一种混凝土生产用材料混合设备的制作方法

本实用新型涉及混凝土生产用设备技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用材料混合设备。

背景技术：

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程；混凝土在生产过程中，需要将多种材料按照一定的比例进行混合；但是现有技术中的混合设备混合效率较低，从而降低了混凝土生产的效率；为此，我们提出一种混凝土生产用材料混合设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中混凝土生产用的混合设备混合效率较低，降低了混凝土生产效率的问题，而提出的一种混凝土生产用材料混合设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土生产用材料混合设备，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体的上侧壁设有与内部连通的第一进料口，所述壳体中转动连接有竖直设置的螺纹杆，且螺纹杆的外侧套设有第一套筒，所述第一套筒的侧壁设有第一环形开口，且第一套筒的外侧壁通过固定杆与壳体的内壁固定连接，所述螺纹杆的侧壁连接有第一搅拌杆，且第一搅拌杆贯穿第一环形开口设置，所述螺纹杆和第一搅拌杆之间设有相互连通的空腔，且第一搅拌杆的侧壁设有多个喷嘴，所述螺纹杆的侧壁还通过斜齿轮传动连接有转杆，且转杆贯穿第一套筒设置，所述转杆的侧壁设有多个第二搅拌杆，所述壳体的上侧壁通过支杆连接有固定块，且固定块为中空结构，所述固定块的上侧壁设有与内部连通的第二进料口，且固定块的下侧壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述固定块的下侧壁还设有第二套筒，且驱动电机位于第二套筒中，所述螺纹杆的上端侧壁还设有与内部连通的第二环形开口，且第二套筒插入第二环形开口中，所述第二套筒为中空结构，且第二套筒的上端与固定块连通，所述第二套筒的下端设有与内部连通的通孔。

优选的，所述固定块的下侧壁内壁设有挡板，且挡板中设有条形开口，所述条形开口中转动连接有异形齿轮，且条形开口的上下两侧内壁设有与异形齿轮匹配的齿槽，所述异形齿轮的侧壁设有摇杆，且摇杆贯穿固定块的前侧侧壁设置。

优选的，所述第一环形开口的上下两侧侧壁均设有环形转槽，且第一搅拌杆的侧壁设有与环形转槽匹配的环形转块。

优选的，所述摇杆的侧壁包裹有橡胶防滑垫。

优选的，所述环形转块与环形转槽的连接处设有橡胶密封垫。

本实用新型结构简单，操作方便，在第一搅拌杆和第二搅拌杆的作用下可以完成对材料不同方向的搅拌，从而增大了搅拌效率；与此同时，将添加剂从第二进料口添加至固定块中并通过第二套筒进入螺纹杆中，最终通过喷嘴喷向原料中，可以实现一边搅拌一边添加添加剂的效果，增大了混凝土制作时材料混合的效率，从而增大了混凝土生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土生产用材料混合设备的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图。

图中：1壳体、2第一进料口、3螺纹杆、4第一套筒、5第一搅拌杆、6喷嘴、7斜齿轮、8转杆、9第二搅拌杆、10固定杆、11支杆、12固定块、13第二进料口、14第一环形开口、15第二套筒、16驱动电机、17挡块、18条形开口、19异形齿轮、20齿槽、21摇杆、22第二环形开口、23环形转块、24环形转槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种混凝土生产用材料混合设备，包括壳体1，壳体1为中空结构，且壳体1的上侧壁设有与内部连通的第一进料口2，壳体1中转动连接有竖直设置的螺纹杆3，且螺纹杆3的外侧套设有第一套筒4，第一套筒4的侧壁设有第一环形开口14，且第一套筒4的外侧壁通过固定杆10与壳体1的内壁固定连接，螺纹杆3的侧壁连接有第一搅拌杆5，且第一搅拌杆5贯穿第一环形开口14设置，第一环形开口14的上下两侧侧壁均设有环形转槽24，且第一搅拌杆5的侧壁设有与环形转槽24匹配的环形转块23，既方便第一搅拌杆5转动，又防止原料通过第一环形开口14进入第一套筒4中，环形转块23与环形转槽24的连接处设有橡胶密封垫，增大了环形转块23与环形转槽24转动时的密封性，螺纹杆3和第一搅拌杆5之间设有相互连通的空腔，且第一搅拌杆5的侧壁设有多个喷嘴6，螺纹杆3的侧壁还通过斜齿轮7传动连接有转杆8，且转杆8贯穿第一套筒4设置，转杆8的侧壁设有多个第二搅拌杆9，壳体1的上侧壁通过支杆11连接有固定块12，且固定块12为中空结构，固定块12的上侧壁设有与内部连通的第二进料口13，且固定块12的下侧壁设有驱动电机16，驱动电机16的输出轴与螺纹杆3固定连接，固定块12的下侧壁还设有第二套筒15，且驱动电机16位于第二套筒15中，螺纹杆3的上端侧壁还设有与内部连通的第二环形开口22，且第二套筒15插入第二环形开口22中，第二套筒15为中空结构，且第二套筒15的上端与固定块12连通，第二套筒15的下端设有与内部连通的通孔，固定块12的下侧壁内壁设有挡板17，且挡板17中设有条形开口18，条形开口18中转动连接有异形齿轮19，且条形开口18的上下两侧内壁设有与异形齿轮19匹配的齿槽20，异形齿轮19的侧壁设有摇杆21，且摇杆21贯穿固定块12的前侧侧壁设置，可以转动摇杆21带动异形齿轮19转动，在异形齿轮19和齿槽20的配合下，可以使挡板17左右移动，从而方便改变添加剂添加的频率，有助于混凝土制作质量的提高，摇杆21的侧壁包裹有橡胶防滑垫，方便转动摇杆21。

本实用新型结构简单，操作方便，将材料通过第一进料口2添加至壳体1中之后，启动驱动电机16并带动螺纹杆3转动，螺纹杆3在转动时带动第一搅拌杆5对材料进行搅拌处理；同时，螺纹杆3还通过斜齿轮7带动转杆8转动，从而带动第二搅拌杆9转动；在第一搅拌杆5和第二搅拌杆9的作用下可以完成对材料不同方向的搅拌，从而增大了搅拌效率；与此同时，将添加剂从第二进料口13添加至固定块12中并通过第二套筒15进入螺纹杆3中，最终通过喷嘴6喷向原料中，可以实现一边搅拌一边添加添加剂的效果，增大了混凝土制作时材料混合的效率，从而增大了混凝土生产的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。