本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种外墙保温板施工方法及其施工装置。
背景技术：
外墙保温装饰一体板施工技术是综合墙面瓷砖干挂和保温板安装的施工工艺要求，并在此基础上进行了改进，通过保温装饰一体板在工厂定制加工，并在施工现场进行刻槽、粘贴及锚固等施工工序的处理，使外墙面的保温和装饰一次性成型的施工技术。保温装饰一体板属于新型复合材料，将其应用在外墙上，能简化外墙保温和装饰的施工工序、缩短施工工期。
现有的保温复合板在通过粘结剂安装至基础墙面上时，通常需要在相邻的两块保温复合板之间留有分隔缝，当对保温复合板粘贴完毕时，需要向分隔缝中嵌入聚苯乙烯泡沫条，然后在挤入硅酮密封胶，实现对整个外墙的美观性和防水性，通常填补分隔缝的操作为根据分隔缝的设计要求，将美纹纸胶带贴在相邻的保温复合板上且位于分隔缝所在位置旁，清理分隔缝内的杂质和灰尘，在保温复合板的截面上涂刷至少两边有机硅防水胶，等到有机硅防水胶干后，人工在分隔缝内嵌入聚苯乙烯泡沫条，然后利用打胶枪将向分隔缝内添加硅酮密封胶，打胶完成后，将挤压在分隔缝内的硅酮密封胶进行胶缝修刮，将多余的硅酮密封胶刮至两侧的美纹纸胶带上，等待硅酮密封胶干后，最后揭下美纹纸胶带，将多余的硅酮密封胶随着美纹纸胶带一起撕下，使得分隔缝平整美观且具有较好的防水性等。
这种方法的不足之处在于，操作人员需要先在保温复合板上粘贴美纹纸胶带，向分隔缝内添加硅酮密封胶，再通过刮板将多余的硅酮密封胶刮平，最后将美纹纸胶带撕下，操作过程较为繁琐，影响了操作人员的工作效率。
技术实现要素：
本发明的第一目的在于提供一种外墙保温板施工装置，具有同时进行贴胶带涂胶刮胶且能提高工作效率的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种外墙保温板施工装置，包括打胶枪枪体,所述枪体的输出端套设有打胶头，所述枪体的输出端于打胶头所在的位置可拆卸连接有打胶机构和刮胶机构，所述打胶机构包括相对设置于打胶头两侧的固定杆，两侧所述固定杆远离打胶头的端部均设有固定板，两侧所述固定板上均设有转动轴，所述转动轴上绕卷有美纹纸胶带，所述刮胶机构包括设置在枪体输出端上的刮胶板，所述刮胶板设置于打胶头上垂直于打胶机构所在的位置。
实施上述技术方案，当需要对分隔缝内填补硅酮密封胶时，将打胶头对准分隔缝，将美纹纸胶带抵接在两侧墙壁上，驱动打胶枪枪体向分隔缝内喷胶，将打胶头朝向美纹纸胶带所在的方向移动，使得美纹纸胶带在贴完胶带的同时，打胶头向分隔缝内打胶，在打胶头打完胶的同时，刮胶板将多余的硅酮密封胶刮至两侧美纹纸胶带上，最后将美纹纸胶带撕下即可，打胶机构和刮胶机构的设置可使得打胶枪可同时完成贴胶带、打胶和刮胶的工作，提高了操作人员的工作效率。
进一步，所述枪体的输出端设有固定圈，所述固定圈套设并固定连接于枪体的输出端上，所述打胶机构和刮胶机构均设置于固定圈上。
实施上述技术方案，将打胶机构和刮胶机构设置在固定圈上，使得打胶机构和刮胶机构可拆卸连接在枪体的输出端上，当需要将打胶机构和刮胶机构取下时，直接将固定圈于枪体的输出端取下即可，当需要将打胶机构和刮胶机构加至其他打胶枪枪体的输出端上时，直接将固定圈套设于枪体的输出端即可，提高了打胶机构和刮胶机构的使用效果。
