本发明属于喷涂设备技术领域，尤其涉及一种多功能可以调节的涂料喷涂设备。
背景技术：
涂料喷涂是建筑装潢中的主要步骤，为了得到好的喷涂效果，使用有效的喷涂设备是必要的。对于墙面涂料的喷涂作业中，传统的做法是采用手工涂刷，手工涂刷劳动强度大，操作极为不便。也有涂料设备，对于涂料壶，如果涂料壶过小，需要多次注料，如果过大使用者很吃力。随着对墙面要求越来越高，墙面可能需要不同的种类、不同颜色的涂料，现有的涂料喷涂设备很难同时对多种涂料进行喷涂。另外，一些涂料在静置过程中很容易分层或颗粒沉淀，影响涂料的混合效果，进而使墙面的喷涂效果不好。为了防止涂料分层，主要采用人工搅拌，搅拌速度和强度不容易控制，搅拌效果不好。
中国专利公开号为cn205095997u，发明创造名称为一种多功能涂料喷涂设备，包括喷杆、涂料泵和涂料箱，所述涂料泵设置在涂料箱上部，所述涂料箱下部设置滚轮；所述涂料箱包括多个储料室；所述涂料泵的进料口与储料室连通，涂料泵的出料口与喷杆连通，所述喷杆与喷头连通；所述涂料泵与储料室连通的管道上设置电磁阀；所述储料室顶部设置进料口。所述储料室内部沿竖直方向设置转轴，转轴上分布搅拌叶片。所述喷杆通过高压软管与喷头连通。所述喷杆上固定设置用于放置喷头的可伸缩支架。但是现有的喷涂设备还存在着出料管长度不可调节，喷涂介质需人工搅拌和喷涂杆长度不可调节的问题。
因此，发明一种多功能可以调节的涂料喷涂设备显得非常必要。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种多功能可以调节的涂料喷涂设备，以解决现有的喷涂设备出料管长度不可调节，喷涂介质需人工搅拌和喷涂杆长度不可调节的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种多功能可以调节的涂料喷涂设备，包括底座，喷涂泵，移动轮，喷涂电机，支撑架，车拉杆，连接板，支板，控制按钮，承重板，搅拌装置，伸缩喷涂装置，储物桶，卷管盘装置，漏料斗和三通阀，所述的喷涂泵联轴器连接在喷涂电机的输出轴上；所述的移动轮螺栓连接在底座的下表面四角位置；所述的喷涂电机横向螺栓连接在底座的上表面左侧位置；所述的支撑架分别纵向焊接在底座的上表面左右两侧位置；所述的车拉杆轴接在连接板的左端位置；所述的连接板横向焊接在支撑架的上端位置；所述的支板分别纵向焊接在连接板的上表面左右两侧位置；所述的控制按钮横向螺钉连接在承重板的上表面左侧位置；所述的承重板横向焊接在支板的上端位置；所述的搅拌装置纵向螺栓连接在承重板的上表面中间位置；所述的伸缩喷涂装置纵向插接在储物桶内；所述的储物桶纵向焊接在底座的上表面右侧位置；所述的卷管盘装置上端焊接在连接板的下表面右侧位置，所述的卷管盘装置下端焊接在底座的上表面右侧位置；所述的漏料斗纵向贯穿连接板的左侧位置插接在喷涂泵的上表面左侧位置；所述的三通阀螺纹连接在喷涂泵的右端中间位置；所述的搅拌装置包括搅拌桶，加料盖，搅拌电机，搅拌叶，搅拌杆，漏料插板，插槽和轴承，所述的加料盖横向合页连接在搅拌桶的上表面右侧位置；所述的搅拌电机纵向螺栓连接在搅拌桶的上表面中间位置；所述的搅拌叶分别焊接在搅拌杆的左右两侧上下两部位置；所述的搅拌杆下端插接在轴承的内圈中间位置，所述的搅拌杆上端联轴器连接在搅拌电机的输出轴上；所述的漏料插板横向插接在插槽的内部位置；所述的插槽横向焊接在搅拌桶的下表面左侧位置；所述的轴承镶嵌在搅拌桶的内部下表面中间位置。
优选的，所述的伸缩喷涂装置包括伸缩杆，紧固螺栓，伸缩筒，喷头，手柄和连接帽，所述的伸缩杆纵向插接在伸缩筒的上端位置；所述的紧固螺栓螺纹连接在伸缩杆和伸缩筒的相交处；所述的喷头螺纹连接在伸缩杆的上端位置；所述的手柄纵向焊接在喷头的上表面左侧位置；所述的连接帽螺纹连接在喷头的左端位置。
优选的，所述的卷管盘装置包括套筒，缠绕盘，焊接板，摇把和出料软管，所述的缠绕盘套接在套筒的外表面位置；所述的焊接板纵向轴接在套筒的上端中间位置；所述的摇把螺栓连接在套筒的正表面中间位置；所述的出料软管缠绕在缠绕盘的内部位置。
