本发明涉及提升装置改进，更具体地说，涉及一种矩形烟囱双井架移置式模板整体提升装置及其施工方法。
背景技术：
目前在生活垃圾焚烧发电厂为了外形美观，与以往设计圆形烟囱不同，常采用矩形混凝土烟囱。常规圆形烟囱常采用滑模的施工方法，该方法需要混凝土结构连续施工，受环境和施工条件的影响较大，容易出现质量隐患，且滑模的支撑体系对矩形烟囱的适用性较差，设计一种可以解决对矩形混凝土烟囱施工的难题的装置是亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题在于，提供一种矩形烟囱双井架移置式模板整体提升装置及其施工方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种矩形烟囱双井架移置式模板整体提升装置，包括设置在烟囱基础砼底板上的双孔井架支撑，还包括施工平台、操作吊挂、集成式牵引系统、组合带肋塑料模板系统、物料提升系统，其中，
所述集成式牵引系统设置在所述双孔井架支撑上；
所述施工平台通过集成式牵引系统的牵引沿双孔井架支撑的竖直方向往复运动；
所述组合带肋塑料模板系统悬挂在施工平台上，用于带动带肋塑料模板随施工平台整体上升；
所述物料提升系统安装在施工平台上，用于提升注模所需物料。
上述方案中，所述双孔井架支撑包括井架底座、多根立杆、多根水平拉杆和多根斜拉杆，其中，
所述井架底座通过膨胀螺丝固定安装在烟囱基础砼底板上；
多个立杆从下到上依次固定连接，一体形成双孔井架的其中一个纵井架，相邻两个立杆之间设置斜拉杆，用于提高立杆之间的稳定性；
两个纵井架之间通过多个所述水平拉杆相连接。
上述方案中，所述施工平台包括多根主梁、多根副梁以及多片铺木板，其中，
多根所述主梁和多个所述副梁焊接形成一体结构，构成施工平台的主框架，多片所述铺木板铺设在主框架的承表面上。
上述方案中，所述操作吊挂包括架体、多片木跳板和多个吊环，其中，
所述架体通过多个所述吊环与施工平台的辐射梁相连接；
所述架体上铺设木跳板，用于支撑施工人员站立。
上述方案中，所述集成式牵引系统包括多台电动葫芦和多根钢丝绳，其中，
所述电动葫芦控制钢丝绳的收放，用于提升与钢丝绳一端固定连接的施工平台。
上述方案中，所述组合带肋塑料模板系统用于吊挂组合带肋塑料模板。
上述方案中，所述物料提升系统包括多个混凝土吊笼、钢管摇头桅杆、上料吊钩、牵引组件，其中，
所述钢管摇头桅杆设置在施工平台，用于辅助提升上料吊钩；所述牵引组件设置在双孔井架支撑，所述牵引组件的牵引端分别与多个混凝土吊笼固定连接，用于牵引混凝土吊笼竖直往复运动。
上述方案中，还包括避雷系统，所述避雷系统与烟囱及场内永久地极连接，避免雷击。
上述方案中，所述牵引组件包括多个卷扬机和多个滑轮，所述卷扬机的牵引端与钢丝绳固定连接，钢丝绳绕过滑轮，卷扬机牵引钢丝绳吊升混凝土吊笼。
上述方案中，还包括集中控制系统，所述集中控制系统的控制端分别与多台电动葫芦和多个卷扬机的电源端电性连接，用于控制整个装置的升降运动。
实施本发明的一种矩形烟囱双井架移置式模板整体提升装置，具有以下有益效果：针对矩形烟囱的施工，在结构筒体内设置双孔支撑井架，将操作平台由钢丝绳牵引固定在竖井架上，同时墙身采用组合带肋式塑料模板，利用型钢背楞模板其组合成整体，与平台整体提升，施工便捷，操作安全，混凝土成活面良好，达到清水混凝土效果。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明一种矩形烟囱双井架移置式模板整体提升装置的主视图；
图2是本发明一种矩形烟囱双井架移置式模板整体提升装置的俯视图；
图3是本发明一种矩形烟囱双井架移置式模板整体提升装置的结构示意图；
图4是本发明一种用于矩形烟囱双井架移置式组合带肋塑料模板整体提升装置的施工方法的逻辑步骤图；
图中，1-双孔井架支撑；101-井架底座；
102-立杆；103-水平拉杆
104-斜拉杆；2-施工平台；
201-主梁；202-副梁；
203-铺木板；3-操作吊挂；
301-架体；302-木跳板；
303-吊环；4-集成式牵引系统；
401-电动葫芦；402-钢丝绳；
5-组合带肋塑料模板系统；6-避雷系统；
7-物料提升系统；701-混凝土吊笼；
702-钢管摇头桅杆；703-上料吊钩；
704-卷扬机；705-滑轮；
8-集中控制系统。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1至图3所示，在本发明的一种矩形烟囱双井架移置式模板整体提升装置第一实施例中，集成式牵引系统设置在双孔井架支撑上；
施工平台通过集成式牵引系统的牵引沿双孔井架支撑的竖直方向往复运动；
组合带肋塑料模板系统5悬挂在施工平台上，用于带动带肋塑料模板随施工平台整体上升；
物料提升系统安装在施工平台上，用于提升注模所需物料。