进一步，所述固定杆的两端分别铰接于固定板和固定圈上，所述固定杆上与固定板和固定圈铰接的位置均设有用于锁定铰接点转动的拧紧螺栓。
实施上述技术方案，当需要对阴角或阳角进行硅酮密封胶填充时，通过调整固定杆和固定板的位置，使得美纹纸胶带的带面可与阴角或阳角的墙壁抵接，并且可在一定程度上调整美纹纸胶带与分隔缝之间的距离，使得打胶头在对分隔缝内填充硅酮密封胶后，多余的硅酮密封胶可被刮至两侧的美纹纸胶带上，方便对多余的硅酮密封胶进行清理，当调整完美纹纸胶带的位置后，将拧紧螺栓拧紧，防止在美纹纸胶带对阴角或阳角内填充硅酮密封胶时，美纹纸胶带产生移动，从而不能正常进行贴胶的工作。
进一步，所述固定板远离固定杆的面上设有滑槽，所述滑槽上沿其长度方向与滑槽垂直设有凸起，所述转动轴远离美纹纸胶带的端部设有滑动连接于所述滑槽内且与滑槽配合设置的滑动部，所述滑动部上朝向滑槽内壁设有用于将滑动部锁定于滑槽内位置的抵紧螺栓。
实施上述技术方案，当调整美纹纸胶带使得美纹纸胶带的带面与墙壁平行时，可将滑动部于滑槽内滑动，调整美纹纸胶带与分隔缝之间的距离，当调整完美纹纸胶带与分隔缝之间的距离时，将抵紧螺栓拧紧，使得转动轴被锁定至滑槽内某一位置，防止美纹纸胶带在贴胶的同时，美纹纸胶带产生移动，通过调整美纹纸胶带与分隔缝之间的距离可防止在对分隔缝内涂胶时，硅酮密封胶涂至墙壁上，方便对墙壁清理。
进一步，所述转动轴远离美纹纸胶带的端部与滑动部之间连接有弹簧，所述滑动部上与弹簧同轴设有用于防止弹簧倾斜的导向筒。
实施上述技术方案，当需要将美纹纸胶带的带面与墙壁之间抵接时，将转动轴抵抗弹簧的弹力将弹簧压缩至导向筒内，使得美纹纸胶带可进一步与墙壁之间产生抵接，并且当将弹簧压缩至导向筒内时，可防止转动轴带动弹簧产生倾斜，从而进一步防止美纹纸胶带在与墙壁抵接时，美纹纸胶带产生倾斜。
进一步，所述转动轴上设有防止美纹纸胶带脱离转动轴的凸缘，所述凸缘与转动轴螺纹连接。
实施上述技术方案，凸缘的设置可防止美纹纸胶带于转动轴上产生脱落，当美纹纸胶带使用完毕需要进行更换时，将凸缘于转动轴上拆卸，将美纹纸胶带朝向转动轴的方向滑出转动轴，即可完成对美纹纸胶带的更换，方便简单。
本发明的第二目的在于提供一种外墙保温板施工方法。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种外墙保温板施工方法,其特征在于，包括以下步骤：
s1：基层检查和处理，对基层墙体的凹凸与粗糙处通过专用砂浆磨平；
s2：测量放线，测量基础墙面数据和保温板的大小规格，根据实际数据采用cad绘制保温板实际安装排版图，根据实际排版图在±0.000以上1m处用水准仪弹射水平控制线，再用经纬仪弹出每跨垂直控制线，根据控制线并参考门窗位置弹好分割线；
s3：砂浆配置，采用专用粘结砂浆干粉和水按一定比例加入至容器内，用手持时电动搅拌时间不小于5min，在2h内用完搅拌后的砂浆；
s4：粘贴保温复合板，在锚固位置进行钻孔，在保温板的黏贴面上涂抹砂浆，根据保温复合板的大小在中心区域涂抹砂浆圆饼，在保温复合板的周边磨一圈砂浆，在周边砂浆的对角部位分别开设通气通道，砂浆的总铺面积不得小于60%，将保温板按照自下而上的顺序，沿垂直方向铺设；