优选的，所述的出料软管两端位置设置有连接螺母。
优选的，所述的移动轮具体采用带有刹车片的万向轮。
优选的，所述的储物桶设置在支撑架的右侧。
优选的，所述的连接板内部左侧位置开设有放置孔，所述的连接板内部左侧位置开设的放置孔内插接有漏料斗。
优选的，所述的喷涂泵和漏料斗的连接处设置有防水密封条，所述的喷涂泵和漏料斗内部连通。
优选的，所述的喷涂泵上表面右侧位置螺纹连接有压力表。
优选的，所述的漏料斗内部横向卡接有过滤网，所述的过滤网上表面左右两侧分别胶接有手提环。
优选的，所述的加料盖的上表面右侧位置胶接有手拉环。
优选的，所述的搅拌桶下表面左侧位置开设有漏料孔。
优选的，所述的喷头下表面中间位置焊接有螺栓；所述的伸缩杆上表面镶嵌有螺母。
优选的，所述的摇把正表面右下部位置横向套接有把套。
优选的，所述的喷头采用孔径设置在一毫米至三毫米之间的不锈钢喷头。
优选的，所述的三通阀具体采用型号为l型的三通阀。
优选的，所述的喷涂泵具体采用型号为dt-1077型的喷涂泵。
优选的，所述的喷涂电机和搅拌电机分别电性连接控制按钮。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明中，所述的缠绕盘的设置，有利于解决出料管长度不可调节的问题，满足了工作人员施工需求。
2、本发明中，所述的搅拌桶，搅拌电机，搅拌叶和搅拌杆的设置，有利于解决该喷涂装置喷涂介质需人工搅拌的问题，节省了劳动时间，降低了工作人员的劳动强度。
3、本发明中，所述的紧固螺栓螺纹连接在伸缩杆和伸缩筒的相交处的设置，有利于实现喷涂杆长度可调，解决了喷涂杆长度不可调节的问题。
4、本发明中，所述的三通阀具体采用型号为l型的三通阀的设置，有利于该喷涂设备喷涂不同介质，使该喷涂设备的喷涂介质范围变广，增加了其使用功能。
5、本发明中，所述的加料盖的上表面右侧位置胶接有手拉环的设置，有利于工作人员检查搅拌介质的均匀程度。
6、本发明中，所述的移动轮具体采用带有刹车片的万向轮的设置，有利于该喷涂设备的移动与固定，满足工作需求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的搅拌装置的结构示意图。
图3是本发明的伸缩喷涂装置的结构示意图。
图4是本发明的卷管盘装置的结构示意图。
图中：1、底座；2、喷涂泵；3、移动轮；4、喷涂电机；5、支撑架；6、车拉杆；7、连接板；8、支板；9、控制按钮；10、承重板；11、搅拌装置；111、搅拌桶；112、加料盖；113、搅拌电机；114、搅拌叶；115、搅拌杆；116、漏料插板；117、插槽；118、轴承；12、伸缩喷涂装置；121、伸缩杆；122、紧固螺栓；123、伸缩筒；124、喷头；125、手柄；126、连接帽；13、储物桶；14、卷管盘装置；151、套筒；152、缠绕盘；153、焊接板；154、摇把；155、出料软管；15、漏料斗；16、三通阀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如图1至图4所示，本发明所述的一种多功能可以调节的涂料喷涂设备，包括底座1，喷涂泵2，移动轮3，喷涂电机4，支撑架5，车拉杆6，连接板7，支板8，控制按钮9，承重板10，搅拌装置11，伸缩喷涂装置12，储物桶13，卷管盘装置14，漏料斗15和三通阀16，所述的喷涂泵2联轴器连接在喷涂电机4的输出轴上；所述的移动轮3螺栓连接在底座1的下表面四角位置；所述的喷涂电机4横向螺栓连接在底座1的上表面左侧位置；所述的支撑架5分别纵向焊接在底座1的上表面左右两侧位置；所述的车拉杆6轴接在连接板7的左端位置；所述的连接板7横向焊接在支撑架5的上端位置；所述的支板8分别纵向焊接在连接板7的上表面左右两侧位置；所述的控制按钮9横向螺钉连接在承重板10的上表面左侧位置；所述的承重板10横向焊接在支板8的上端位置；所述的搅拌装置11纵向螺栓连接在承重板10的上表面中间位置；所述的伸缩喷涂装置12纵向插接在储物桶13内；所述的储物桶