腰形的安装预留孔4内插入预留钢筋，快速方便，由于预制楼梯作为一个单独的配件，不参与整体结构受力，能保持较高的抗震性，确保了逃生通道的顺畅，增加安全性。
本发明在所述踏步2表面一侧边沿设有栏杆预留孔7，便于安装栏杆。
本发明所述吊孔8方向与凸起5方向一致。
本发明所述吊孔8的数量为三个，分别设置在预制楼梯本体的上方，中间，下方，便于吊装。
本发明所述凸起5为半圆形凸起，便于滑入梯梁上的凹槽内，快速定位。
本发明在所述连接块3下方设有缓冲层9，吸收震动，减少冲击力。
本发明所述限位条6设置在连接块3外侧上半段。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。