s5：安装锚固件、托架，按照建筑高度每一层高度设置一排镀锌角钢拖件，清理需要安装锚固件的钻孔，进行锚固件的安装，每块保温板的周向位置的锚固件不少于6个，锚固件进入基础墙体的深度不小于50mm，将锚固件安装在墙体上并拧紧膨胀锚栓，确保膨胀锚栓回拧使之与基础墙体充分锚固，锚固后需对锚固件进行悬挂力试验，将10kg的中午悬挂至锚固件最外端24h，锚固件无弯曲变形为合格；
s6：采用所述外墙保温板施工装置对分隔缝内填充硅酮密封胶，将打胶头对准缝隙，使得打胶头两侧的美纹纸胶带抵抗弹簧的弹力与分隔缝旁的墙面抵接，调整美纹纸胶带与分隔缝之间的距离，启动外墙保温板施工装置开始打胶，将打胶头朝向美纹纸胶带所在的方向移动，使得墙面在贴完美纹纸胶带后对分隔缝内进行打胶，在打胶完成的同时，打胶头上的刮胶板完成对多余硅酮密封胶刮取，最后将美纹纸胶带撕；
s7：安装排气塞，先用电钻朝向下部倾斜钻孔，在孔内与排气塞四周添加密封胶，将排气塞塞入孔内；
s8：清理保温复合板表面，密封胶干后对板面采用清洁剂进行清洗，谨防划伤表面。
实施上述技术方案，步骤s1中，对墙体凹凸不平和裂缝采用专用砂浆磨平可使得后续保温板贴至墙面上时，保温板整体具有较好的平整度；步骤s2中，采用cad绘制安装排版图可确定优化排版技术方案，使得分格方案做到省材、美观、安全；步骤s3中，将搅拌好的砂浆在2h内用完，可防止砂浆凝结，因凝结后的砂浆会失去一定的粘贴力，因此将砂浆在2h内用完可提高砂浆对保温板的粘贴效果；步骤s4中，在保温板的周边和中心区域涂抹砂浆，可使得保温板被粘贴至墙体上具有较佳的稳定性;步骤s5中，锚固件的设置可使得保温板被进一步固定至基础墙体上，对锚固件做悬挂力试验可确保锚固件于墙体上具有较好的牢固性;步骤s6中，当采用打胶枪枪体墙体对分隔缝内打胶时，打胶枪枪体可同时完成贴胶带、打胶和刮胶的操作，提高了操作人员的工作效率；步骤s7中，将排气塞朝下设置可使得当遭遇大雨天气时，雨水通过排气塞进入至墙体内，从而提高了排气塞的使用效果;步骤s8中，在施工过程当中，由于各种原因，外墙上易沾染各种污垢杂质，对污垢杂质进行清理可保护外墙胶封和面板不受损，并且可提高整个保温板的美观性。
进一步，所述步骤s6中将美纹纸胶带与阳角两侧墙面抵接的方法为：
s101：将打胶头对准阳角的分割缝，使打胶头的延长线与阳角两侧的墙面成45°；
s102：松开拧紧螺栓，将两侧固定杆于固定圈铰接的位置朝向远离打胶头的方向调整；
s103：将固定板于固定杆铰接的位置朝向接近打胶头的方向调整，拧紧拧紧螺栓，使得美纹纸胶带挤压弹簧，将弹簧压缩至导向筒内，使得美纹纸胶带的带面抵抗弹簧的弹力与阳角两侧的墙壁抵接。
实施上述技术方案，当需要使用打胶枪枪体对阳角进行打胶时，将打胶枪枪体上的固定杆和固定板分别调整位置，使得美纹纸胶带的带面可与阳角的两侧墙壁抵接，从而使得打胶枪枪体可同时对阳角进行贴胶带、打胶和刮胶的工作，提高了操作人员的工作效率。
进一步，所述步骤s6中将美纹纸胶带与阳角两侧墙面抵接的方法为：
s201：将打胶头对准阳角的分割缝，使打胶头的延长线与阳角两侧的墙面成45°；
s202：松开拧紧螺栓，将两侧固定杆于固定圈铰接的位置朝向远离打胶头的方向调整；
s303：将固定板于固定杆铰接的位置朝向接近打胶头的方向调整，拧紧拧紧螺栓，使得美纹纸胶带挤压弹簧，将弹簧压缩至导向筒内，使得美纹纸胶带的带面抵抗弹簧的弹力与阳角两侧的墙壁抵接。
