一种硅棒截断用定位装置的制作方法

本发明涉及单晶硅生产技术领域，尤其涉及一种硅棒截断用定位装置。

背景技术：

单晶硅是一种比较活泼的非金属元素，是晶体材料的重要组成部分，处于新材料发展的前沿，其主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等。而以单晶硅为电池片制造材料的太阳能电池组件，因其较高的光电转换效率而备受人们关注，单晶硅电池片生产时，需要先将原料硅放到单晶炉中高温融化，然后再使硅熔体结晶，形成圆柱状的单晶硅固体，即为单晶硅棒，单晶硅棒从单晶炉中取出后，需要进行定位的截断。而如今的硅棒截断过程中，不能根据需要进行不同规格的定位截断，降低了加工的便捷性及适应性。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅棒截断用定位装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种硅棒截断用定位装置，包括作业台、硅棒本体及定位板，所述作业台上开设有作业槽孔，作业槽孔内放置有硅棒本体，所述作业台上开设有截断室，且截断室与作业槽孔相连通，所述截断室上放置有定位板，定位板上开设有截断槽孔，且定位板的两端均开设有固定槽，所述作业台上焊接有安装架，安装架上安装有安装杆，安装杆的内腔设有安装槽，安装槽的底部固定连接有弹簧，安装杆的一端连接有伸缩杆，伸缩杆的一端延伸至安装杆内，且伸缩杆与安装杆的内壁滑动连接，伸缩杆的一端位于固定槽的内部，所述截断室的底部设有收集槽，且收集槽开设于作业台上，所述收集槽的内部设置有收集柜。

优选的，所述截断槽孔为矩形结构，且截断槽孔的数量为10-12个，截断槽孔两两之间等距开设。

优选的，所述安装槽靠近伸缩杆的两侧内壁上均设有卡块，所述伸缩杆的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽内，且伸缩杆与卡块滑动连接。

优选的，所述伸缩杆为t字形结构，且伸缩杆的水平杆体与安装槽的内壁滑动连接。

优选的，所述作业台内设有收集柜，且收集柜位于截断室的正下方。

本发明的有益效果是：

1、本发明在作业台上设有截断室，在截断室上放置有定位板，且定位板上开设有截断槽孔，截断槽孔为矩形，在需要定位截断时，可从截断槽孔穿入截断刀，进行截断操作，且两两截断槽孔之间为等距设置，使得截断作业精准，得到需要的短硅棒，截断后的硅棒，会落入收集柜内，而后可从外侧拉出收集柜，取出截断后得到的硅棒。

2、本发明在出现不同规格大小的定位截断作业时，可手动拉开伸缩杆，使得伸缩杆离开定位板两端的固定槽，而后可水平取出定位板，进行定位板的更换，定位板上的截断槽孔之间的间距可根据生产工艺中需要的间隔进行几种实际生产，而后可方便的更换定位板，实现不同需要的定位截断作业，提高了作业的便捷性及适应性。

附图说明

图1为本发明提出的一种硅棒截断用定位装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种硅棒截断用定位装置的定位板的结构示意图；

图3为本发明提出的一种硅棒截断用定位装置的局部侧面结构示意图。

图中：1作业台、2硅棒本体、3定位板、31截断槽孔、32固定槽、4安装架、5安装杆、6安装槽、7弹簧、8伸缩杆、9收集柜、10作业槽孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种硅棒截断用定位装置，包括作业台1、硅棒本体2及定位板3，作业台1上开设有作业槽孔10，作业槽孔10内放置有硅棒本体2，作业台1上开设有截断室，且截断室与作业槽孔10相连通，截断室上放置有定位板3，定位板3上开设有截断槽孔31，通过截断槽孔31进行截断作业，且定位板3的两端均开设有固定槽32，作业台1上焊接有安装架4，安装架4上安装有安装杆5，安装杆5的内腔设有安装槽6，安装槽6的底部固定连接有弹簧7，安装杆5的一端连接有伸缩杆8，伸缩杆8的一端延伸至安装杆5内，且伸缩杆8与安装杆5的内壁滑动连接，伸缩杆8的一端位于固定槽32的内部，截断室的底部设有收集槽，且收集槽开设于作业台1上，收集槽的内部设置有收集柜9，收集柜9的顶部开有开口，开口位于截断室的正下方，截断后的硅棒可从开口落入收集柜9内。

本实施例中，截断槽孔31为矩形结构，可适应截断刀头的大小，且截断槽孔31的数量为10-12个，截断槽孔31两两之间等距开设，安装槽6靠近伸缩杆8的两侧内壁上均设有卡块，伸缩杆8的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽6内，且伸缩杆8与卡块滑动连接，伸缩杆8为t字形结构，且伸缩杆8的水平杆体与安装槽6的内壁滑动连接，作业台1内设有收集柜9，且收集柜9位于截断室的正下方。

本实施例中，在作业台1上设有截断室，在截断室上放置有定位板3，且定位板3上开设有截断槽孔31，截断槽孔31为矩形，在需要定位截断时，可从截断槽孔31穿入截断刀，进行截断操作，且两两截断槽孔31之间为等距设置，使得截断作业精准，得到需要的短硅棒，截断后的硅棒，会落入收集柜9内，而后可从外侧拉出收集柜9，取出截断后得到的硅棒，在出现不同规格大小的定位截断作业时，可手动拉开伸缩杆8，使得伸缩杆8离开定位板3两端的固定槽32，而后可水平取出定位板3，进行定位板3的更换，定位板3上的截断槽孔31之间的间距可根据生产工艺中需要的间隔进行几种实际生产，而后可方便的在作业台1上更换定位板3，实现不同需要的定位截断作业，提高了作业的便捷性及适应性，在平时作业时，通过弹簧7的弹力压住伸缩杆8，使得伸缩杆8卡在定位板3的固定槽32内，使得定位板3稳定可靠，方便了截断操作的稳定性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种硅棒截断用定位装置,包括作业台、硅棒本体及定位板，所述作业台上开设有作业槽孔，作业槽孔内放置有硅棒本体，所述作业台上开设有截断室，且截断室与作业槽孔相连通，所述截断室上放置有定位板，定位板上开设有截断槽孔，且定位板的两端均开设有固定槽，所述作业台上焊接有安装架，安装架上安装有安装杆，在截断室上放置有定位板，且定位板上开设有截断槽孔，截断槽孔为矩形，在需要定位截断时，可从截断槽孔穿入截断刀，进行截断操作，且两两截断槽孔之间为等距设置，使得截断作业精准，得到需要的短硅棒，截断后的硅棒，会落入收集柜内，而后可从外侧拉出收集柜，取出截断后得到的硅棒，方便了定位截断作业。

技术研发人员：方小玲
受保护的技术使用者：方小玲
技术研发日：2018.06.05
技术公布日：2018.11.09