本实用新型涉及建筑装饰幕墙领域，具体而言涉及一种短肢悬臂龙骨陶土板幕墙。
背景技术：
陶土板幕墙作为一种新型的墙体饰面材料，具有绿色环保、耐久性好、颜色持久弥新、自洁性等优点。陶的不可变特性铸就永恒的幕墙视觉效果。陶土板的科学之处还表现在其条形中空式的完美设计，此设计不仅减轻了陶板的重量，还提高了陶土板的透气、降噪和保温性能。
但陶土板幕墙的安装经常采用的结构包括：一种传统施工工艺采用自钻螺丝将连接件固定在钢龙上，螺栓耐久年限及安全系数低；另一种工艺横向钢龙骨通长焊接钢材用量太大不利于节能降耗，且工期得不到保证。因此改进陶土板幕墙安装结构，以达到提高工程质量、加快施工进度、节省资源的目的已成为陶土板幕墙安装过程中亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种短肢悬臂龙骨陶土板幕墙，该短肢悬臂龙骨陶土板幕墙可实现工厂化作业生产零部件，对于提高工程质量、加快施工进度、节约材料等方面具有很大意义。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种短肢悬臂龙骨陶土板幕墙，包括立柱组件、陶土板，其特征在于：所述立柱组件包括固定座、立柱、T型悬臂、L型连接板、铝合金挂件、弹性橡胶条，所述固定座采用四个上下左右对称的螺栓将其固定在外墙上，所述立柱上端内侧与固定座固定连接，所述立柱上沿轴线方向均布多个T型悬臂，所述T型悬臂左右两侧通过L型连接板与铝合金挂件里侧相连，所述铝合金挂件外侧中间位置深入陶土板设置的安装槽内，所述铝合金挂件外侧上下位置设有弹性橡胶条，所述弹性橡胶条位于铝合金挂件和陶土板中间位置。
进一步优选地，所述立柱组件上下相连、左右均匀间隔布置形成龙骨架结构。
进一步优选地，所述立柱为空心结构，立柱的下端设有芯管可插入设置在其下方立柱的上端，将上下两根立柱相连接。
进一步优选地，所述立柱组件左右立柱通过多根横梁固定相连。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该龙骨结构用的零部件可实现工厂化统一生产，从而可提高龙骨结构加工精度、焊接质量，减少了现场焊接，缩短了工期。
具体实施过程如下：根据土建给定的标高线及定位轴线在外墙上放出水平控制线与垂直控制线，对实际施工的土建结构进行测量，从而确定横、竖向龙骨走向定出基准线，确定幕墙分格尺寸。根据幕墙分格尺寸计算出龙骨结构的模具尺寸，在平整的平台上放样制作钢模具，钢模具制作完毕要进行校核，并制作龙骨结构样件确认无误后方可龙骨结构制作，制作龙骨结构时将多个T型悬臂沿立柱上轴线方向均布，为保证施工进度根据现场实际情况采用吊车进行安装。
根据图纸要求及放线位置，将固定座在外墙上定位，用药栓将固定座固定在外墙上；将立柱吊装到合适的位置，可将立柱与固定座电焊固定；所述立柱的安装按照由下而上进行，立柱的下端设有芯管可插入设置在其下方立柱的上端，将上下两根立柱相连接，所有立柱安装就位、调整完成，并将横梁安装完成。
紧接着，安装陶土板及铝合金挂件，将铝合金挂件通过L型连接板与T型悬臂左右两侧相连，所述铝合金挂件外侧上下位置设有弹性橡胶条的作用是吸收陶土板和龙骨架在长期实用过程中变形量，从而防止变形过大而损坏陶土板。
附图说明
图1为本实用新型中龙骨架结构示意图；
图2为本实用新型中立柱组件俯视结构示意图；
图3为本实用新型中立柱组件左视结构示意图。
图中：1、立柱； 2、固定座；3、横梁；4、墙面通风窗；5、T型悬臂；6、陶土板；7、挂件固定螺栓；8、L型连接板固定螺栓；9、T型悬臂固定螺栓；10、药栓；11、墙壁；12、L型连接板；13、铝合金挂件；14、弹性橡胶条。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：
如图1、图2和图3所示，该短肢悬臂龙骨陶土板幕墙，包括由固定座2、立柱1、T型悬臂5、L型连接板12、铝合金挂件13、弹性橡胶条14组成的立柱组件和陶土板6，固定座2采用四个上下左右对称的药栓10将其固定在墙壁11上，立柱1上端内侧与固定座2焊接连接，立柱1上沿轴线方向均布多个T型悬臂5，每个T型悬臂5通过两组T型悬臂固定螺栓9与立柱1相连，T型悬臂5左右两侧通过L型连接板固定螺栓8与L型连接板12相连，L型连接板12与铝合金挂件13里侧通过挂件固定螺栓7相连，铝合金挂件13外侧中间位置深入陶土板6设置的安装槽内，铝合金挂件13外侧上下位置设有弹性橡胶条14，弹性橡胶条14位于铝合金挂件13和陶土板6中间位置，弹性橡胶条14的作用是吸收陶土板6和龙骨架在长期实用过程中变形量，从而防止陶土板6或龙骨架变形过大而损坏陶土板6。
立柱1为空心结构，立柱1的安装按照由下而上进行，立柱1的下端设有芯管可插入设置在其下方立柱1的上端，从而将上下两根立柱1相连接，所有立柱1安装就位、调整完成，每两根立柱1通过三根横梁3实现左右立柱1相连，从而将龙骨结构形成一个整体。如果两根立柱1中间位置为墙面通风窗4时，两根立柱1的中间不设置横梁3，同时T型悬臂5也进行相应避让。
具体实施过程如下：根据土建给定的标高线及定位轴线在外墙上放出水平控制线与垂直控制线，对实际施工的土建结构进行测量，从而确定横梁3、立柱1的龙骨架主结构件的走向定出基准线，确定幕墙分格尺寸。根据幕墙分格尺寸计算出龙骨结构的模具尺寸，在平整的平台上放样制作钢模具，钢模具制作完毕要进行校核，并制作龙骨结构样件确认无误后方可龙骨结构制作，制作龙骨结构中立柱1时将多个T型悬臂5沿立柱上轴线方向均布，并通过两组T型悬臂固定螺栓9固定，为保证施工进度根据现场实际情况采用吊车进行安装。
根据图纸要求及放线位置，将固定座2在外墙上定位，用药栓10将固定座2固定在墙壁11上；将立柱1吊装到合适的位置，可将立柱1与固定座2电焊固定；立柱1的安装按照由下而上进行，立柱1的下端设有芯管可插入设置在其下方立柱1的上端，将上下两根立柱1相连接，所有立柱1安装就位、调整完成，并将横梁3安装完成。紧接着，安装陶土板6及铝合金挂件13。
本实施例只是对本实用新型构思和实现的一个说明，并非对其进行限制，在本实用新型构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。