本发明涉及建材加工领域，具体涉及一种采用工业互联网的大理石地砖加工装置。
背景技术
随着科技的发展，社会的进步，现代化的发展越来快，在建筑物装修业，大理石一直是不可缺少的建材，现有的大理石加工装置在打磨和切割上相互独立，且在实际使用过程中加工效率低下，此设备有效解决了此问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种采用工业互联网的大理石地砖加工装置，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明设备的一种采用工业互联网的大理石地砖加工装置，包括固设于地面上的机箱，所述机箱的上端面设置有摆灯装置，所述机箱内设置开口向上的连腔，所述连腔下端壁内连通设置有置物槽，所述置物槽左侧设置有位于所述机箱内的载腔，所述载腔左端壁内固设有传输电机，所述载腔后侧设置有第一从动轴和第二从动轮，所述第一从动轴内固设有第一从动轮，所述第二从动轮内固设有第二从动轴，所述第一从动轮与所述载腔左端壁转动配合连接，所述第一从动轮转动的贯穿所述载腔右端壁并向右延伸，所述第二从动轮内固设有第二从动轴，所述第二从动轴与所述载腔左端壁转动配合连接，所述第二从动轴转动的贯穿所述载腔右端壁并向右延伸出外部空间，所述第二从动轴和第一从动轮与所述置物槽右端壁转动配合连接，所述置物槽左右端壁之间固设有导向杆，所述导向杆外表面滑动的设置有活动支撑杆，所述活动支撑杆内固设有穿孔，所述第二从动轴和第一从动轮穿过穿孔，所述第二从动轴和第一从动轮外表面固设有第一转动置物台，所述第一转动置物台上端面放置有大理石，大理石与所述活动支撑杆上端面相抵，所述置物槽右端壁内连通设置有液压推杆槽，所述液压推杆槽右端壁内固设有第一液压电机，所述第一液压电机的输出轴外表面螺纹配合连接设置有置物板，所述置物板与所述液压推杆槽滑动配合连接，所述置物板与所述活动支撑杆固定，所述置物槽下端壁内连通设置有废液管，所述机箱下端面内设置有开口的废液箱，所述废液管与所述废液箱连通，所述连腔后端壁内固设有电机，电机的输出轴外表面螺纹配合连接设置有移动箱，所述连腔前后端壁之间固设有前后螺纹杆，所述前后螺纹杆与所述移动箱滑动配合连接，所述移动箱内固设有开口朝下的第二空腔，所述第二空腔上方设置有位于所述移动箱内的上传动腔，所述上传动腔左右侧设置有位于所述移动箱内且左右对称的侧传动腔，所述上传动腔上端壁内固设有第一电机，所述第一电机的输出轴下端面固设有向下锥齿轮，所述向下锥齿轮左右侧啮合设置有左右对称的对称锥齿轮，远离所述第一电机的所述对称锥齿轮端面固设有左右转轴，所述左右转轴转动的伸入所述侧传动腔内，远离所述第一电机的所述左右转轴端面固设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮下方啮合设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下端面固设有上下螺纹杆，所述上下螺纹杆转动的贯穿所述侧传动腔下端壁并伸入所述第二空腔内与所述第二空腔下端壁转动配合连接。
进一步的技术方案，所述上下螺纹杆外表面螺纹配合连接设置有动滑块，所述动滑块内固设有上下贯穿的滑动空腔，所述滑动空腔左端壁内固设有刀具滑动电机，所述刀具滑动电机的输出轴与所述滑动空腔右端壁转动配合连接，所述刀具滑动电机的输出轴外表面螺纹配合连接设置有左右运动滑块，所述左右运动滑块下端面内固设有电机，所述电机的输出轴下端面固设有操作箱，所述操作箱内设置有操作箱传动腔，所述操作箱传动腔上端壁内固设有磨切电机，所述磨切电机的输出轴下端面固设有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮左右侧啮合设置有左右对称的动力锥齿轮，远离所述磨切电机的所述动力锥齿轮端面固设有转轴，所述转轴转动的贯穿所述操作箱传动腔并伸入所述左槽和右槽内，左侧的远离所述磨切电机的所述转轴端面固设有锥齿轮，右侧的远离所述磨切电机的所述转轴端面固设有主摩擦轮，所述左槽上端壁内固设有第二液压电机，所述第二液压电机下方设置有升降架，所述升降架上端面固设有左右对称的导向杆，所述导向杆滑动的贯穿所述左槽上端壁并延伸出外部空间，所述升降架上端面固设有内螺纹块，所述第二液压电机的输出轴伸入所述内螺纹块内与所述内螺纹块螺纹配合连接，所述升降架内固设有开口朝右的升降架内腔，所述升降架内腔的上下端壁之间转动的设置有驱动转轴，所述驱动转轴转动的贯穿所述升降架内腔并向下延伸出外部空间，所述驱动转轴下端面固设有废液管，所述驱动转轴外表面固设有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与所述锥齿轮啮合。
