本实用新型涉及耐火砖生产技术领域，尤其涉及一种耐火砖捣冒口用钢钎。
背景技术：
耐火砖在进行普通浇铸时，通常使用体积较小的冒口，浇铸后，冒口的表层在常温下快速凝固，结成一层硬壳，砖内部空气排不出来，冒口内的溶液就不能顺利对砖体补充疏松，因此要每隔三五分钟把冒口上结成的硬壳打破，需要反复三至五次，这种方法冒口内的空气排出速度较慢、且需要反复多次。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，提供一种空气排出速度快、且能够在保证补缩率的情况下减少硬壳打破次数的钢钎，本实用新型提供以下技术方案：
一种耐火砖捣冒口用钢钎，包括钎杆以及钎体，所述钎杆与钎体可拆卸的连接；所述钎体包括外壁以及内芯，所述内芯包括钎柱以及钎头，所述钎头为圆锥形；所述外壁开设有导气孔；所述外壁与内芯之间形成导气腔；所述外壁包括筒形壁、以及锥形壁，所述筒形壁上端向外翻折形成凸缘、下端与锥形壁的开口端连接，所述凸缘与钎杆之间不接触，所述锥形壁与钎头固定连接，所述导气孔间隔均匀的设置于筒形壁的轴向和周向、还围绕锥形壁与钎头连接处设置一周。
本实用新型捣入冒口中时，冒口中的空气可以通过导气孔进入导气腔、从而降低空气排出的阻力，同时，凸缘的设置一方面能够成为导气腔的出口、另一方面还可以用于限位，防止钢钎捣入过深。
进一步的，所述凸缘的外径大于冒口的直径，有利于凸缘更好的实现限位功能。
进一步的，所述钎杆下表面设置凸起、内芯上表面开设螺纹凹槽，所述凸起外表面设置螺纹，所述钎杆与内芯通过螺纹连接。
本实用新型的有益效果在于：能够辅助冒口内空气的快速排出，从而在保证补缩率的前提下减少硬壳打破次数、提高生产效率。
附图说明
图1、本实用新型的主要结构示意图。
图中：1、钎杆，11、凸起，200、导气孔，201、导气腔，211、筒形壁，212、锥形壁，213、凸缘，221、钎柱，2211、螺纹凹槽，222、钎头。
具体实施方式
如图1所示的一种耐火砖捣冒口用钢钎，包括钎杆1以及钎体，所述钎杆1与钎体可拆卸的连接；所述钎体包括外壁以及内芯，所述内芯包括钎柱221以及钎头222，所述钎头222为圆锥形；所述外壁开设有导气孔200；所述外壁与内芯之间形成导气腔201；所述外壁包括筒形壁211、以及锥形壁212，所述筒形壁211上端向外翻折形成凸缘213、下端与锥形壁212的开口端连接，所述凸缘213与钎杆1之间不接触，所述锥形壁212与钎头222固定连接，所述导气孔200间隔均匀的设置于筒形壁211的轴向和周向、还围绕锥形壁212与钎头222连接处设置一周。所述凸缘213的外径大于冒口的直径，有利于凸缘213更好的实现限位功能。所述钎杆1下表面设置凸起11、内芯上表面开设螺纹凹槽2211，所述凸起11外表面设置螺纹，所述钎杆1与内芯通过螺纹连接。
本实用新型捣入冒口中时，冒口中的空气可以通过导气孔200进入导气腔201、从而降低空气排出的阻力，同时，凸缘213的设置一方面能够成为导气腔201的出口、另一方面还可以用于限位，防止钢钎捣入过深。
以上述依据本实用新型理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。