本实用新型涉及钢结构建筑技术领域，特别涉及一种钢结构墙面伸缩缝结构。
背景技术：
现在的工厂厂房、仓库、等建筑物大都采用钢结构，在这些建筑物的墙面安装过程中，一般先将梁柱安好，在梁柱上固定檩托板，再然后将墙面檩条固定在林多半上，墙面檩条与檩托板通过螺栓固定连接，墙面檩条的两侧分别与墙面外板和墙面内板连接。
在上述结构中，由于墙面檩条长度限制，在连续铺设时通长会预留有伸缩缝，其目的是为了适应墙面檩条的受热/冷条件下的伸缩，在钢结构厂房工程实例中，经常能遇到厂房总长度超过规范规定的设置伸缩缝的情况，由于钢结构轻钢厂房钢架受热胀冷缩以及自身受力的变形较混凝土结构较大，伸缩缝的两边存在不均匀的地基沉降，而轻钢厂房大多采用压型钢板作为墙面板，一旦墙面檩条发生伸缩，在靠近伸缩缝处的墙面板则会发生形变，导致轻钢厂房局部区域结构较差，存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢结构墙面伸缩缝结构，其具有伸缩缝可适应厂房地基不均匀沉降进行调节，从而防止墙面板在伸缩缝处发生变形，造成安全隐患。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢结构墙面伸缩缝结构，包括钢结构墙面，钢结构墙面上预留有伸缩缝，钢结构墙面的内墙面上固定有墙面内板，钢结构墙面外墙面固定有墙面外板，墙面内板和墙面外板自伸缩缝处断开，断开的墙面内板和墙面外板通过伸缩组件相连，伸缩组件包括固定在断开的墙面内板和墙面外板上相对的一边上的相对的基座以及位于伸缩缝开口处的相处配合的插装板，插装板铰接在基座相对的一端表面，插装板互相插接的一端厚度中心位置开设有与长度方向相同的插槽，插槽将插装板相互插接的一端分别上插板和下插板，所述插槽的宽度与上插板和下插板的厚度相匹配，相对的插装板上的上插板或下插板分别插入到相对的插装板上的插槽中，上插板或下插板插入插槽中与插槽的槽底之间留有供上插板或下插板移动的空间。
通过采用上述技术方案，通过相互配合的插装板，当地基沉降时，上插板和下插板相互滑动，使其可以在垂直方向进行滑动，通过插板与插槽之间的空间来实现地板之间横向发生位移的调节。
本实用新型进一步设置为：基座呈“L”型，分别为固定部和铰接部，固定部水平固定在墙面外板和墙面内板的表面，固定部远离铰接部的一端设置有向铰接部方向弯折的折边。
通过采用上述技术方案，通过向铰接部方向弯折的折边，通过倾斜的折边，从而防止雨水从基座与外墙外板之间的连接处进入到伸缩缝内。
本实用新型进一步设置为：折边与铰接部之间设置有通过螺栓固定连接有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，通过在卡槽内设置橡胶垫，从而将伸缩结构的基座包起，防止造成人因失误磕碰，造成人员的损伤，同时可以增加伸缩缝结构的美观性。
本实用新型进一步设置为：橡胶垫远离铰接部的一侧高度逐渐降低，形成斜坡。
通过采用上述技术方案，使橡胶垫的边角通过通过斜坡过渡，从而防止出现尖角的情况，使人在磕碰到橡胶垫时，减小人的损伤。
本实用新型进一步设置为：橡胶垫的表面开设有供螺栓穿过的通孔，通孔为沉头孔。
通过采用上述技术方案，通过沉头孔将固定橡胶垫和基座的螺栓的螺帽隐藏，防止其对人造成划伤，同时可以增加伸缩组件表面的美观性。
本实用新型进一步设置为：上插板和下插板插入插槽的一端设置有倒角。
通过采用上述技术方案，通过在上插板和下插板的端头设置倒角，通过倾斜的倒角方便将上插板和下插板插入到插槽中。
本实用新型进一步设置为：插装板与基座铰接处设置有圆弧状的防护板。
通过采用上述技术方案，通过防护板防止尘土被吹入到插装板与基座铰接的位置，将铰接处堵住，从而使插装板不能绕着铰接点进行调节。
本实用新型进一步设置为：伸缩缝位于钢结构外墙外墙面一侧设置有止水带。
通过采用上述技术方案，通过止水带，可以有效的防止雨水从伸缩组件的缝隙处渗漏进入到室内，同时可以防止风从伸缩组件的缝隙内进入到室内。
综所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过相互配合的插装板，当地基沉降时，上插板和下插板相互滑动，使其可以在垂直方向进行滑动，通过插板与插槽之间的空间来实现地板之间横向发生位移的调节；
2、通过止水带，可以有效的防止雨水从伸缩组件的缝隙处渗漏进入到室内，同时可以防止风从伸缩组件的缝隙内进入到室内。
附图说明
图1是钢结构墙面外墙伸缩缝的结构示意图；