13纵向焊接在底座1的上表面右侧位置；所述的卷管盘装置14上端焊接在连接板7的下表面右侧位置，所述的卷管盘装置14下端焊接在底座1的上表面右侧位置；所述的漏料斗15纵向贯穿连接板7的左侧位置插接在喷涂泵2的上表面左侧位置；所述的三通阀16螺纹连接在喷涂泵2的右端中间位置；所述的搅拌装置11包括搅拌桶111，加料盖112，搅拌电机113，搅拌叶114，搅拌杆115，漏料插板116，插槽117和轴承118，所述的加料盖112横向合页连接在搅拌桶111的上表面右侧位置；所述的搅拌电机113纵向螺栓连接在搅拌桶111的上表面中间位置；所述的搅拌叶114分别焊接在搅拌杆115的左右两侧上下两部位置；所述的搅拌杆115下端插接在轴承118的内圈中间位置，所述的搅拌杆115上端联轴器连接在搅拌电机113的输出轴上；所述的漏料插板116横向插接在插槽117的内部位置；所述的插槽117横向焊接在搅拌桶111的下表面左侧位置；所述的轴承118镶嵌在搅拌桶111的内部下表面中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的伸缩喷涂装置12包括伸缩杆121，紧固螺栓122，伸缩筒123，喷头124，手柄125和连接帽126，所述的伸缩杆121纵向插接在伸缩筒123的上端位置；所述的紧固螺栓122螺纹连接在伸缩杆121和伸缩筒123的相交处；所述的喷头124螺纹连接在伸缩杆121的上端位置；所述的手柄125纵向焊接在喷头124的上表面左侧位置；所述的连接帽126螺纹连接在喷头124的左端位置。
上述实施例中，具体的，所述的卷管盘装置14包括套筒151，缠绕盘152，焊接板153，摇把154和出料软管155，所述的缠绕盘152套接在套筒151的外表面位置；所述的焊接板153纵向轴接在套筒151的上端中间位置；所述的摇把154螺栓连接在套筒151的正表面中间位置；所述的出料软管155缠绕在缠绕盘152的内部位置。
上述实施例中，具体的，所述的出料软管155两端位置设置有连接螺母。
上述实施例中，具体的，所述的移动轮3具体采用带有刹车片的万向轮。
上述实施例中，具体的，所述的储物桶13设置在支撑架5的右侧。
上述实施例中，具体的，所述的连接板7内部左侧位置开设有放置孔，所述的连接板7内部左侧位置开设的放置孔内插接有漏料斗15。
上述实施例中，具体的，所述的喷涂泵2和漏料斗15的连接处设置有防水密封条，所述的喷涂泵2和漏料斗15内部连通。
上述实施例中，具体的，所述的喷涂泵2上表面右侧位置螺纹连接有压力表。
上述实施例中，具体的，所述的漏料斗15内部横向卡接有过滤网，所述的过滤网上表面左右两侧分别胶接有手提环。
上述实施例中，具体的，所述的加料盖112的上表面右侧位置胶接有手拉环。
上述实施例中，具体的，所述的搅拌桶111下表面左侧位置开设有漏料孔。
上述实施例中，具体的，所述的喷头124下表面中间位置焊接有螺栓；所述的伸缩杆121上表面镶嵌有螺母。
上述实施例中，具体的，所述的摇把154正表面右下部位置横向套接有把套。
上述实施例中，具体的，所述的喷头124采用孔径设置在一毫米至三毫米之间的不锈钢喷头。
上述实施例中，具体的，所述的三通阀16具体采用型号为l型的三通阀。
上述实施例中，具体的，所述的喷涂泵2具体采用型号为dt-1077型的喷涂泵。
上述实施例中，具体的，所述的喷涂电机4和搅拌电机113分别电性连接控制按钮9。
工作原理
本发明，在使用时，工作人员把主料与辅料倒入搅拌桶111，打开控制按钮9，启动搅拌电机113带动搅拌叶114和搅拌杆115转动进行搅拌；打开加料盖112检查搅拌情况，搅拌均匀后向左拉动漏料插板116使混合溶液流入漏料斗15，打开控制按钮9，启动喷涂电机4带动喷涂泵2运转；同时将出料软管155两端分别连接在三通阀16的相应位置和连接帽126的左端，从而使混合溶液从喷头124喷出，对相应的物体进行喷涂。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。