本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种应用钢结构的承插式节点。
背景技术：
节点一概念被应用于许多领域。节点通常来说，是指局部的膨胀(像一个个绳结一样)，亦或是一个交汇点。电力学中，节点是塔的若干部件的汇合点。机械工程学中，节点是在一对相啮合的齿轮上，其两节圆的切点。在网络拓扑学中，节点是网络任何支路的终端或网络中两个或更多支路的互连公共点。生化工程中，代谢网络分流处的代谢产物称为节点。在程序语言中，节点有效而完整的结构的最小单元。在作图软件中，节点是最小的单位，每个节点都是一个属性组。节点可以输入、输出、保存属性，在装修构造中，那些以一种或多种材料组合并通过某种造型所形成的连接点，常称作节点。它是交待设计造型的重要环节，同时也是体现设计细部的重要因素。在图纸中常以局部剖面的形式体现，重点交待尺寸、构造、材质等具体细节。
现有的钢架构造中，钢管的连接方式都是螺栓固定后再进行焊接，安装拆卸较为麻烦，费时费力，而长时间高空作业风险较高，而现有的一些钢架用节点，只是用固定套进行固定，不能适用于不同规格大小的钢管，使用具有局限性。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用钢结构的承插式节点，解决了现有的钢架构造中，钢管的连接方式都是螺栓固定后再进行焊接，安装拆卸较为麻烦，费时费力，而现有的一些钢架用节点，只是用固定套进行固定，不能适用于不同规格大小的钢管，使用具有局限性的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用钢结构的承插式节点，包括固定套，所述固定套的右侧固定安装有限位套，所述限位套的顶部贯穿有限位杆，且限位杆的顶端固定安装有转柄，所述限位杆的底端固定安装有转动块，所述限位套内壁的底部开设有与转动块相适配的第一螺孔，所述限位套的左右两侧均螺纹连接有螺杆，两个所述的螺杆相对的一端均转动连接有夹板，两个所述的螺杆相互远离的一端均固定安装有紧固螺栓。
优选的，所述固定套的底部固定安装有螺纹块，所述固定套与螺纹块的内部均开设有第一螺纹通孔，所述固定套的内部且位于第一螺纹通孔的上方开设有第二螺纹通孔。
优选的，所述固定套的一侧固定安装有卡槽，所述固定套的表面且位于卡槽的上方通过滑槽滑动连接有挡块，所述卡槽、挡块与固定套的表面均开设有第二螺孔。
优选的，所述卡槽与挡块均设置有两个，且关于固定套的轴心对称分布。
优选的，所述固定套的左侧固定安装有固定块，所述固定块的内部滑动连接有插销，所述插销设置有两个，且关于固定块的中心对称分布，两个所述的固定块之间固定连接有弹簧。
优选的，所述固定套的内部且相对的两侧分别开设有第一螺纹槽和第二螺纹槽，且第一螺纹槽和第二螺纹槽的内部分别开设有方向相反的螺纹。
工作步骤：
S1、将两根主管道分别从插进第一螺纹通孔的两端插进，将一根带有通孔的管道插进限位套内；
S2、推下限位杆使其贯穿通孔直至第一螺孔；
S3、再转动转柄使其转动进第一螺孔内，将一根带有插销孔的管道套在固定块上；
S4、插销受压向固定块中间滑动，直至到插销孔位置；
S5、在弹簧弹力下插销弹出卡住插销孔；
S6、将一根带有法兰的钢管从上方插进卡槽内，向左滑动挡块，使法兰上的通孔均与第二螺孔对齐；
S7、再安装螺钉，将两根不同直径的带有螺纹的钢管分别转动进第一螺纹槽和第二螺纹槽内进行固定。
有益效果
本实用新型提供了一种应用钢结构的承插式节点。具备以下有益效果：
