一种建筑用可拼接的剪力墙的制作方法

文档序号:15580901发布日期:2018-10-02 17:49阅读:182来源:国知局

本实用新型涉及可拼接的剪力墙技术领域,尤其涉及一种建筑用可拼接的剪力墙。



背景技术:

剪力墙指在建筑物内增设的抵抗水平剪切力的墙体。因高层建筑所要抵抗的水平剪力主要是地震引起,故剪力墙又称抗震墙。剪力墙为钢筋混凝土结构,为增强剪力墙的强度和刚度,除了常规的钢筋笼,墙体混凝土内还会另外锚固两块相互交叉的钢肋板,两块钢肋板均与钢筋笼连接,一块钢肋板会被拉伸而另一块钢肋板会被挤压,钢结构的肋板长而薄,这种结构的抗拉效果理想,但抗挤压能力不足,钢肋板中段容易受挤压弯折变形失稳,故其中一块钢肋板会被挤压产生较大形变,严重时该钢肋板的中端会被挤压伸出墙体混凝土,导致剪力墙整体结构被破坏,其水平向承载力不足,行业内采用增加混凝土墙体厚度的方式来改善上述状况,但这样不仅增大了混凝土用量,增加施工强度和成本,而且关键是,地震力是与墙体的自重成正比的,重量随着厚度增大后,地震产生的水平剪力也增大了,故墙体的抗水平向剪力的效果即水平向承载力仍然不理想。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑用可拼接的剪力墙。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种建筑用可拼接的剪力墙,包括第一钢肋板和第二钢肋板,所述第一钢肋板和第二钢肋板一侧外壁的中间位置均开有圆孔,且圆孔的内壁上插接有转动销钉,所述第一钢肋板的顶部和底部外壁上均焊接有第一固定横板,所述第二钢肋板的顶部和底部外壁上均焊接有第二固定横板,所述第一钢肋板和第二钢肋板的一侧外壁上均分别焊接有第一预紧杆、第二预紧杆和第三预紧杆,且第一预紧杆、第二预紧杆和第三预紧杆远离第一钢肋板和第二钢肋板的一侧外壁上转动连接有轴套,所述轴套的外壁上焊接有拉环,所述第一固定横板和第二固定横板的一侧外壁上均焊接有固定块,所述固定块的一侧外壁上开有孔,且孔的内壁上螺纹连接有连接螺栓,所述第一固定横板的两侧外壁上均焊接有第一固定台,所述第二固定横板的两侧外壁上均焊接有第二固定台,所述第一固定台和第二固定台之间焊接有钢索绳。

优选的,所述第一钢肋板上所焊接的第一预紧杆与第二钢肋板上所焊接的第一预紧杆之间固定连接有加强筋,且加强筋的长度变动范围为十到三十厘米。

优选的,所述第一固定横板、第二固定横板和两个钢索绳之间组成的截面为长方形,且第一固定横板、第二固定横板和两个钢索绳均设置在墙体的内壁上。

优选的,所述轴套的内壁上焊接有轴承,且轴承套接在第一预紧杆的外壁上,第一预紧杆与轴承之间形成过度配合。

优选的,所述第一预紧杆、第二预紧杆和第三预紧杆的组成结构相同,且第一预紧杆、第二预紧杆和第三预紧杆长度依次减小。

优选的,所述第一钢肋板的中间位置开有断口,且断口的内壁上插接有弹性杆,第二钢肋板与第一钢肋板的结构相同。

本实用新型的有益效果为:本实用新型采用第一钢肋板和第二钢钢肋板的表面设置均对称的第一预紧杆、第二预紧杆和第三预紧杆的设计,采用加强筋对处在第一钢肋板上的第一预紧杆和第二钢肋板上的第一预紧杆进行拉索,使得钢肋板的抗水平向剪力的能力大幅度提高,进而显著增大了整个墙体的水平向承载力,避免钢肋板受挤压失稳导致的变形破坏,充分发挥每根钢肋板的强度和刚度,大幅度提高了墙体抗震性能,该装置结构简单,设计合理,能够较大程度的承受切向力,提高了墙体的稳定性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑用可拼接的剪力墙的侧视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种建筑用可拼接的剪力墙的主视结构示意图。

图中:1第一钢肋板、2第二钢肋板、3第一固定横板、4第二固定横板、5第一预紧杆、6第二预紧杆、7第三预紧杆、8转动销钉、9墙体、10拉环、11轴套、12固定块、13连接螺栓、14第一固定台、15第二固定台、16钢索绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种建筑用可拼接的剪力墙,包括第一钢肋板1和第二钢肋板2,第一钢肋板1和第二钢肋板2一侧外壁的中间位置均开有圆孔,且圆孔的内壁上插接有转动销钉8,第一钢肋板1的顶部和底部外壁上均焊接有第一固定横板3,第二钢肋板2的顶部和底部外壁上均焊接有第二固定横板4,第一钢肋板1和第二钢肋板2的一侧外壁上均分别焊接有第一预紧杆5、第二预紧杆6和第三预紧杆7,且第一预紧杆5、第二预紧杆6和第三预紧杆7远离第一钢肋板1和第二钢肋板2的一侧外壁上转动连接有轴套11,轴套11的外壁上焊接有拉环10,第一固定横板3和第二固定横板4的一侧外壁上均焊接有固定块12,固定块12的一侧外壁上开有孔,且孔的内壁上螺纹连接有连接螺栓13,第一固定横板3的两侧外壁上均焊接有第一固定台14,第二固定横板4的两侧外壁上均焊接有第二固定台15,第一固定台14和第二固定台15之间焊接有钢索绳16。

本实用新型中,第一钢肋板1上所焊接的第一预紧杆5与第二钢肋板2上所焊接的第一预紧杆5之间固定连接有加强筋,且加强筋的长度变动范围为十到三十厘米,第一固定横板3、第二固定横板4和两个钢索绳16之间组成的截面为长方形,且第一固定横板3、第二固定横板4和两个钢索绳16均设置在墙体9的内壁上,轴套11的内壁上焊接有轴承,且轴承套接在第一预紧杆5的外壁上,第一预紧杆5与轴承之间形成过度配合,第一预紧杆5、第二预紧杆6和第三预紧杆7的组成结构相同,且第一预紧杆5、第二预紧杆6和第三预紧杆7长度依次减小,第一钢肋板1的中间位置开有断口,且断口的内壁上插接有弹性杆,第二钢肋板2与第一钢肋板1的结构相同。

工作原理:使用时,操作者把第一钢肋板1和第二钢肋板2通过转动销钉8使得二者拼接在一起,接着通过第一固定横板3两侧外壁上焊接的固定块12把连接螺栓13固定在一起,把第一固定横板3、第二固定横板4和两个钢索绳16拼接成截面为长方形固定安装在墙体9的内壁上,第一预紧杆5、第二预紧杆6和第二预紧杆7通过轴套11连接,使得整个装置易于拼接,且能够承受较大的水平力。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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