进一步的技术方案，所述右槽右端壁内转动的设置有摩擦主轴，所述摩擦主轴外表面固设有摩擦主动轮，所述摩擦主轴左侧设置有轴承，所述轴承内固设有转子，所述摩擦主轴伸入所述转子内与所述转子滑动配合连接，所述轴承左端面固设有从动摩擦轮，所述轴承外表面转动的设置有推块，所述推块上端面转动的设置有第一连杆，所述右槽后端壁内固设有电机，电机的输出轴外表面固设有凸轮，所述凸轮下方设置有与所述右槽转动配合连接的第二连杆，所述凸轮与所述第二连杆相抵，靠近所述推块的所述第二连杆端面固设有连接块，所述连接块与所述第一连杆转动配合连接。
进一步的技术方案，所述摩擦主动轮下方设置有切削从动轮，所述切削从动轮内固设有切削从动轴，所述切削从动轴与所述右槽右端壁转动配合连接，所述切削从动轮和摩擦主动轮通过皮带动力连接，所述切削从动轮左端面固设有刀片，所述操作箱下端面固设有水喷头，所述水喷头内连通设置有水枪。
进一步的技术方案，所述上下螺纹杆外表面的螺纹方向与所述左右转轴转动的方向相关，使所述动滑块在所述上下螺纹杆外表面上下移动。
进一步的技术方案，摆灯装置包括第一装块，所述第一装块上端面固设有摆动电机和卡装块，所述摆动电机的输出轴外表面固设有第一侧柄，远离所述摆动电机的所述第一侧柄端面固设有第二侧台，所述卡装块内转动的设置有第一摆柄，所述第一摆柄与所述第二侧台滑动配合连接，远离所述卡装块的所述第一摆柄端面固设有亮灯。
本发明的有益效果是：
由于本发明设备在初始状态时，所述连腔后端壁内的电机、传输电机、刀具滑动电机、第一电机、电机、第二液压电机、磨切电机和处于停止工作状态，所述水枪处于关闭状态，所述动滑块位于上方极限位置，所述驱动锥齿轮与所述锥齿轮啮合，所述从动摩擦轮位于右侧极限位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时，将大理石放置于所述第一转动置物台和活动支撑杆上端面，大理石装卡于所述第一转动置物台内，此时所述传输电机驱动所述载物主动轮转动，则使大理石在所述第一转动置物台外圈运动，且在所述活动支撑杆上端面移动，所述第一液压电机工作后驱动所述置物板向左运动，使大理石露出于所述活动支撑杆右侧，所述连腔后端壁的电机工作后驱动所述移动箱运动到指定位置，此时需要将所述动滑块调节到下方位置，所述第一电机工作后驱动所述对称锥齿轮转动，则所述对称锥齿轮转动后带动所述左右转轴转动，使所述主动锥齿轮转动，所述主动锥齿轮转动后使所述第一锥齿轮转动，则所述上下螺纹杆转动后驱动所述动滑块向下运动，使工作部件靠近大理石，在连续工作时所述刀具滑动电机工作后驱动所述操作箱左右运动到指定位置，在对大理石进行切割打磨时，所述磨切电机工作后驱动所述传动锥齿轮转动，则所述动力锥齿轮转动后带动所述转轴转动，使所述锥齿轮转动后带动所述驱动锥齿轮转动，使所述驱动转轴转动后带动所述废液管转动，对大理石进行打磨抛光，所述传动锥齿轮转动后驱动所述主摩擦轮转动，此时所述右槽后端壁内的电机驱动所述凸轮转动，使所述第二连杆被所述凸轮挤压，使所述推块向左移动，使所述从动摩擦轮与所述主摩擦轮相抵，依靠摩擦传动，此时所述从动摩擦轮的转动由所述轴承传递到所述摩擦主轴，则所述摩擦主轴转动后带动所述摩擦主动轮转动，则所述切削从动轮转后带动所述刀片转动，此时所述刀片对大理石进行切割，所述水枪打开，使清洗液由所述水喷头喷出，将飞尘溶于水，减小了污染，在连续切割打磨时，所述连腔后端壁内的电机驱动所述移动箱前后移动即可，从而实现了高效的打磨与切割。
本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用数字化控制，使用各机构间的协同运动切割和打磨大理石，有效提高了设备的可靠性，降低了工人的劳动强度。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种采用工业互联网的大理石地砖加工装置的整体结构示意图；
图2是图1中a-a方向的示意图；
图3是图1中b的放大示意图；
