本实用新型涉及加工设备领域，特别涉及一种高匀度塑泥搅拌机。
背景技术：
在雕塑制造领域，通常是将塑泥搅拌后放入模具中定型，再打磨抛光后变成成品，现有技术中，对于塑泥的搅拌通常采用手持搅拌机直接放在桶里搅拌，或者通过工业搅拌机直接对塑泥进行搅拌，但是工业搅拌机的搅拌不够充分，在雕塑的加工过程容易开裂，间接导致了雕塑成本的提升。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高匀度塑泥搅拌机，解决现有技术中搅拌不充分导致的雕塑开裂问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种高匀度塑泥搅拌机，包括：搅拌筒体和搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述搅拌筒体内，在所述搅拌筒体上设置有进料口，在所述搅拌筒体的底部设置有出料口，其中，所述搅拌装置包括两根并列设置的搅拌棒，在所述搅拌棒的顶部设置有驱动电机，所述搅拌棒通过设置在搅拌筒体底部的限位机构连接。
其中，所述限位机构包括一圆柱形轴体，在所述圆柱形轴体上设置有圆环形轨道，所述圆环形轨道有一高水平面和一低水平面，在所述高水平面和所述低水平面之间设置有过度段。所述搅拌棒的底部设置有滑轮，所述滑轮在所述圆环形轨道内沿所述圆环形轨道运动；
所述圆柱形轴体上连接一旋转电机，所述旋转电机带动所述圆柱形轴体沿转轴进行旋转。
具体的，在所述转轴与所述搅拌筒体之间设置有密封塞，在所述搅拌棒和所述搅拌筒体之间设置有密封塞。
具体的，所述搅拌棒的底部设置有一环形凹槽，在所述环形凹槽内设置有轴承，在所述轴承的外侧安装滑轮支架，所述滑轮设置在所述滑轮支架上。
具体的，在所述转轴外侧设置有管道。
其中，在所述搅拌筒体的顶面设置有排气管道。
其中，在所述搅拌筒体的侧壁上设置有进水口。
其中，在所述搅拌筒体的侧壁上设置有同步控制器，所述同步控制器分别与所述搅拌棒的顶部设置有驱动电机连接，控制所述驱动电机同步运动。
其中，所述搅拌棒的形状为锯齿形，以增加搅拌面积。
具体的，在所述搅拌棒的锯齿形的齿面上设置有搅拌叶。
采用上述技术方案，由于在搅拌筒体内设置有两根搅拌棒，在每根搅拌棒上连接有驱动电机，并且在搅拌棒的底部连接限位机构，在限位机构的作用下能够使搅拌棒在旋转的过程中，还可以上下运动，增加搅拌面积，提升搅拌效率，减少搅拌时间，搅拌充分。
附图说明
图1为本实用新型高匀度塑泥搅拌机的结构示意图。
图中，1-搅拌筒体，2-进料口，3-出料口，4-排气阀，5-进水口，6-驱动电机，7-搅拌棒，8-密封塞，9-旋转电机，10-转轴，11-限位机构，12-同步控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
作为本实用新型的第一实施例，提出一种高匀度塑泥搅拌机，如图1所示，包括：搅拌筒体1，在搅拌筒体1的顶部设置有进料口2，在搅拌筒体的底部侧面设置有出料口3，在进料口2上设置有进料阀，进料阀能够在加料完成后将进料口2关闭，防止搅拌液通过进料口2溢出，同时防止杂物从进料口2落入搅拌筒体1内。在搅拌筒体1的侧壁上还设置有进水口5，通过加水将泥料转变为泥浆。在进水口5上设置有阀门，阀门能够在加水完成后将进水口5关闭。在搅拌筒体1的顶部还设置有排气阀4，排气阀4可以防止搅拌筒体1内的压力过大。在搅拌筒体1的顶部设置三台电动机，其中两台电动机为驱动电机6，驱动电机6 与设置在搅拌筒体1内的搅拌棒7连接，带动搅拌棒7旋转，将搅拌筒体1内的塑泥进行搅拌，搅拌棒7设置为锯齿形，以增加搅拌棒7的搅动面积，进一步的，在搅拌棒7的锯齿形齿面上设置搅拌叶(图中未示出)，以大幅度的搅拌塑泥。在搅拌棒7和搅拌筒体1连接处的内外都设置有密封塞8，在不影响搅拌棒7转动效率的同时，提升了搅拌筒体1的密封性。
继续如图1所示，另一电动机为旋转电机9，旋转电机9连接转轴10，转轴10连接设置在搅拌筒体1底部的限位机构11上，旋转电机9通过转轴10带动限位机构自旋转。在转轴 10外侧使用一钢管进行包覆，保证转轴10不会被塑泥包覆影响转动效率。限位机构11为一圆柱体，在圆柱体的圆周表面上设置有圆环形轨道，该圆环形轨道有一高水平面和一低水平面，在高水平面和低水平面之间的圆环为高低位过渡段。搅拌棒7的底部设置有一段一环形凹槽，在环形凹槽内设置有轴承，轴承的内表面卡接环形凹槽，轴承的外表面上安装有滑轮支架，滑轮支架上设置有滑轮，滑轮能够沿所示滑轮支架自旋转。滑轮设置在限位机构11的圆环形轨道内，通过滑轮在圆环形轨道内运动，带动搅拌棒7在搅拌筒体1内上下往复运动，以进一步增加搅拌棒7的搅拌范围。
作为上述实施例的优选实施例，在第一实施例的基础上，在搅拌筒体的侧壁上设置有同步控制器12，同步控制器12与两台驱动电机6连接，控制两台驱动电机6同步启停和同转速运转。进一步的，同步控制器12还和旋转电机9连接，控制两台驱动电机6和一台旋转电机9三者同步启停和同转速运转。
采用上述技术方案，由于在搅拌筒体内设置有两根搅拌棒，在每根搅拌棒上连接有驱动电机，并且在搅拌棒的底部连接限位机构，在限位机构的作用下能够使搅拌棒在旋转的过程中，还可以上下运动，增加搅拌面积，提升搅拌效率，减少搅拌时间，搅拌充分。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。