本发明涉及一种建筑机械，具体是一种砂浆高速搅拌周期出料装置。
背景技术：
建筑使用中常常使用砂浆进行使用作业，而砂浆搅拌以其特殊的作业要求，在实际使用中，前期准备时间长，不能做到快速乃至即时产生砂浆，造成在特定的环境下施工使用时，造成非常多的不便，特别是狭小空间的砂浆搅拌作业，砂浆产量低，难以满足施工要求，这就需要能快速搅拌出料的砂浆搅拌装置来解决这一问题。
为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的砂浆搅拌装置，由于采用定长搅拌结构，使得在实际搅拌作业中，由于搅拌存在间隙，出现搅拌死角，造成搅拌不均匀，搅拌不彻底等问题，解决了当前使用的砂浆搅拌装置，由于辅助出料的结构不完善甚至缺失，造成快速出料过程中，出现出料砂浆搅拌时间段，砂浆质量差等问题，使得本发明具有结构设计紧凑完善，搅拌速度快且搅拌彻底，砂浆质量好，传动稳定，出料质量高等优点。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种砂浆高速搅拌周期出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种砂浆高速搅拌周期出料装置，包括高速搅拌支撑模块和周期旋转出料模块，所述高速搅拌支撑模块包括支撑安装板，支撑安装板的左上端通过前后对称设置的三角支撑板及其上端贯穿设置的支撑转轴设置有进料传动板，进料传动板的右侧水平设置有搅拌出料筒，进料传动板的左端设置有搅拌传动罩，进料传动板的左下角水平向左镶嵌设置有主动搅拌电机，主动搅拌电机的左端配合搅拌传动罩通过水平设置的电机转轴同轴安装有主动带轮，搅拌传动罩的上半段水平贯穿进料传动板水平设置有搅拌作业轴，搅拌传动罩内的搅拌作业轴配合主动带轮同轴设置有传动带轮，搅拌出料筒内部的搅拌作业轴通过同轴设置的搅拌安装筒上下对称等间距设置有四组离心变径搅拌结构，所述搅拌安装筒前后两侧对称等间距设置有三组离心变径搅拌结构，所述离心变径搅拌结构包括垂直设置在搅拌安装筒外侧的限位伸缩搅拌筒，限位伸缩搅拌筒的内部配合设置有限位伸缩柱，所述限位伸缩搅拌筒的内壁配合限位伸缩柱的下端同轴设置有导向限位槽，限位伸缩柱的下端配合限位伸缩搅拌筒的下端均设置有复位弹簧柱，所述限位伸缩柱的上端均同轴等间距水平设置有两组搅拌盘，周期旋转出料模块设置在搅拌出料筒的右下角，所述周期旋转出料模块包括倾斜设置在搅拌出料筒右下角的出料传动罩，出料传动罩的上端配合倾斜角镶嵌设置有出料电机，出料电机上侧的出料传动罩内镶嵌设置有震动腔，出料电机的上端通过贯穿震动腔的电机转轴同轴设置有起震偏心轮，出料电机下端的出料传动罩内镶嵌设置有周期出料传动腔，出料电机的下端通过贯穿周期出料传动腔的电机转轴安装有不完全周期齿轮，不完全周期齿轮的下端啮合设置有有出料齿轮，出料齿轮的向上同轴设置有贯穿出料传动罩的出料作业轴，出料作业轴的上端伸入搅拌出料筒且同轴包裹设置有螺旋出料板，出料传动罩的左端配合搅拌出料筒的右端倾斜设置有限流落料栅栏板，所述限流落料栅栏板包括固定安装柱及其向右侧配合出料传动罩等间距设置的若干限流柱。
作为本发明进一步的方案：所述支撑安装板的下端左右两端对称设置有支撑安装柱，支撑安装柱的下端均水平镶嵌设置有橡胶防滑垫。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌出料筒的前侧右下角通过竖直设置的转轴活动镶嵌设置有取样闸门。
作为本发明进一步的方案：所述进料传动板的上端配合搅拌出料筒的左上角通过电控转轴设置有进料闸门。
作为本发明进一步的方案：所述支撑安装板的右上角配合搅拌出料筒的右下端竖直设置有液压支撑伸缩柱。
作为本发明进一步的方案：所述不完全周期齿轮的外侧配合出料齿轮设置有四分之一圆齿轮。
作为本发明再进一步的方案：所述传动带轮与主动带轮之间通过传动带连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了当前使用的砂浆搅拌装置，由于采用定长搅拌结构，使得在实际搅拌作业中，由于搅拌存在间隙，出现搅拌死角，造成搅拌不均匀，搅拌不彻底等问题，解决了当前使用的砂浆搅拌装置，由于辅助出料的结构不完善甚至缺失，造成快速出料过程中，出现出料砂浆搅拌时间段，砂浆质量差等问题，使得本发明具有结构设计紧凑完善，搅拌速度快且搅拌彻底，砂浆质量好，传动稳定，出料质量高等优点。
