本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种钢木组合预拼分离式自爬升架体模板施工方法。
背景技术：
塔楼钢骨混凝土混合框架--混凝土核心筒结构体系，是现代化超高层建筑的主要结构形式，采用液压自爬升架体模板施工是保证塔楼核心筒施工速度和质量的最好方法之一，被越来越多的施工单位所采用。
针对高层、超高层全现浇剪力墙结构筒体，电梯井筒，工业及市政构筑物竖向筒体的施工需要采用一种高效的液压自爬升架。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种钢木组合预拼分离式自爬升架体模板施工方法，能够解决一般的液压自爬升架体模板架结构复杂，爬升速度慢问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种钢木组合预拼分离式自爬升架体模板施工方法，其创新点在于：包括爬升架的安装方法和爬升架的爬升方法具体方法如下：
爬升架的安装方法：
s1：预埋件安装：在砼浇筑前，爬锥通过受力螺栓固定在面板上，在砼浇时，爬锥位于浇筑区域内且在爬锥的另一端连接附墙板；附墙板上挂接双埋件挂座；附墙板与双埋件挂座均位于砼浇筑区域外；
s2：安装承重三角架：承重三角架通过吊架吊装的方式将三角架上的横梁钩头与预埋件的双埋件挂座挂接；并在承重三角架的上表面水平设置主平台梁；
s3：安装主平台板与后移装置：在主平台上水平安装主平台板并在主平台板上安装可沿水平方向移动的后移装置；
s4：安装后移桁架及维护钢管：在主平台板上安装若干沿竖直方向堆叠的后移桁架，并在后移桁架上远离墙面的侧面上设置维护钢管；安装维护钢管之后再在后移桁架上铺设后移桁架平台板；
s5：安装模板：在后移钢桁架与墙体砼浇筑区域之间安装木模板；木模板的端部与后移装置的一端相连；
s6：液压控制系统的安装：
s6.1：在承重三角架上安装呈l型的液压控制平台吊架，液压控制平台与承重三角架构成矩形结构；
s6.2：在液压控制平台吊架的下方安装液压控制平台护栏及铺设控制平台板：液压控制平台护栏与液压控制平台吊架相连；
s6.3：在液压缸两端分别设置一对换向盒，且上端换向盒连接在承重三角架的横梁钩头；
s7：爬升导轨的安装：爬升导轨沿竖直方向在双埋件挂座之间，且爬升导轨与液压控制系统的另一换向盒装配。
爬升架的爬升方法：
s1：浇筑完成模板后移：在完成砼浇筑后，模板由后移装置驱动沿水平方向后移；并在附墙板上安装双埋件挂座；
s2：导轨提升：液压缸另一端的换向盒与爬升导轨配合驱动爬升导轨的向上爬升，同时调节承重三角架上的附墙撑使架体整体倾斜；
s3：架体提升：在导轨提升到位之后，吊升架体到位并调节架体水平；
s4：模板前移并浇筑：模板由后移装置驱动沿着水平方向前移并浇筑混凝土；重复s1-s4的步骤。
进一步的，所述导轨在爬升时接近上一层双埋件挂座小于5cm时再调节附墙撑。
进一步的，所述附墙撑调节架体后倾为5°至7°。
本发明的优点在于：
1）本发明中液压爬升架可整体爬升，也可单榀爬升，爬升稳定性好；操作方便，安全性高，可节省大量工时和材料；爬升架一次组装后，一直到顶不落地,节省了施工场地，而且减少了模板、特别是面板的碰伤损毁；液压爬升过程更加平稳、同步、安全。
2）本发明中提供全方位的操作平台，施工单位不必为重新搭设操作平台而浪费材料和劳动力；结构施工误差小，纠偏简单,施工误差可逐层消除；爬升速度快，可以提高工程施工速度；模板自爬,原地清理，大大降低塔吊的吊次；换向盒是爬架与导轨之间进行力传递的重要部件，改变换向盒的棘爪方向，实现提升爬架或导轨的功能转换；在每爬一个梯档时，油缸自行调节，保证同时爬升的架体同步。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1至图5为本发明的一种钢木预拼式分离液压自爬升架爬升流程。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图至1图5所示的一种钢木组合预拼分离式自爬升架体模板施工方法，包括爬升架的安装方法和爬升架的爬升方法具体方法如下：
爬升架的安装方法：
s1：预埋件安装：在砼浇筑前，爬锥通过受力螺栓固定在面板上，在砼浇时，爬锥位于浇筑区域内且在爬锥的另一端连接附墙板；附墙板上挂接双埋件挂座；附墙板与双埋件挂座均位于砼浇区域外；
s2：安装承重三角架：承重三角架通过吊架吊装的方式将三角架上的横梁钩头与预埋件的双埋件挂座挂接；并在承重三角架的上表面水平设置主平台梁；
s3：安装主平台板与后移装置：在主平台上水平安装主平台板并在主平台板上安装可沿水平方向移动的后移装置；
s4：安装后移桁架及维护钢管：在主平台板上安装若干沿竖直方向堆叠的后移桁架3，并在后移桁架3上远离墙面的侧面上设置维护钢管；安装维护钢管之后再在后移桁架上铺设后移桁架平台板；
s5：安装模板1：在后移桁架与墙体砼浇筑区域之间安装木模板；木模板的端部与后移装置的一端相连；
s6：液压控制系统2的安装：
s6.1在承重三角架上安装呈l型的液压控制平台吊架，液压控制平台与承重三角架构成矩形结构；
s6.2：在液压控制平台吊架的下方安装液压控制平台护栏及铺设控制平台板：液压控制平台护栏与液压控制平台吊架相连；
s6.3：在液压缸两端分别设置一对换向盒，且上端换向盒连接在承重三角架的横梁钩头；
s7：爬升导轨的安装：爬升导轨沿竖直方向在双埋件挂座之间，且爬升导轨与液压控制系统的另一换向盒装配。
爬升架的爬升方法：
s1：浇筑完成模板后移：在完成砼浇筑后，模板由后移装置驱动沿水平方向后移；并在附墙板上安装双埋件挂座；
s2：导轨提升：液压缸另一端的换向盒与爬升导轨配合驱动爬升导轨的向上爬升，同时调节承重三角架上的附墙撑使架体整体倾斜；
s3：架体提升：在导轨提升到位之后，吊升架体到位并调节架体水平；
s4：模板前移并浇筑：模板由后移装置驱动沿着水平方向前移并浇筑混凝土；重复s1-s4的步骤。
导轨在爬升时接近上一层双埋件挂座小于5cm时再调节附墙撑。
附墙撑调节架体后倾为5°至7°。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。