本实用新型涉及建材技术领域，具体的，本实用新型涉及一种具有多个夹芯层的冷库板。
背景技术：
冷库是一种恒温贮藏冷气设备，冷库由冷库板组成，冷库板的好坏对于冷库来说是非常重要的，冷库不同于普通的仓库，冷库里的温度一般的都比较的低，而且对于空气的温度，湿度以及环境的要求都比较的高，如果冷库板选择不好，导致冷库里面的温度难以控制的话，很容易导致放在冷库里面的产品变质，或者是让冷库制冷压缩机频繁工作，浪费更多的资源，提高成本，选择正确的冷库板才能更好的维护冷库。冷库板主要使用聚乙烯和聚苯烯为原料以及现在还有性能最好的聚氨酯，聚苯烯发泡出来的保温材料密度稀，不够保温，聚乙烯就是不错的原材料，保温效果好，承重能力高，聚氨酯板最好，保温性能最好，不吸潮但是价格高，而且冷库板外面的面板使用时间久了后，容易与内部夹芯层出现分离，导致外部面板翘起，会影响使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种具有多个夹芯层的冷库板，采用多个夹芯层，在两个聚氨酯层中设置一个聚乙烯层，使得冷库板成本降低；同时在聚氨酯层和面板上分别设置有可互相配合的第二凸起和第二凹槽，使得聚氨酯层与面板之间的结合力加强了，面板与聚氨酯层之间不易分离翘起，解决了现存冷库板造价高以及外部面板易翘起的技术难题。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种具有多个夹芯层的冷库板，包括：
多个夹芯层，其包括两个聚氨酯层和一个聚乙烯层，所述聚乙烯层置于两个所述聚氨酯层之间，且所述聚乙烯层的两端分别与两个所述聚氨酯层的第一表面相连，所述聚氨酯层的第一表面设置有若干第一凸起，所述聚氨酯层的第二表面设置有若干第二凸起，所述聚乙烯层的两端均设置有与所述第一凸起相配合的第一凹槽；
面板，其为彩钢板，所述面板与所述聚氨酯层的第二表面相连，且所述面板上设置有与所述第二凸起相配合的第二凹槽。
优选的，所述第一凸起为长条状。
优选的，所述第二凸起为圆弧形，所述第二凸起卡设在所述第二凹槽内。
优选的，所述第一凸起以及第二凸起分别以一定间隔均匀分布于所述聚氨酯层的两端。
优选的，所述第一凸起的高度小于所述第一凹槽的高度，所述第一凸起和所述第一凹槽之间形成一隔热槽。
优选的，所述聚氨酯层的两端以及聚乙烯层的两端均设置有一层高强度的粘合剂层。
优选的，所述聚氨酯层的第一表面上还设置有长条状的第三凸起，所述第三凸起与所述第一凸起相互垂直，且所述聚乙烯层的两端分别设置有与所述第三凸起相配合的第三凹槽。
优选的，所述聚氨酯层的第二表面上还设置有圆弧状的第四凸起，所述第四凸起与所述第二凸起相互垂直，且所述面板上设置有与所述第四凸起相配合的第四凹槽。
本实用新型的有益效果是：1)本案的冷库板采用了多个夹芯层，在两个聚氨酯层之间设置一个聚乙烯层，降低了成本；2)聚氨酯层和聚乙烯层连接处设置有隔热槽，保证了冷库板具有较好的隔热保温性能；3)聚氨酯层与面板上分别设置有可相互配合的第二凸起和第二凹槽，加大了聚氨酯层和面板之间的结合力，使得面板不易和聚氨酯层之间发生分离，延长了冷库板的使用寿命；4)聚氨酯层和聚乙烯层上设置分别设置有相互配合的第三凸起和第三凹槽，聚氨酯层和面板上分别设置有相互配合的第四凸起和第四凹槽，使得聚氨酯层与聚乙烯层以及聚氨酯层和面板之间不易发生串动。
附图说明
图1为本案的冷库板的轴测图；
图2为本案冷库板的聚氨酯层的轴测图；
图3为本案冷库板的聚乙烯层的轴测图；
图4为本案冷库板的面板的轴测图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-4所示，本案列出一种具有多个夹芯层的冷库板，其整体包括有：多个夹芯层和面板30。
多个夹芯层，其包括两个聚氨酯层10和一个聚乙烯层20，其中，聚乙烯层20置于两个聚氨酯层10之间，且聚乙烯层20的两端分别与两个聚氨酯层10的第一表面相连，聚氨酯层10的第一表面上均匀间隔设置有若干第一凸起102，第一凸起102为长条状，聚乙烯层20的两面均设置有与第一凸起102相配合的第一凹槽201，其中，第一凸起102的高度小于第一凹槽201的高度，使得聚乙烯层20和聚氨酯层10之间形成一个隔热槽40，隔热槽40内具有空气，空气具有优越的隔热保温性能，从而加强了冷库板的隔热保温性能。
面板30，其为彩钢板，面板30与聚氨酯层10的第二表面相连，聚氨酯层10的第二表面上均匀间隔设置有若干第二凸起101，第二凸起101为弧形结构，相应地，面板30上设置有与第二凸起101相配合的第二凹槽301，当面板30与聚氨酯层10结合时，第二凸起101卡设在第二凹槽301内，第二凸起101对面板30产生一个结合力，使得面板30和聚氨酯层10不易发生分离，冷库板的结构更加牢固。
在聚氨酯层10的第一表面上还设置有长条状的第三凸起104，第三凸起104垂直于第一凸起102，且在聚乙烯层20的两端分别设置有与第三凸起104相配合的第三凹槽202，在聚氨酯层10的第二表面上设置有与第二凸起101相垂直的圆弧状的第四凸起103，面板30上设置有与第四凸起103相配合的第四凹槽302，第三凸起104和第三凹槽202的配合使得聚氨酯层10和聚乙烯层20之间在外力作用之下不易沿着第一凸起102的延伸方向发生串动，同样的，第四凸起103和第四凹槽302之间的配合使得聚氨酯层10和面板30之间不易沿着第二凸起101的延伸方向发生串动，加强了夹芯层之间以及面板30与夹芯层之间的结合力。
在上述技术方案中，聚氨酯层10以及聚乙烯层20两面都设有高强度的粘合剂层(图中未画出)，聚氨酯层10与聚乙烯层20之间以及聚氨酯层10与面板30之间都通过粘合剂层相连，将聚氨酯层10与聚乙烯层20以及面板30通过粘合剂层相连后压合，聚氨酯层10与聚乙烯层20之间形成了隔热槽40，进一步提高了冷库板的隔热性能；聚乙烯层20和面板30之间具有相互配合的第二凸起101和第二凹槽301，第二凸起101卡设在第二凹槽301内，不仅增加了聚乙烯层20和面板30之间的接触面积，同时还增大了两者的结合力，使得结构更加牢固。
由上所述，本实用新型的冷库板采用了多个夹芯层，在两个聚氨酯层之间设置一个聚乙烯层，降低了成本；聚氨酯层和聚乙烯层连接处设置有隔热槽，保证了冷库板具有较好的隔热保温性能；聚氨酯层与面板上分别设置有可相互配合的第二凸起和第二凹槽，加大了夹芯层和面板之间的结合力，使得面板不易和夹芯层之间发生分离，延长了冷库板的使用寿命；聚氨酯层和聚乙烯层上设置分别设置有相互配合的第三凸起和第三凹槽，聚氨酯层和面板上分别设置有相互配合的第四凸起和第四凹槽，使得聚氨酯层与聚乙烯层以及聚氨酯层和面板之间不会发生串动。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。