本实用新型涉及布料机技术领域，具体为一种生产石英石板材用皮带式布料机。
背景技术：
布料机由钢构支架、纵向（大车）及横向（小车）走行机构、混凝土储料斗（含螺旋输送器、闸门装置、下翻装置）、安全装置、液压系统、电气控制系统等组成。
现有的生产石英石板材用皮带式布料机在布料时，无法很好的达到清理粉尘的效果，使得石英石板受到一定程度上的污染，并且在使用的同时不能够很好的保护布料装置，这样使用效果不高，对于不同的石英石板布料存在一定的局限性，从而导致生产石英石需要耗费大量的人力，使得现有的生产石英石板材用皮带式布料机无法在市场上得到广泛的应用和认可。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生产石英石板材用皮带式布料机，以解决上述背景技术中提出现有的生产石英石板材用皮带式布料机无法有效的清理粉尘，防护效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产石英石板材用皮带式布料机，包括布料机和电机包厢，所述布料机的内部左侧设置有旋转杆，所述电机包厢的上端镶嵌有电机，所述旋转杆的前后两侧贯穿有旋转轴承，所述旋转轴承的上下两侧包裹有皮带，所述布料机的上端固定连接有玻璃板，所述玻璃板的上端前后两侧设置有固定板，所述固定板的内侧固定连接有连接柱，所述连接柱的内部固定连接有平衡杆，所述固定板的左侧焊接有固定杆，所述连接柱的前端固定连接有卡扣，所述固定板的内部镶嵌有移动槽，所述固定板的底侧镶嵌有移动轮，所述皮带的右侧包裹有活动轴承，所述活动轴承的内部贯穿有活动柱，所述活动柱的外侧固定连接有齿轮。
优选的，所述玻璃板的材质采用钢化玻璃，且玻璃板设置在平衡杆的下方。
优选的，所述移动槽设置有多个，且移动槽对排设置在固定板的内部。
优选的，所述移动轮设置有多个，且移动轮设置在固定板的右侧下端。
优选的，所述固定杆的两端设置有固定板，且固定杆底部设置一层橡胶。
优选的，所述旋转杆贯穿于电机包厢的内部，且旋转杆前后两侧套装有旋转轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种生产石英石板材用皮带式布料机，设置玻璃板的材质采用钢化玻璃，且玻璃板设置在平衡杆的下方，当工作人员需要观察抚平过程中的布料时，工作人员可通过玻璃板方便的观察抚平过程中布料的状态，从而防止了因要观察布料过程而爬上布料机而导致的意外发生，设置有多个移动槽，且移动槽对排设置在固定板的内部，当工作人员使用布料机进行布料时，可通过活动轴承的转动，使得齿轮在移动槽的内部旋转，通过齿轮的旋转，从而使得固定板带动固定杆、平衡杆、连接柱向前移动，从而达到推动布料的效果，设置有多个移动轮，且移动轮设置在固定板的右侧下端，当齿轮的转动使得固定板移动，通过设置在固定板底部的移动轮能有效的带动固定板移动，设置一排移动轮能有效的防止因单个移动轮损坏而造成固定板偏移，设置固定杆的两端有固定板，且固定杆底部设置一层橡胶，当固定杆后退时，可通过设置在固定杆底部的橡胶层将玻璃板上的灰尘通过后退力扫落在布料机的底部，设置旋转杆贯穿于电机包厢的内部，且旋转杆前后两侧套装有旋转轴承，通过电机与电机包厢的旋转带动旋转杆旋转，使得旋转轴承旋转，通过旋转轴承的旋转带动皮带转动，使得皮带带动活动轴承旋转，从而达到整体的传动性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型布料装置结构剖视图；
图3为本实用新型活动轴承结构剖视图；
图4为本实用新型齿轮结构剖视图；
