本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种装配式建筑用楼梯扶手。
背景技术：
楼梯扶手是楼梯护栏的支撑杆，楼梯扶手按材料来分类为：楼梯高分子扶手、楼梯铁艺扶手、楼梯不锈钢扶手、楼梯玻璃扶手、楼梯实木扶手、楼梯铜扶手，建筑的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的建筑，称为预制装配式建筑，而装配式建筑也是目前市场上较为常见的一种建筑方式。
然而现有的装配式建筑用楼梯扶手在使用过程中存在着一些不足之处，对于楼梯扶手缺少必要的缓冲保护措施，导致扶手的磨损较为严重，降低了扶手的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配式建筑用楼梯扶手。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种装配式建筑用楼梯扶手，包括支撑架，所述支撑架顶部固定有连接柱，且连接柱通过卡接轴与扶手杆卡扣连接，所述扶手杆外表面包裹有防护套管，所述扶手杆内部中心处固定有弹簧，且弹簧顶部固定有承压板，所述支撑架内侧通过玻璃夹持板与玻璃板卡扣连接，所述玻璃夹持板一侧外表壁焊接有夹持块，所述玻璃夹持板内部螺纹连接有传动杆，且传动杆内侧固定有接触板，所述玻璃夹持板另一侧外表壁固定有密封角垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑架的内部为镂空结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹持块共安装有两个，且两个夹持块关于玻璃夹持板的水平中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述玻璃夹持板的内表面开设有与接触板相对应的矩形凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述承压板的横截面为内弯式弧形结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弹簧的最大压缩幅度为3cm。
本实用新型中，首先通过设置的支撑架内部为镂空结构，一方面能够降低支撑架整体的重量，便于支撑架的移动和安装拆卸操作，另一方面镂空的结构也能够确保支撑架的支撑强度，防止发生支撑架断裂的现象，其次通过设置的承压板的横截面为内弯式弧形结构，能够在使用人员接触扶手杆时，通过承压板避免扶手对人员手部造成的意外划伤现象，同时承压板在受到较大压力挤压时，会使得弹簧压缩变形，从而将承压板向下压缩移动，对扶手杆起到了有效的缓冲减震作用，降低扶手杆受到的冲击影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种装配式建筑用楼梯扶手的结构示意图；
图2为本实用新型玻璃夹持机构的结构示意图；
图3为本实用新型扶手杆的结构示意图。
图例说明：
1-连接柱、2-支撑架、3-玻璃夹持板、4-玻璃板、5-扶手杆、6-卡接轴、7-夹持块、8-传动杆、9-密封角垫、10-接触板、11-承压板、12-弹簧、13-防护套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种装配式建筑用楼梯扶手，包括支撑架2，支撑架2顶部固定有连接柱1，且连接柱1通过卡接轴6与扶手杆5卡扣连接，扶手杆5外表面包裹有防护套管13，扶手杆5内部中心处固定有弹簧12，且弹簧12顶部固定有承压板11，支撑架2内侧通过玻璃夹持板3与玻璃板4卡扣连接，玻璃夹持板3一侧外表壁焊接有夹持块7，玻璃夹持板3内部螺纹连接有传动杆8，且传动杆8内侧固定有接触板10，玻璃夹持板3另一侧外表壁固定有密封角垫9。
支撑架2的内部为镂空结构，夹持块7共安装有两个，且两个夹持块7关于玻璃夹持板3的水平中线对称，玻璃夹持板3的内表面开设有与接触板10相对应的矩形凹槽，能够给接触板10提供必要的存放地点，避免接触板10对玻璃板4的安装造成影响，承压板11的横截面为内弯式弧形结构，弹簧12的最大压缩幅度为3cm，降低了外接压力对扶手杆5造成的压力。
工作原理：使用时，将玻璃夹持板3固定在支撑架2两侧，玻璃板4嵌入玻璃夹持板3之间，然后转到传动杆8，此时接触板10在传动杆8的传动下向内移动，对玻璃板4进行夹持固定，之后将支撑架2安装在楼梯的安装地点，扶手杆5通过卡接轴6与支撑架2上的连接柱1卡扣连接，使得扶手整体被完整安装，当扶手杆5受到较大压力挤压时，承压板11将压力传导在弹簧12上进行缓冲减震，使得该扶手完整使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。