实施上述技术方案，当需要使用打胶枪枪体对阴角进行打胶时，将打胶枪枪体上的固定杆和固定板分别调整位置，使得美纹纸胶带的带面可与阴角的两侧墙壁抵接，从而使得打胶枪枪体可同时对阴角进行贴胶带、打胶和刮胶的工作，提高了操作人员的工作效率。
进一步，所述步骤s6中调整美纹纸胶带与分隔缝之间的距离的方法为：
s301:将抵紧螺栓拧松；
s302：将滑动部于滑槽内滑动，调整转动轴上美纹纸胶带与分隔缝之间的距离；
s303：通过拧紧抵紧螺栓，使之与滑槽的内壁抵接。
实施上述技术方案，因调整完固定杆和固定板的位置后，美纹纸胶带距离分隔缝之间还存在一定的距离，因此设置滑槽，当需要微调美纹纸胶带距离分隔缝之间的距离时，将滑动部于滑槽内滑动，将抵紧螺栓拧紧，使得美纹纸胶带可被固定于距分隔缝任意距离的位置，从而提高了美纹纸胶带的使用效果，防止硅酮密封胶被涂抹至阳角或阴角周围的墙壁上。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
一、打胶机构和刮胶机构的设置可使得打胶枪可同时完成贴胶带、打胶和刮胶的工作，提高了操作人员的工作效率；
二、将固定杆分别铰接于固定圈和固定板上，可使得打胶头可针对阴角和阳角同时进行贴胶带、打胶和刮胶的工作，提高了打胶枪的使用效果；
三、滑槽和滑动部的设置可使得打胶枪枪体对美纹纸胶带与分隔缝之间距离微调，从而进一步使得美纹纸胶带可与分隔缝两侧的墙壁产生抵接。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一的枪体对阴角打胶的整体的结构示意图。
图2是本发明实施例一的打胶机构和刮胶机构的结构示意图；
图3是图2中的a部放大图；
图4是本发明实施例一的枪体对阳角打胶的整体的结构示意图；
图5是图4中的b部放大图；
图6是本发明实施例二的外墙保温板的施工方法的流程图；
图7是本发明实施例二的打胶头对阳角打胶的流程图；
图8是本发明实施例二的打胶头对阴角打胶的流程图；
图9是本发明实施例二的调整美纹纸胶带与分隔缝间距的流程图。
附图标记：1、枪体；11、刮胶板；12、固定圈；2、打胶头；3、固定杆；31、固定板；311、滑槽；312、凸起；32、转动轴；321、美纹纸胶带；322、滑动部；323、凸缘；33、拧紧螺栓；34、抵紧螺栓；35、弹簧；36、导向筒。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好地理解。
下面将结合附图，对本发明实施例的技术方案进行描述。
实施例一：
如图1所示，本实施例涉及一种外墙保温板施工装置，包括打胶枪枪体1,枪体1的输出端套设有打胶头2，枪体1的输出端于打胶头2所在的位置可拆卸连接有打胶机构和刮胶机构。
结合图1和图2，枪体1的输出端设有固定圈12，固定圈12套设并固定连接于枪体1的输出端上，打胶机构和刮胶机构均设置于固定圈12上。将打胶机构和刮胶机构设置在固定圈12上，使得打胶机构和刮胶机构可拆卸连接在枪体1的输出端上，当需要将打胶机构和刮胶机构取下时，直接将固定圈12于枪体1的输出端取下即可，当需要将打胶机构和刮胶机构加至其他打胶枪枪体1的输出端上时，直接将固定圈12套设于枪体1的输出端即可，提高了打胶机构和刮胶机构的使用效果。