图2是钢结构墙面内墙伸缩缝的结构示意图；
图3是钢结构墙面的俯视图；
图4是图3中A部位的局部放大图；
图5是伸缩缝的爆炸结构示意图；
图6是图5中B部位的局部放大图。
图中，1、钢结构墙面；11、伸缩缝；2、墙面外板；3、墙面内板；4、止水带；5、伸缩组件；51、基座；511、折边；512、固定部；513、铰接部；5131、防护板；5132、连接板；5133、铰杆；5134、凹槽；52、插装板；521、插槽；522、上插板；523、下插板；224、铰接槽；53、橡胶垫；531、通孔；6、垫板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种钢结构墙面1伸缩缝结构，如图1、图2所示，包括钢结构墙面1，在钢结构墙面1之间预留有伸缩缝11。在钢结构墙面1的外部表面覆盖有通过螺栓固定在钢结构墙面1上的墙面外板2，墙面外板2自伸缩缝11处断开。在钢结构墙面1的内部固定连接有墙面内板3，墙面内板3自伸缩缝11处断开。在墙面内板3和墙面外板2自伸缩缝11断开的两边，设置有伸缩组件5，通过伸缩组件5分别将断开的墙面内板3和墙面外板2连接。伸缩组件5分别通过螺栓固定在墙面内板3和墙面外板2上。
在伸缩缝11的开口处设置有柔性的止水带4，通过止水带4将伸缩缝11的开口封闭。止水带4的两侧通过螺栓固定在墙面外板2与钢结构墙面1之间。其中止水带4的宽度大于伸缩缝11开口的宽度。
如图3所示，在钢结构墙面1内侧的墙面内板3，其靠近伸缩缝11的一端开设有安装槽，通过将伸缩组件5安装在安装槽内，使伸缩组件5的上表面与墙面内板3的表面位于同一平面上。
如图3、图4所示，伸缩组件5包括通过螺栓固定在墙面内板3或墙面外板2上的基座51以及铰接在基座51相对的端面上的插接板。通过在一侧的基座51下面增加垫板6，从而保证插接板能够插入到另一块插接板中，垫板6固定连接在墙面内板3和墙面外板2上。
如图5所示，基座51呈“L”型，基座51的两端分别为固定部512和铰接部513。固定部512通过螺栓固定在墙面内板3或墙面外板2上。在固定部512远离铰接部513的一端端头，设置有向铰接部513方向弯折的折边511，折边511与固定部512一体成型，且折边511与固定部512之间的夹角为锐角。
如图6所示，铰接部513的外部表面设置有铰杆5133，铰杆5133通过连接板5132固定在铰接部513的表面，连接板5132与铰杆5133为一体式设置，连接板5132的厚度小于铰杆5133的直径，且连接板5132位于铰杆5133的中轴线所在的平面上。在铰杆5133远离连接板5132的一侧，其长度方向上开设有凹槽5134。在铰接部513的表面，位于连接板5132上下两侧，设置有防护板5131，防护板5131呈圆弧状，其圆弧凹面朝向铰杆5133方向。
如图5所示，通过折边511与铰接部513配合，形成卡槽，在卡槽内装有橡胶垫53，橡胶垫53通过螺栓固定在卡槽内。在橡胶垫53的表面，开设有供螺栓通过的通孔531，其中通孔531为沉头孔，通过将螺栓穿过通孔531，将固定部512和橡胶垫53固定。橡胶垫53远离铰接部513的一端呈倾斜设置，气象远离铰接部513的一端高度逐渐降低，直至与固定座的底面齐平。
如图5所示，插装板52远离铰接部513的一端厚度的中心位置开设有插槽521，插槽521贯穿插装板52的整体长度，通过插槽521将插装板52相连的一端分为上插板522和下插板523，插槽521的槽宽与上插板522和下插板523的厚度相匹配。通过将相对的两个插装板52中的上插板522和下插板523插入相对的插装板52中的插槽521中，将两个插装板52相连。插装板52上下两个表面远离铰接端的一端设置有倒角。通过倒角方便将上插板522或下插板523插入到插槽521中。在使用时，两插装板52中上插板522和下插板523分别插入到相对的插槽521中，上插板522和下插板523与插槽521的槽底之间预留出供钢结构墙面1发生位移的空间。
如图6所示，插装板52与铰接部513相连的一端厚度的中心开设有与铰杆5133相配合的铰接槽224，铰接槽224的开口处呈倾斜式，其自靠近铰接槽224的槽底方向向外侧方向逐渐增大。插装板52的上表面与下表面靠近铰接部513的一端端头设置有与防护板5131圆弧相配合的圆角，防止插装板52在转动时与防护板5131造成干涉。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。