本发明属于一种建筑材料技术领域，具体是涉及到一种单色石英石板材及制备方法。
背景技术：
石英石是在真空条件下将石英石晶体、树脂和微量颜料等材料通过异构聚合技术制成大规格板材，其高达94%的石英结晶体为主体结构，使其质地更加坚硬、紧密，具有其他装饰材料不具备的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。色彩丰富的组合更使其具有天然石材的质感和美丽的表面光泽。石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，石英石是目前石英石板材生产厂家对其所生产的板材的一种简称，由于其板材主要成分石英含量高达93%以上，因此称为石英石。
石英石具有刮不花，污不染，用不旧，燃不着，无毒无辐射等各方面的好处，能够用于各种场所，为了得到好的石英石板材，需要对工艺和配方进行各方面的研究，以达到最佳的效果。
中国专利授权公告号 CN 102030497B的专利公开了一种人造石英石板材及其制造工艺，制备所述人造石英石板材的原料包括：5目-100目粒径的无机硅材料60-63%、320目-3000目石英石粉28-32%、不饱和树脂7-9%、及色料和偶联剂各0.4-0.6%，所述无机硅材料包括石英砂和/或废旧玻璃粒料，所述百分比为石英石板材原料总质量百分比；所述原料还包括：质量含量占树脂用量的0.5-1%的紫外线吸收剂、质量含量占树脂用量的0.5-1%的分解剂，以及质量含量占树脂用量的0.8-1%的固化剂；所述紫外线吸收剂为水杨酸苯酯、乙酰水杨酸、苯井三唑、2- 羟基二苯酮中的至少一种；所述分解剂为N-苯基-N-环已基对苯二胺、N，N-二苯基对苯二胺、三甘醇双-3-丁基-4-羟基-5-甲基苯基丙酸酯中的至少一种；所述固化剂为过氧化-2-乙基己酸叔丁酯；所述偶联剂为聚硅氧烷改性剂；所述不饱和树脂是粘度为 2.55-2.65Pa.s，固体含量67-70%，交联剂含量为 28-32% 改性的热固性不饱和树脂；所述交联剂为苯乙烯。本发明用到了各种有机化学物质，原料成本高昂，产品的硬度、强度和光泽度一般。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种质量好、成本低的单色石英石板材及制备方法。
本发明的内容是，所述单色石英石板材的原料包括如下重量百分比组分，50-60%石英砂、5-10%超白玻璃、25-30%石英粉、5-10%不饱和树脂、0.1-0.5%钛白粉、0.05-0.1%过氧化甲乙酮、0.01-0.03%异辛酸钴和0.05-0.1%偶联剂。
优选的，本发明包括如下重量百分比组分，57.54%石英砂、6%超白玻璃、27%石英粉、9%不饱和树脂、0.3%钛白粉、0.07%过氧化甲乙酮、0.02%异辛酸钴和0.07%偶联剂。
优选的，所述石英砂包括如下重量份数组分：4-6目石英砂8份、6-8目石英砂8份、16-26目石英砂12份、26-40目石英砂9份、40-70目石英砂15份和70-120目石英砂6份。
所述偶联剂为聚硅氧烷改性剂，所述聚硅氧烷改性剂选自苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ- 甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-（2，3 环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷、N-β（氨乙基）-γ- 氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-β（氨乙基）-γ- 氨丙基三乙氧基硅烷、N-β（氨乙基）-γ- 氨丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的至少一种，优选苯胺甲基三乙氧基硅烷。
本发明还提供一种单色石英石板材的制备方法，步骤为，1.搅拌，2.布料，3.压制，4.热辅助固化，5.定厚、抛光、切割得到单色石英石板材；所述压制步骤为，将布料步骤后得到的布料板在0.097～-0.1MPa真空下抽真空，然后低频25HZ振动20秒，35HZ振动30秒，高频50HZ振动70秒，关闭振动，得到板材。
所述搅拌步骤为，将不饱和树脂、钛白粉、过氧化甲乙酮、异辛酸钴和偶联剂混合，搅拌均匀，得到浆料；将石英砂、超白玻璃混合，搅拌均匀，得到基料；将浆料和基料混合，搅拌均匀，最后加入石英粉，搅拌均匀。
所述辅助固化步骤为，将板材转移到60℃烤箱中烘烤，得到固化好的板材。
本发明的不饱和树脂、偶联剂、石英砂原料可以和中国专利授权公告号 CN 102030497B的专利公开的内容相同。
本发明的有益效果是，本发明的原料来源广泛，简化了制备工艺，操作方便简单，降低了工作人员的劳动强度，降低了生产成本，提高了企业的生产效率；提高了石英石板材的硬度、强度和光泽度。
具体实施方式
实施例1
所述单色石英石板材的原料包括如下重量百分比组分：57.54%石英砂、6%超白玻璃、27%石英粉、9%不饱和树脂、0.3%钛白粉、0.07%过氧化甲乙酮、0.02%异辛酸钴和0.07%偶联剂。
所述石英砂包括如下重量份数组分：4-6目石英砂8份、6-8目石英砂8份、16-26目石英砂12份、26-40目石英砂9份、40-70目石英砂15份和70-120目石英砂6份。
所述偶联剂为苯胺甲基三乙氧基硅烷。
本发明的单色石英石板材的制备方法，步骤为，
1.搅拌，将不饱和树脂、钛白粉、过氧化甲乙酮、异辛酸钴和偶联剂混合，搅拌均匀，得到浆料；将石英砂、超白玻璃混合，搅拌均匀，得到基料；将浆料和基料混合，搅拌均匀，最后加入石英粉，搅拌均匀；
2.布料：
（1）铺模底纸：在传送带上铺一层与模具规格相同的牛皮纸或硅胶皮，将模具放在铺好的牛皮纸上，模具四边内侧还要放上4条牛皮纸条，再放上4条硅胶条，高度要比模具板高出3MM，将牛皮纸条折叠以盖住生胶条；
（2）布料：将分配好的原料平均分布在模具内，板面平整之后，再在上面盖上一层牛皮纸之后再垫上一层胶皮，得布料板；
3.压制，将布料步骤后得到的布料板在0.097～-0.1MPa真空下抽真空115-125秒，然后低频25HZ振动20秒，35HZ振动30秒，高频50HZ振动70秒，关闭振动，得到板材；
4.热辅助固化，将板材转移到60℃烤箱中烘烤，得到固化好的板材。
5.定厚、抛光、切割得到单色石英石板材。
实施例2
所述单色石英石板材的原料包括如下重量百分比组分：54.32%石英砂、10%超白玻璃、30%石英粉、5%不饱和树脂、0.5%钛白粉、0.05%过氧化甲乙酮、0.03%异辛酸钴和0.1%偶联剂。
所述石英砂包括如下重量份数组分：4-6目石英砂8份、6-8目石英砂8份、16-26目石英砂12份、26-40目石英砂9份、40-70目石英砂15份和70-120目石英砂6份。
所述偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷。
本发明的单色石英石板材的制备方法同实施例1。
实施例3
分别选取实施例1和对比文件：中国专利授权公告号 CN 102030497B的专利实施例1（对比文件）中得到的产品进行对比，检测各项性能，得到表1数据。
从表1数据可以知道，相比一般的石英石板材，本发明的硬度、强度和光泽度等各项指标都有明显提高，颜色比较能掌控，不会发生串色现象，保证材质的视觉一致性。