结合图1和图2，打胶机构包括相对设置于打胶头2两侧的固定杆3，两侧固定杆3远离打胶头2的端部均设有固定板31，两侧固定板31上均设有转动轴32，转动轴32上绕卷有美纹纸胶带321，转动轴32上设有防止美纹纸胶带321脱离转动轴32的凸缘323，凸缘323与转动轴32螺纹连接。凸缘323的设置可防止美纹纸胶带321于转动轴32上产生脱落，当美纹纸胶带321使用完毕需要进行更换时，将凸缘323于转动轴32上拆卸，将美纹纸胶带321朝向转动轴32的方向滑出转动轴32，即可完成对美纹纸胶带321的更换，方便简单。
结合图1和图2，刮胶机构包括设置在枪体1输出端上的刮胶板11，刮胶板11设置于打胶头2上垂直于打胶机构所在的位置。固定杆3的两端分别铰接于固定板31和固定圈12上，固定杆3上与固定板31和固定圈12铰接的位置均设有用于锁定铰接点转动的拧紧螺栓33。
当需要对阴角或阳角进行硅酮密封胶填充时，通过调整固定杆3和固定板31的位置，使得美纹纸胶带321的带面可与阴角或阳角的墙壁抵接，并且可在一定程度上调整美纹纸胶带321与分隔缝之间的距离，使得打胶头2在对分隔缝内填充硅酮密封胶后，多余的硅酮密封胶可被刮至两侧的美纹纸胶带321上，并且美纹纸胶带321在对分隔缝旁的墙壁进行打胶时，打胶枪枪体1可同时完成打胶和刮胶的工作，提高了操作人员的工作效率；并且方便对多余的硅酮密封胶进行清理，当调整完美纹纸胶带321的位置后，将拧紧螺栓33拧紧，防止在美纹纸胶带321对阴角或阳角内填充硅酮密封胶时，美纹纸胶带321产生移动，从而不能正常进行贴胶的工作。
结合图2和图3，固定板31远离固定杆3的面上设有滑槽311，滑槽311上沿其长度方向与滑槽311垂直设有凸起312，转动轴32远离美纹纸胶带321的端部设有滑动连接于滑槽311内且与滑槽311配合设置的滑动部322滑动部322上朝向滑槽311内壁设有用于将滑动部322锁定于滑槽311内任意位置的抵紧螺栓34。
当调整美纹纸胶带321使得美纹纸胶带321的带面与墙壁平行时，可将滑动部322于滑槽311内滑动，调整美纹纸胶带321与分隔缝之间的距离，当调整完美纹纸胶带321与分隔缝之间的距离时，将抵紧螺栓34拧紧，使得转动轴32被锁定至滑槽311内某一位置，防止美纹纸胶带321在贴胶的同时，美纹纸胶带321产生移动，通过调整美纹纸胶带321与分隔缝之间的距离可防止在对分隔缝内涂胶时，硅酮密封胶涂至墙壁上，方便对墙壁清理。
如图2所示，转动轴32远离美纹纸胶带321的端部与滑动部322之间连接有弹簧35，滑动部322上与弹簧35同轴设有用于防止弹簧35倾斜的导向筒36。当需要将美纹纸胶带321的带面与墙壁之间抵接时，将转动轴32抵抗弹簧35的弹力将弹簧35压缩至导向筒36内，使得美纹纸胶带321可进一步与墙壁之间产生抵接，并且当将弹簧35压缩至导向筒36内时，可防止转动轴32带动弹簧35产生倾斜，从而进一步防止美纹纸胶带321在与墙壁抵接时，美纹纸胶带321产生倾斜。
实施例二：
本实施例涉及一种外墙保温板施工方法，包括以下步骤：
s1：基层检查和处理，对基层墙体的凹凸与粗糙处通过专用砂浆磨平；