(1)、该应用钢结构的承插式节点，通过在固定套的右侧固定安装有限位套，限位套的顶部贯穿有限位杆，限位杆的底端固定安装有转动块，限位套内壁的底部开设有与转动块相适配的第一螺孔，可利用限位杆将插进限位套内的钢管卡住，并可利用转动块与第一螺孔将限位杆固定，保证钢管不会脱离，方便可靠的对钢管进行固定，且拆卸方便，限位套的左右两侧均螺纹连接有螺杆，两个螺杆相对的一端均转动连接有夹板，可将钢管夹紧，可夹紧不同直径的钢管，适用范围广。
(2)、该应用钢结构的承插式节点，通过在固定套的底部固定安装有螺纹块，固定套与螺纹块的内部均开设有第一螺纹通孔，固定套的内部且位于第一螺纹通孔的上方开设有第二螺纹通孔，利用相互配合的螺纹块与第二螺纹通孔，可对装置进行叠加使用，便于固定更多的钢管。
(3)、该应用钢结构的承插式节点，通过在固定套的内部且相对的两侧分别开设有第一螺纹槽和第二螺纹槽，且第一螺纹槽和第二螺纹槽的内部分别开设有方向相反的螺纹，第一螺纹槽和第二螺纹槽的直径不同，可同时对不同直径的钢管进行固定，选择性强，且设置方向相反的螺纹，使两侧扭矩相反，可抵消扭矩，增加强度，便于安装。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型限位套与固定套的侧视图；
图3为本实用新型第一螺纹槽和第二螺纹槽的结构示意图；
图4为本实用新型限位套结构的主视图；
图5为本实用新型卡槽与挡块的结构示意图。
图中：1固定套、2限位套、3限位杆、4转柄、5转动块、6第一螺孔、 7螺杆、8夹板、9紧固螺栓、10螺纹块、11第一螺纹通孔、12第二螺纹通孔、13卡槽、14挡块、15第二螺孔、16固定块、17插销、18弹簧、19第一螺纹槽、20第二螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种应用钢结构的承插式节点，包括固定套1，固定套1为六棱柱型，固定套1的右侧固定安装有限位套2，限位套2的顶部贯穿有限位杆3，且限位杆3的顶端固定安装有转柄4，限位杆3的底端固定安装有转动块5，限位套2内壁的底部开设有与转动块5 相适配的第一螺孔6，可利用限位杆3将插进限位套2内的钢管卡住，并可利用转动块5与第一螺孔6将限位杆3固定，保证钢管不会脱离，方便可靠的对钢管进行固定，且拆卸方便，限位套2的左右两侧均螺纹连接有螺杆7，两个螺杆7相对的一端均转动连接有夹板8，可将钢管夹紧，可夹紧不同直径的钢管，适用范围广，两个螺杆7相互远离的一端均固定安装有紧固螺栓9，固定套1的底部固定安装有螺纹块10，固定套1与螺纹块10的内部均开设有第一螺纹通孔11，第一螺纹通孔11内的螺纹关于中心对称分布，固定套1的内部且位于第一螺纹通孔11的上方开设有第二螺纹通孔12，利用相互配合的螺纹块10与第二螺纹通孔12，可对装置进行叠加使用，便于固定更多的钢管，固定套1的一侧固定安装有卡槽13，卡槽13与挡块14均设置有两个，利用卡槽13与挡块14卡住钢管法兰的外部，可增加固定的强度，且关于固定套1 的轴心对称分布，固定套1的表面且位于卡槽13的上方通过滑槽滑动连接有挡块14，卡槽13、挡块14与固定套1的表面均开设有第二螺孔15，卡槽13、挡块14上的第二螺孔15与固定套1上的轴心一致，固定套1的左侧固定安装有固定块16，固定块16的内部滑动连接有插销17，插销17顶部为斜面，便于安装钢管，插销17设置有两个，且关于固定块16的中心对称分布，两个固定块16之间固定连接有弹簧18，固定套1的内部且相对的两侧分别开设有第一螺纹槽19和第二螺纹槽20，且第一螺纹槽19和第二螺纹槽20的内部分别开设有方向相反的螺纹，第一螺纹槽19和第二螺纹槽20的直径不同，可同时对不同直径的钢管进行固定，选择性强，且设置方向相反的螺纹，使两侧扭矩相反，可抵消扭矩，增加强度，便于安装。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。