附图说明
图1为一种砂浆高速搅拌周期出料装置的结构示意图。
图2为一种砂浆高速搅拌周期出料装置中周期旋转出料模块的结构示意图。
图3为一种砂浆高速搅拌周期出料装置中离心变径搅拌结构的结构示意图。
图4为一种砂浆高速搅拌周期出料装置中不完全周期齿轮的结构示意图。
图5为一种砂浆高速搅拌周期出料装置中限流落料栅栏板的结构示意图。
图6为一种砂浆高速搅拌周期出料装置中起震偏心轮的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种砂浆高速搅拌周期出料装置，包括高速搅拌支撑模块和周期旋转出料模块，所述高速搅拌支撑模块包括支撑安装板3，所述支撑安装板3的下端左右两端对称设置有支撑安装柱，支撑安装柱的下端均水平镶嵌设置有橡胶防滑垫，支撑安装板3的左上端通过前后对称设置的三角支撑板4及其上端贯穿设置的支撑转轴设置有进料传动10板，进料传动10板的右侧水平设置有搅拌出料筒13，所述支撑安装板3的右上角配合搅拌出料筒13的右下端竖直设置有液压支撑伸缩柱1，所述搅拌出料筒13的前侧右下角通过竖直设置的转轴活动镶嵌设置有取样闸门2，所述进料传动10板的上端配合搅拌出料筒13的左上角通过电控转轴设置有进料闸门12，进料传动10板的左端设置有搅拌传动罩5，进料传动10板的左下角水平向左镶嵌设置有主动搅拌电机6，主动搅拌电机6的左端配合搅拌传动罩5通过水平设置的电机转轴同轴安装有主动带轮7，搅拌传动罩5的上半段水平贯穿进料传动10板水平设置有搅拌作业轴11，搅拌传动罩5内的搅拌作业轴11配合主动带轮7同轴设置有传动带轮9，所述传动带轮9与主动带轮7之间通过传动带8连接，搅拌出料筒13内部的搅拌作业轴11通过同轴设置的搅拌安装筒14上下对称等间距设置有四组离心变径搅拌结构，所述搅拌安装筒14前后两侧对称等间距设置有三组离心变径搅拌结构，所述离心变径搅拌结构包括垂直设置在搅拌安装筒14外侧的限位伸缩搅拌筒25，限位伸缩搅拌筒25的内部配合设置有限位伸缩柱26，所述限位伸缩搅拌筒25的内壁配合限位伸缩柱26的下端同轴设置有导向限位槽24，限位伸缩柱26的下端配合限位伸缩搅拌筒25的下端均设置有复位弹簧柱23，所述限位伸缩柱26的上端均同轴等间距水平设置有两组搅拌盘27，周期旋转出料模块设置在搅拌出料筒13的右下角，所述周期旋转出料模块包括倾斜设置在搅拌出料筒13右下角的出料传动罩17，出料传动罩17的上端配合倾斜角镶嵌设置有出料电机16，出料电机16上侧的出料传动罩17内镶嵌设置有震动腔，出料电机16的上端通过贯穿震动腔的电机转轴同轴设置有起震偏心轮15，出料电机16下端的出料传动罩17内镶嵌设置有周期出料传动腔，出料电机16的下端通过贯穿周期出料传动腔的电机转轴安装有不完全周期齿轮18，所述不完全周期齿轮18的外侧配合出料齿轮19设置有四分之一圆齿轮，不完全周期齿轮18的下端啮合设置有有出料齿轮19，出料齿轮19的向上同轴设置有贯穿出料传动罩17的出料作业轴21，出料作业轴21的上端伸入搅拌出料筒13且同轴包裹设置有螺旋出料板22，出料传动罩17的左端配合搅拌出料筒13的右端倾斜设置有限流落料栅栏板20，所述限流落料栅栏板20包括固定安装柱及其向右侧配合出料传动罩17等间距设置的若干限流柱。
本发明的工作原理是：通过将砂浆原材料通过进料闸门12倒入搅拌出料筒13，主动搅拌电机6得电，通过传动使得搅拌作业轴11带动各个离心变径搅拌结构随着搅拌安装筒14旋转，将砂浆原材料快速搅拌混合，之后通过使得出料电机16，驱动起震偏心轮15和不完全周期齿轮18转动，产生震动，并驱动出料齿轮19作用于螺旋出料板22，使其转动，实现的周期性出料效果。从而完成搅拌作业，克服了当前使用的砂浆搅拌装置，由于采用定长搅拌结构，使得在实际搅拌作业中，由于搅拌存在间隙，出现搅拌死角，造成搅拌不均匀，搅拌不彻底等问题，解决了当前使用的砂浆搅拌装置，由于辅助出料的结构不完善甚至缺失，造成快速出料过程中，出现出料砂浆搅拌时间段，砂浆质量差等问题，使得本发明具有结构设计紧凑完善，搅拌速度快且搅拌彻底，砂浆质量好，传动稳定，出料质量高等优点。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。