s2：测量放线，测量基础墙面数据和保温板的大小规格，根据实际数据采用cad绘制保温板实际安装排版图，根据实际排版图在±0.000以上1m处用水准仪弹射水平控制线，再用经纬仪弹出每跨垂直控制线，根据控制线并参考门窗位置弹好分割线；
s3：砂浆配置，采用专用粘结砂浆干粉和水按一定比例加入至容器内，用手持时电动搅拌时间不小于5min，在2h内用完搅拌后的砂浆；
s4：粘贴保温复合板，在锚固位置进行钻孔，在保温板的黏贴面上涂抹砂浆，根据保温复合板的大小在中心区域涂抹砂浆圆饼，在保温复合板的周边磨一圈砂浆，在周边砂浆的对角部位分别开设通气通道，砂浆的总铺面积不得小于60%，将保温板按照自下而上的顺序，沿垂直方向铺设；
s5：安装锚固件、托架，按照建筑高度每一层高度设置一排镀锌角钢拖件，清理需要安装锚固件的钻孔，进行锚固件的安装，每块保温板的周向位置的锚固件不少于6个，锚固件进入基础墙体的深度不小于50mm，将锚固件安装在墙体上并拧紧膨胀锚栓，确保膨胀锚栓回拧使之与基础墙体充分锚固，锚固后需对锚固件进行悬挂力试验，将10kg的中午悬挂至锚固件最外端24h，锚固件无弯曲变形为合格；
s6：采用外墙保温板施工装置对分隔缝内填充硅酮密封胶，将打胶头2对准缝隙，使得打胶头2两侧的美纹纸胶带321抵抗弹簧35的弹力与分隔缝旁的墙面抵接，调整美纹纸胶带321与分隔缝之间的距离，启动外墙保温板施工装置开始打胶，将打胶头2朝向美纹纸胶带321所在的方向移动，使得墙面在贴完美纹纸胶带321后对分隔缝内进行打胶，在打胶完成的同时，打胶头2上的刮胶板11完成对多余硅酮密封胶刮取，最后将美纹纸胶带321撕；
步骤s6中将美纹纸胶带321与阳角两侧墙面抵接的方法为：
s101：将打胶头2对准阳角的分割缝，使打胶头2的延长线与阳角两侧的墙面成45°；
s102：松开拧紧螺栓33，将两侧固定杆3于固定圈12铰接的位置朝向远离打胶头2的方向调整；
s103：将固定板31于固定杆3铰接的位置朝向接近打胶头2的方向调整，拧紧拧紧螺栓33，使得美纹纸胶带321挤压弹簧35，将弹簧35压缩至导向筒36内，使得美纹纸胶带321的带面抵抗弹簧35的弹力与阳角两侧的墙壁抵接。
步骤s6中将美纹纸胶带321与阴角两侧墙面抵接的方法为：
s201：将打胶头2对准阴角的分隔缝，使打胶头2的延长线与阴角两侧的墙面成45°；
s202：松开拧紧螺栓33，将两侧固定杆3于固定圈12铰接的位置朝向接近打胶头2的方向调整；
s203：将固定板31于固定杆3铰接的位置朝向远离打胶头2的方向调整，拧紧拧紧螺栓33，使得美纹纸胶带321挤压弹簧35，将弹簧35压缩至导向筒36内，使得美纹纸胶带321的带面抵抗弹簧35的弹力与阴角两侧的墙壁抵接。
步骤s6中调整美纹纸胶带321与分隔缝之间的距离的方法为：
s301:将抵紧螺栓34拧松；
s302：将滑动部322于滑槽311内滑动，调整转动轴32上美纹纸胶带321与分隔缝之间的距离；
s303：通过拧紧抵紧螺栓34，使之与滑槽311的内壁抵接。
s7：安装排气塞，先用电钻朝向下部倾斜钻孔，在孔内与排气塞四周添加密封胶，将排气塞塞入孔内；
s8：清理保温复合板表面，密封胶干后对板面采用清洁剂进行清洗，谨防划伤表面。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。