一种建筑用水泥混合装置的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体是一种建筑用水泥混合装置。

背景技术：

随着近几年经济的高速发展，土木建筑行业越来越热，水泥的需求量越来越大，搅拌机在化工、建筑、食品、环保等工业生产中应用广泛，从其操作的作用来看，搅拌可以促使两种或两种以上的物料相互分散，充分接触，进而达到密度场、浓度场、温度场的均匀一致；水泥搅拌机是建筑事业的重要组成部分，将物料经进料口进入设备，搅拌装置高速旋转搅拌，令物料全方位连续循环翻滚而快速混合，最后物料经出料口排出。现在的搅拌装置都是电机带动一个转轴进行搅拌，转轴在一个位置不动，严重的限制了搅拌的效率，和一次性搅拌的物料量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用水泥混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑用水泥混合装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板将箱体分割成驱动腔和搅拌腔，箱体的上端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有伸进搅拌腔的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设置有若干第一搅拌叶，所述隔板上开设有环形槽，所述环形槽的上侧设置有环形座，所述环形座的上侧左右对称的设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴穿过环形槽伸进搅拌腔内，第二搅拌轴上设置有若干第二搅拌叶，第一搅拌轴位于驱动腔的位置上设置有主动轮，驱动腔的内部设置有转轴，所述转轴上设置有与主动轮配合从动轮，所述环形座的内侧设置有与从动轮配合的轮齿，箱体的下端左右对称的设置有支腿，所述支腿的下端设置有转轮，箱体的下端中间设置有下料管，所述下料管的下端设置有分料管，所述分料管的下侧设置有若干喷料管，箱体的下侧位于下料管后方的位置左右对称的设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端设置有刮板，所述第一电机和第二电机均设置有隔音罩，所述隔音罩内设置有若干导热杆，所述导热杆的内端与第一电机接触，隔音罩的外侧设置有散热罩，所述导热杆的外端与散热罩接触设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述环形座的下侧与隔板的上侧通过滑槽与滑轨的配合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机和第二电机的转向相反。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体上设置有控制装置工作的控制器。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的右侧上部设置有与搅拌腔连接的进料斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热罩的外侧设置有若干散热翅。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轮采用行走电机驱动。

作为本实用新型进一步的方案：所述支腿为可伸缩支腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌叶和第二搅拌叶交错设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料管上设置有控制阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：喷料管和刮板的设置，可以在搅拌完成后，通过转轮使得装置在建筑工地上移动，并且通过喷料管对地面进行喷淋，在通过刮板将浆料初步刮平，人们不用人工进行运料，减低了劳动的强度，提高了工作的效率。第一搅拌轴和第二搅拌轴的结构设置，工作时，第一电机带动第一搅拌轴转动的同时，主动轮通过从动轮带动环形座旋转，使得第二搅拌轴在第二电机带动旋转的同时，可以围绕着第一搅拌轴进行环形运动，并且第一电机和第二电机的转向相反，不仅提高了搅拌的效率和搅拌的质量，还提高了一次性搅拌的物料量，隔音罩和导热杆的设置，在隔音的同时，可以通过导热杆将热量传递到散热板上，通过散热板和散热翅进行散热，隔音散热效果好，延长电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为驱动腔的结构示意图。

图3为隔音罩的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑用水泥混合装置，包括箱体1，所述箱体1的内部设置有隔板15，所述隔板15将箱体1分割成驱动腔2和搅拌腔3，箱体1的上端设置有第一电机4，所述第一电机4的输出端设置有伸进搅拌腔3的第一搅拌轴5，所述第一搅拌轴5上设置有若干第一搅拌叶6，所述隔板15上开设有环形槽，所述环形槽的上侧设置有环形座7，所述环形座7的上侧左右对称的设置有第二电机9，所述第二电机9输出端设置有第二搅拌轴10，所述第二搅拌轴10穿过环形槽伸进搅拌腔3内，第二搅拌轴10上设置有若干第二搅拌叶11，所述第一搅拌叶6和第二搅拌叶11交错设置，第一搅拌轴5位于驱动腔2的位置上设置有主动轮12，驱动腔2的内部设置有转轴13，所述转轴13上设置有与主动轮12配合从动轮14，所述环形座7的内侧设置有与从动轮14配合的轮齿，所述环形座7的下侧与隔板15的上侧通过滑槽8与滑轨的配合连接，所述第一电机4和第二电机9的转向相反，箱体1上设置有控制装置工作的控制器，所述箱体1的右侧上部设置有与搅拌腔3连接的进料斗16。第一搅拌轴5和第二搅拌轴10的结构设置，工作时，第一电机4带动第一搅拌轴2转动的同时，主动轮12通过从动轮14带动环形座7旋转，使得第二搅拌轴10在第二电机9带动旋转的同时，可以围绕着第一搅拌轴进行环形运动，并且第一电机4和第二电机9的转向相反，不仅提高了搅拌的效率和搅拌的质量，还提高了一次性搅拌的物料量。

箱体1的下端左右对称的设置有支腿17，所述支腿17的下端设置有转轮18，所述转轮18采用行走电机19驱动，所述支腿17为可伸缩支腿，箱体1的下端中间设置有下料管20，所述下料管20上设置有控制阀门，所述下料管20的下端设置有分料管21，所述分料管21的下侧设置有若干喷料管22，箱体1的下侧位于下料管20后方的位置左右对称的设置有电动伸缩杆23，所述电动伸缩杆23的下端设置有刮板24，喷料管22和刮板24的设置，可以在搅拌完成后，通过转轮18使得装置在建筑工地上移动，并且通过喷料管22对地面进行喷淋，在通过刮板24将浆料初步刮平，人们不用人工进行运料，减低了劳动的强度，提高了工作的效率。

所述第一电机4和第二电机10均设置有隔音罩25，所述隔音罩25内设置有若干导热杆26，所述导热杆26的内端与第一电机4接触，隔音罩25的外侧设置有散热罩27，所述导热杆26的外端与散热罩27接触设置，所述散热罩27的外侧设置有若干散热翅28。隔音罩25和导热杆26的设置，在隔音的同时，可以通过导热杆26将热量传递到散热板27上，通过散热板27和散热翅28进行散热，隔音散热效果好，延长电机的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。