一种三维可调的单元幕墙挂接系统的制作方法

本实用新型涉及装潢装饰领域，具体是一种三维可调的单元幕墙挂接系统。

背景技术：

传统的幕墙系统是在施工现场焊接组装，既不利于大批量的工厂化生产，也不利于现场的高效安装，而且在安装传统幕墙系统时，需要使用到电焊工艺，在消防上存在隐患。中国专利文献CN205502335U，于2016年8月24日公开了“一种可调节幕墙挂接系统”，包括：用于连接外部主体结构与单元幕墙竖框的挂接组件，挂接组件包括：预埋件、第一连接件、第二连接件、第三连接件、Z向调节螺栓、Y向调节螺栓、Z向调节副螺栓、及锁紧螺钉。本实用新型的第一连接件和预埋件连接，实现左右粗调、高低精调及限位；第二连接件和第三连接件连接，实现水平四向精调及限位；Z向调节副螺栓实现高低精调；第二连接件和第三连接件的连接结构采用防跳设计，提高三维六向调节精度的同时，保证挂接系统的安全。该方案提供了可供幕墙现场安装的结构，不再依赖电焊，消除了消防隐患。但是该方案结构复杂，配件繁多，安装费时，调节困难，尤其是该方案中幕墙的重量全都由侧向预埋的槽型预埋件承受，如果幕墙设计面积较大，重量较重，该方案就存在安全隐患。

技术实现要素：

针对上述提出的问题，从而提供一种三维可调的单元幕墙挂接系统，具有安全性高、结构简单、易安装易调节的优势。

为了实现发明目的，本实用新型采用如下技术方案：一种三维可调的单元幕墙挂接系统，包括幕墙本体和固定体，固定体内固定埋设有预埋件，还包括与幕墙本体连接的本体连接件和与预埋件连接的固定体连接件；预埋件设有T形槽，T形槽的开口暴露于固定体的顶面，长度方向沿幕墙本体的左右方向延伸；固定体连接件上设有贯通厚度方向的长圆孔，长圆孔的长度方向为幕墙本体的内外方向；预埋螺杆的一端的以适配的形状设于T形槽内，预埋螺杆本体伸出T形槽的开口，贯通长圆孔，并以螺母将固定体连接件的一端固定在固定体顶面上方；固定体连接件的另一端位于固定体的侧面外，与本体连接件在竖直方向上套接；本体连接件的上端内侧突出的设有调节螺栓孔，竖直调节螺栓螺纹连接在调节螺栓孔内，竖直调节螺栓的下端搭接在固定体连接件上表面。

本技术方案设计的三维可调的单元幕墙挂接系统，仅采用了两个连接件来实现幕墙挂接，同时具备三维可调的功能。两个连接件材质为钢材或高强度铝合金，以强度需要为准。为便于叙述，如无特别说明，下文中的内、外、左、右方向均为面对幕墙本体时的方向定义。幕墙本体在外侧固定有本体连接件，而固定体内预埋有预埋件，预埋件通过固定体连接件与本体连接件实现竖直方向的套接。固定体可以是梁、柱、壁等结构，可以是混凝土、钢材等材质。预埋件采用预埋结构件、通过预埋工艺埋设在固定体内。预埋件上设有T形槽，T形槽的长度方向即为左右方向，T形槽的开口向上，暴露在固定体的顶面。T形槽内的预埋螺栓，其下端位于T形槽内，截面形状与T形槽适配，上端伸出T固定体的顶面，形成固定点。固定体连接件可以是板形，可以是块形，其上设有上下贯通的长圆孔，该长圆孔套接在预埋螺栓的伸出T固定体的顶面部分，然后以螺母紧固，就能将固定体连接件与固定体紧固起来。其中，在未紧固时可以拨动预埋螺栓在T形槽内的位置，对左右位置进行调节；推拉固定体连接件，可以在长圆孔的长度范围内对内外位置进行调节。本体连接件在外侧设有螺栓孔，通过螺纹连接有竖直调节螺栓，竖直调节螺栓的下端搭接在固定体连接件上表面，通过转动竖直调节螺栓，可以调节本体连接件相对固定体连接件的相对高度，从而实现对幕墙本体高度的调节。由此，本方案仅通过本体连接件和固定体连接件两个连接件，配合两个螺栓副，实现了左右、内外、上下三维的调节。而且由于幕墙本体是沿重力方向从上向下的受力在固定体上，因此整体结构的牢度更高，幕墙的面积也可以设计的更大，为更优秀的设计方案提供了结构上的支持。

作为优选，幕墙本体包括与本体连接件连接的立柱左部件和立柱右部件，两者分别位于幕墙的左右方向且在水平方向上彼此套接；本体连接件同样适配的包括本体左连接件和本体右连接件，本体左连接件与立柱左部件固定，本体右连接件与立柱右部件固定；本体连接件上相应的设有固定体连接件左通孔和固定体连接件右通孔，本体左连接件和本体右连接件分别适配的套接在固定体连接件左通孔和固定体连接件右通孔内，且本体左/右连接件的至少其中之一在相应的固定体连接件左/右通孔中沿幕墙的左右方向可调。本方案中，幕墙本体的与本体连接件连接的部分被设计为可调，由分设左右、可以水平向插接对合的立柱左部件和立柱右部件构成；本体连接件同样适配的包括本体左/右连接件，分别与立柱左/右部件通过螺栓副等结构或部件固定。本体左/右连接件则分别套接在固定体连接件左/右通孔内，其中，该两个套接结构中，至少其中一个的连接件在通孔内可左右调节，就使得与该两个套接结构分别连接的本体左/右连接件拥有了可以左右微调的功能，方便安装调节。