图5为本实用新型固定板底部结构剖视图。
图中：1、布料机，2、旋转轴承，3、电机，4、电机包厢，5、固定杆，6、皮带，7、旋转杆，8、固定板，9、玻璃板，10、平衡杆，11、连接柱，12、卡扣，13、活动轴承，14、活动柱，15、齿轮，16、移动轮，17、移动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至5，本实用新型提供一种技术方案：一种生产石英石板材用皮带式布料机，包括布料机1、旋转轴承2、电机3、电机包厢4、固定杆5、皮带6、旋转杆7、固定板8、玻璃板9、平衡杆10、连接柱11、卡扣12、活动轴承13、活动柱14、齿轮15、移动轮16和移动槽17，布料机1的内部左侧设置有旋转杆7，设置旋转杆7贯穿于电机包厢4的内部，且旋转杆7前后两侧套装有旋转轴承2，通过电机3与电机包厢4的旋转带动旋转杆7旋转，使得旋转轴承2旋转，通过旋转轴承2的旋转带动皮带6转动，使得皮带6带动活动轴承13旋转，从而达到整体的传动性，电机包厢4的上端镶嵌有电机3，旋转杆7的前后两侧贯穿有旋转轴承2，旋转轴承2的上下两侧包裹有皮带6，布料机1的上端固定连接有玻璃板9，设置玻璃板9的材质采用钢化玻璃，且玻璃板9设置在平衡杆10的下方，当工作人员需要观察抚平过程中的布料时，工作人员可通过玻璃板9方便的观察抚平过程中布料的状态，从而防止了因要观察布料过程而爬上布料机1而导致的意外发生，玻璃板9的上端前后两侧设置有固定板8，固定板8的内侧固定连接有连接柱11，连接柱11的内部固定连接有平衡杆10，固定板8的左侧焊接有固定杆5，设置固定杆5的两端有固定板8，且固定杆5底部设置一层橡胶，当固定杆5后退时，可通过设置在固定杆5底部的橡胶层将玻璃板9上的灰尘通过后退力扫落在布料机1的底部，连接柱11的前端固定连接有卡扣12，固定板8的内部镶嵌有移动槽17，设置有多个移动槽17，且移动槽17对排设置在固定板8的内部，当工作人员使用布料机1进行布料时，可通过活动轴承13的转动，使得齿轮15在移动槽17的内部旋转，通过齿轮15的旋转，从而使得固定板8带动固定杆5、平衡杆10、连接柱11向前移动，从而达到推动布料的效果，固定板8的底侧镶嵌有移动轮16，设置有多个移动轮16，且移动轮16设置在固定板8的右侧下端，当齿轮15的转动使得固定板8移动，通过设置在固定板8底部的移动轮16能有效的带动固定板8移动，设置一排移动轮16能有效的防止因单个移动轮16损坏而造成固定板8偏移，皮带6的右侧包裹有活动轴承13，活动轴承13的内部贯穿有活动柱14，活动柱14的外侧固定连接有齿轮15。
工作原理：首先工作人员将筛粉网安装到两侧的连接柱11之间，通过卡扣12固定住，在将布料机1安装到压制机上，当需要布料时，通过电机3带动电机包厢4旋转，电机包厢4带动旋转杆7旋转，旋转杆7带动前后两侧的旋转轴承2旋转，旋转轴承2带动皮带6旋转，皮带6带动活动轴承13旋转，活动轴承13的旋转会使得齿轮15在移动齿17内旋转，通过移动轮16使得固定杆5与固定板8、平衡杆10、连接柱11向前移动布料，当布料完成时，电机3将会反方向旋转，从而使得电机包厢4反方向旋转，电机包厢4带动旋转杆7反方向旋转，旋转杆7带动前后两侧的旋转轴承2反方向旋转，旋转轴承2带动皮带6反方向旋转，皮带6带动活动轴承13反方向旋转，活动轴承13的旋转会使得齿轮15在移动齿17内反方向旋转，通过移动轮16使得固定杆5与固定板8、平衡杆10、连接柱11向后移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。