在本实施例中，双孔井架支撑包括井架底座101、多根立杆102、多根水平拉杆103和多根斜拉杆104，其中，
井架底座101通过膨胀螺丝固定安装在烟囱基础砼底板上；
多个立杆102从下到上依次固定连接，一体形成双孔井架的其中一个纵井架，相邻两个立杆102之间设置斜拉杆104，用于提高立杆之间的稳定性；
两个纵井架之间通过多个水平拉杆103相连接，
井架底座101座落在烟囱基础砼底板上，在烟囱基础砼底板上安设预埋件固定井架底座101及滑轮705等，双井架支撑1采用水平拉杆103相互连接。
在本实施例中，施工平台包括多根主梁201、多根副梁202以及多片铺木板203，其中，
多根主梁201和多个副梁202焊接形成一体结构，构成施工平台的主框架，多片铺木板203铺设在主框架的承表面上。
在本实施例中，操作吊挂包括架体301、多片木跳板302和多个吊环303，其中，
架体301通过多个吊环303与施工平台的辐射梁相连接；
架体301上铺设木跳板302，用于支撑施工人员站立。
在本实施例中，集成式牵引系统包括多台电动葫芦401和多根钢丝绳402，其中，
电动葫芦401控制钢丝绳的收放，用于提升与钢丝绳一端固定连接的施工平台。
在本实施例中，物料提升系统包括多个混凝土吊笼701、钢管摇头桅杆702、上料吊钩703、牵引组件，其中，
钢管摇头桅杆702设置在施工平台，用于辅助提升上料吊钩703；牵引组件设置在双孔井架支撑，牵引组件的牵引端分别与多个混凝土吊笼701固定连接，用于牵引混凝土吊笼701竖直往复运动。
在本实施例中，还包括避雷系统6，避雷系统与烟囱及场内永久地极连接，避免雷击,双孔井架支撑耸立在高空，为避免雷击，在双孔井架支撑上部设镀锌钢管避雷针，双孔井架支撑的下部通过烟囱接地线作为引下线与接地级相连，即与烟囱及场内永久地极连接。
在本实施例中，牵引组件包括多个卷扬机704和多个滑轮705，卷扬机704的牵引端与钢丝绳固定连接，钢丝绳绕过滑轮，卷扬机牵引钢丝绳吊升混凝土吊笼701。
在本实施例中，集中控制系统8的控制端分别与多台电动葫芦401和多个卷扬机704的电源端电性连接，用于控制整个装置的升降运动。
实施例二，如图4所示：
在本实施例中，本装置的施工方法分为以下步骤：
s01：安装双井架支撑1，本烟囱的双井架支撑1为竖直的两孔井架，即竖井架，井架底座101座落在烟囱基础砼底板上，在烟囱基础砼底板上安设预埋件固定井架底座101及滑轮705等，双井架支撑1采用水平拉杆103相互连接，相邻两个立杆102之间设置斜拉杆104，用于提高立杆之间的稳定性；两个纵井架之间通过多个所述水平拉杆103相连接，在烟囱基础上预留的四块埋件用仪器抄平，抄平后将四根立杆102牢固焊在厚钢板上，每块钢板采用膨胀螺栓固定在底板砼上，立杆102接高时上去3个人带好安全带，在需要接高部位上铺设木跳板302，挂上滑轮705和大绳将所需材料用大绳两人拽拉上去，每次只允许拽拉一根立杆102，双孔井架支撑每接高一次，应用经纬仪对竖井架的两个方向作一次垂直找正。其偏差控制在筒身允许偏差的范围内。
s02:在烟囱上安装一个施工平台，作为烟囱的筒身施工的工作面，施工平台包括主梁201、副梁202和铺木板203组成。沿筒身外侧向辐射梁上悬挂4m操作吊挂。施工平台采用电动葫芦401进行提升。
s03:施工平台安装完成后，混凝土浇筑一定高度时，进行操作吊挂安装，操作吊挂包括架体301，用吊环303挂设在施工平台的辐射梁上，操作吊挂上铺满木跳板302，操作吊挂内外侧设置水平防护钢筋，水平防护采用钢筋与操作吊挂的筋焊接。
s04:烟囱内设装载2个混凝土吊笼701，用2台卷扬机704牵动，混凝土吊笼701导向设两根钢管，烟囱底部设两个旧车轮胎以减少混凝土吊笼701下行时的震动。
施工平台上设一钢管摇头桅杆702，配备一台卷扬机704，用于吊钢筋等。
组合带肋塑料模板系统5采用2套组合带肋式塑料模板循环安装拆卸的方法，将烟囱筒身砼逐节浇筑上去，支模时，由内模板固定找正外模，每面设拉螺栓固定，移置模板应先内后外，用倒链挂在固定模板的槽钢上，上面挂在平台梁上将下层模板提起，提升模板前将四角螺丝卸掉，抽出对拉螺栓，组合带肋式塑料模板就位后对拉螺栓孔用砂浆封堵、刮平。
s05:墙板混凝土浇捣时分层对称浇筑，沿四周均匀上升，每次砼墙的浇灌必须分3层进行，每层50cm左右，要边浇筑边振捣，为防止外模偏移，混凝土在分层浇筑分层振捣的同时，注意对称浇筑，一般采用浇水养护，在烟囱旁边设置一个高压水泵，上部水管安装在吊挂下边延烟囱内外铺设一圈，水管面向混凝土面布置一排小孔喷洒养护。
s06:双井架支撑每12m接高一次，也就是每两个结构层接高一次，接高完后将电动葫芦401拉链挂钩一个一个的移到所需高度。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。