作为优选，固定体上端面与固定体连接件的下端面之间设有柔性垫片。柔性垫片衬在固定体上端面与固定体连接件的下端面之间，起到了缓冲和提高两接触面之间的摩擦力的作用，有助于紧固结构、提高强度。

作为优选，固定体连接件的上端面上围绕长圆孔的周围设有防滑花纹；相应的，预埋螺杆的螺母下方套接有垫块，垫块的下端面紧贴固定体连接件的上端面，垫块的下端面上也设有防滑花纹。这样的设计，使固定体连接件的上端面和垫块之间的接触更紧密，防滑紧固效果更好，对结构强化更有好处。

作为优选，固定体连接件左/右通孔的截面形状为T形，内侧端为T形的带一横的一端，外侧端于固定体连接件的近幕墙一侧侧壁开口；本体左/右连接件适配的套接于固定体连接件左/右通孔内。本方案中，将固定体连接件左/右通孔的截面形状设计为T形， T形一竖所在的一端在开口在固定体连接件的内侧一面即靠近幕墙本体的一侧，而本体左/右连接件适配的套接于固定体连接件左/右通孔内。这样的设计可以限制本体左/右连接件仅能在固定体连接件左/右通孔中上下移动、左右微调，而无法内外移动。

作为优选，所述T形槽的截面形状中T形一横的两端上翘；相应的，预埋螺杆的截面形状中与T形一横对应的位置也相应的设有上翘。该方案对T形槽和适配的预埋螺杆的截面形状进行了优化，在T形一横的两端设计了上翘，使T形槽和预埋螺杆两者咬合更牢固。

综上所述，本实用新型的有益效果是：具有安全性高、结构简单、易安装易调节的优势。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图。

图2是本实用新型的俯视图。

其中：1幕墙本体，2固定体，3预埋件，4本体连接件，5固定体连接件，6预埋螺杆，7竖直调节螺栓，8柔性垫片，11立柱左部件，12立柱右部件，31T形槽，41调节螺栓孔，42本体左连接件，43本体右连接件，51长圆孔，52固定体连接件左通孔，53固定体连接件右通孔，54防滑花纹。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示的实施例，为一种具有三维可调的单元幕墙挂接系统。该系统包括幕墙本体1、固定体2，固定体内固定埋设有预埋件3。本例中，固定体为一混凝土梁，本系统挂接于该混凝土梁的左端。本体连接件4通过3组螺栓副固定在幕墙本体上。预埋件设有T形槽31，T形槽的开口暴露于固定体的顶面，长度方向沿幕墙本体的左右方向延伸；T形槽的截面形状中T形一横的两端上翘。适配的，在T形槽中设有两个预埋螺杆6，预埋螺杆的截面形状中与T形一横对应的位置也相应的设有上翘。预埋螺杆本体伸出T形槽的开口，暴露在固定体的顶面上方，构成一个固定连接点。固定体连接件为板形结构，一端与固定体连接，一端通过本体连接件与幕墙本体连接。本例中，固定体连接件件的固定体一端设有一对长圆孔51，长圆孔的长度方向为幕墙本体的内外方向，预埋螺杆的螺杆本体穿过长圆孔，其上再套接垫块，垫块上再套接标准垫片，垫片上再以螺母紧固。其中，固定体连接件的上端面上围绕长圆孔的周围设有防滑花纹54，垫块的下端面上也设有防滑花纹，通过螺母紧固后可以强化防滑受压效果。固定体上端面与固定体连接件的下端面之间设有柔性垫片8。通过调节预埋螺栓在T形槽中的位置，可以进行幕墙本体的左右调节；通过调节长圆孔与预埋螺栓的相对位置，可以进行幕墙本体的前后调节。固定体连接件件的幕墙本体一端与本体连接件实现竖直方向上的套接，而本体连接件上设计有竖直方向的调节螺栓孔41，竖直调节螺栓7螺纹连接在调节螺栓孔内，下端搭接在固定体连接件上表面。通过调节竖直调节螺栓，可以进行幕墙本体的上下调节。

幕墙本体还包括与本体连接件连接的立柱左部件11和立柱右部件12，两者分别位于幕墙的左右方向且在水平方向上实现彼此套接；本体连接件同样适配的包括本体左连接件42和本体右连接件43，本体左连接件与立柱左部件固定，本体右连接件与立柱右部件固定；本体连接件上相应的设有固定体连接件左通孔52和固定体连接件右通孔53，本体左连接件和本体右连接件分别适配的套接在固定体连接件左通孔和固定体连接件右通孔内，且本体左/右连接件的至少其中之一在相应的固定体连接件左/右通孔中沿幕墙的左右方向可调。本例中，固定体连接件左/右通孔的截面形状为T形，内侧端为T形的带一横的一端，外侧端于固定体连接件的近幕墙一侧侧壁开口；本体左/右连接件适配的套接于固定体连接件左/右通孔内。其中固定体连接件左通孔几乎不留间隙，本体左连接件仅能以较紧的方式插接在内；本体右连接件插接在固定体连接件右通孔中，在左右方向上留有足量的间隙可供调节。

由于本单元幕墙挂接系统仅使用了两个连接件就实现了幕墙本体与固定件的连接，并且提供了三维可调的功能，方便了安装。尤其重要的是，本方案可以将单元幕墙固定在固定件的上端面，因此整体结构的牢度更高，安全性更好，为设计更大面积的幕墙提供了结构支撑。