本发明涉及建筑材料制备领域，具体涉及一种惰性硅铝质矿物掺合料制作工艺。
背景技术：
中国现在基本建设投入很大，建筑用非金属矿山开采量非常大，而其中大量的硅质非金属矿山开采生产建筑石料，石子和砂，同时当中产生的大量细度小于0.15mm石粉，总量占15％以上。由于硅铝质石粉中的多种矿物层状亲水结构，遇水后表面吸附大量的水，造成石粉需水比高；同时石粉细度又达不到混凝土惰性掺合料的要求。目前没有好的利用办法，只能废弃，堆在山坳的弃土场中，刮风扬尘，下雨污水横流，造成环境污染，同时弃土造成土地资源的浪费。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种惰性硅铝质矿物掺合料制作工艺，根据石粉的特点在石粉加入改性剂，通过磨机粉磨，一方面使石粉的细度达到混凝土惰性掺合料的要求。另一方面根据非金属材料改性原理，加入改性剂对石粉表面进行改性，将石粉表面亲水基团通过偶联剂氢键联接包裹，这样石粉表面就包裹上一层疏水膜，降低了石粉的吸水性，降低了石粉的需水比，生产出了符合混凝土使用的惰性硅质掺合料。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
惰性硅铝质矿物掺合料制作工艺，根据石粉中各矿物组分含量不同，配置不同的改性剂，在硅铝质石粉添加千分之一到千分之三的改性剂，通过入磨皮带石粉和改性剂一起进入磨机，通过磨机粉磨，粉磨过程中石粉被磨细，石粉表面和改性剂充分接触，改性剂通过氢键对石粉进行改性；石粉出磨细度控制在0.045mm方孔筛筛余≤20％，同时控制出磨石粉的需水比≤98％，制造出合格的混凝土惰性矿物掺合料。
其中，所述改性剂由以下质量分数的原料构成：
木质素磺酸钠80％-95％；钛酸脂偶联剂5％-20％。
本发明具有以下有益效果：
首次成功通过采用加改性剂通过粉磨工艺成功解决硅质石粉的缺陷，生产出能在混凝土中广泛使用的惰性矿物掺合料；可以使废弃石粉能在混凝土使用，变废为宝，降低环境污染；将矿山生产的废弃物硅铝质石粉变成可利用资源，给矿山企业带来可观经济效益；同时降低环境污染，提高社会效益。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供了一种惰性硅铝质矿物掺合料制作工艺，根据石粉中各矿物组分含量不同，配置不同的改性剂，在硅铝质石粉滴加千分之一到千分之三的改性剂，通过入磨皮带石粉和改性剂一起进入磨机，通过磨机粉磨，粉磨过程中石粉被磨细，石粉表面和改性剂充分接触，改性剂通过氢键对石粉进行改性；石粉出磨细度控制在0.045mm方孔筛筛余≤20％，同时控制出磨石粉的需水比≤98％，制造出合格的混凝土惰性矿物掺合料。
所述改性剂由以下质量分数的原料构成：
木质素磺酸钠80％-95％；钛酸脂偶联剂5％-20％；具体比例根据石粉的具体矿物含量调整，成品检验标准参照GB/T1596-2005检验。
2015年我们利用浙江宏升建材有限公司的石粉通过浙江三狮建材有限公司下属西子混凝土有限公司试验室改性，制备硅质惰性矿物掺和料取代粉煤灰在混凝土中应用，生产的混凝土力学性能和施工性能都超过原用粉煤灰制备混凝土。
宏升石粉化学分析
改性剂原料构成：
木质素磺酸钠：90％；钛酸脂偶联剂：10％；改性剂用量千分之三。
效果：
出磨细度：0.045mm方孔筛筛余≤18％
石粉需水比：从原来106％下降到98％
改性石粉混凝土试验结果
外加剂使用聚羧酸混凝土级配及拌合物工作性能
混凝土力学性能
外加剂使用萘系复合脂肪族混凝土级配及拌合物工作性能
混凝土力学性能
改性剂配制按石粉中石粉中二氧化硅和二氧化铝矿物含量高低通过具体试验配制，配制原则：二氧化铝矿物含量高木质素磺酸钠比例高一些，二氧化硅含量高钛酸脂比例高些。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。