图4是图3中c的放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-4所示，本发明的一种采用工业互联网的大理石地砖加工装置，包括固设于地面上的机箱100，所述机箱100的上端面设置有摆灯装置，所述机箱100内设置开口向上的连腔201，所述连腔201下端壁内连通设置有置物槽153，所述置物槽153左侧设置有位于所述机箱100内的载腔200，所述载腔200左端壁内固设有传输电机101，所述载腔200后侧设置有第一从动轴168和第二从动轮171，所述第一从动轴168内固设有第一从动轮169，所述第二从动轮171内固设有第二从动轴170，所述第一从动轮169与所述载腔200左端壁转动配合连接，所述第一从动轮169转动的贯穿所述载腔200右端壁并向右延伸，所述第二从动轮171内固设有第二从动轴170，所述第二从动轴170与所述载腔200左端壁转动配合连接，所述第二从动轴170转动的贯穿所述载腔200右端壁并向右延伸出外部空间，所述第二从动轴170和第一从动轮169与所述置物槽153右端壁转动配合连接，所述置物槽153左右端壁之间固设有导向杆119，所述导向杆119外表面滑动的设置有活动支撑杆120，所述活动支撑杆120内固设有穿孔，所述第二从动轴170和第一从动轮169穿过穿孔，所述第二从动轴170和第一从动轮169外表面固设有第一转动置物台121，所述第一转动置物台121上端面放置有大理石，大理石与所述活动支撑杆120上端面相抵，所述置物槽153右端壁内连通设置有液压推杆槽202，所述液压推杆槽202右端壁内固设有第一液压电机117，所述第一液压电机117的输出轴外表面螺纹配合连接设置有置物板116，所述置物板116与所述液压推杆槽202滑动配合连接，所述置物板116与所述活动支撑杆120固定，所述置物槽153下端壁内连通设置有废液管155，所述机箱100下端面内设置有开口的废液箱118，所述废液管155与所述废液箱118连通，所述连腔201后端壁内固设有电机，电机的输出轴外表面螺纹配合连接设置有移动箱102，所述连腔201前后端壁之间固设有前后螺纹杆109，所述前后螺纹杆109与所述移动箱102滑动配合连接，所述移动箱102内固设有开口朝下的第二空腔154，所述第二空腔154上方设置有位于所述移动箱102内的上传动腔152，所述上传动腔152左右侧设置有位于所述移动箱102内且左右对称的侧传动腔151，所述上传动腔152上端壁内固设有第一电机112，所述第一电机112的输出轴下端面固设有向下锥齿轮113，所述向下锥齿轮113左右侧啮合设置有左右对称的对称锥齿轮111，远离所述第一电机112的所述对称锥齿轮111端面固设有左右转轴110，所述左右转轴110转动的伸入所述侧传动腔151内，远离所述第一电机112的所述左右转轴110端面固设有主动锥齿轮107，所述主动锥齿轮107下方啮合设置有第一锥齿轮106，所述第一锥齿轮106下端面固设有上下螺纹杆103，所述上下螺纹杆103转动的贯穿所述侧传动腔151下端壁并伸入所述第二空腔154内与所述第二空腔154下端壁转动配合连接。
有益地，其中，所述上下螺纹杆103外表面螺纹配合连接设置有动滑块160，所述动滑块160内固设有上下贯穿的滑动空腔181，所述滑动空腔181左端壁内固设有刀具滑动电机105，所述刀具滑动电机105的输出轴与所述滑动空腔181右端壁转动配合连接，所述刀具滑动电机105的输出轴外表面螺纹配合连接设置有左右运动滑块182，所述左右运动滑块182下端面内固设有电机114，所述电机114的输出轴下端面固设有操作箱133，所述操作箱133内设置有操作箱传动腔184，所述操作箱传动腔184上端壁内固设有磨切电机130，所述磨切电机130的输出轴下端面固设有传动锥齿轮131，所述传动锥齿轮131左右侧啮合设置有左右对称的动力锥齿轮140，远离所述磨切电机130的所述动力锥齿轮140端面固设有转轴141，所述转轴141转动的贯穿所述操作箱传动腔184并伸入所述左槽300和右槽301内，左侧的远离所述磨切电机130的所述转轴141端面固设有锥齿轮125，右侧的远离所述磨切电机130的所述转轴141端面固设有主摩擦轮132，所述左槽300上端壁内固设有第二液压电机128，所述第二液压电机128下方设置有升降架187，所述升降架187上端面固设有左右对称的导向杆129，所述导向杆129滑动的贯穿所述左槽300上端壁并延伸出外部空间，所述升降架187上端面固设有内螺纹块127，所述第二液压电机128的输出轴伸入所述内螺纹块127内与所述内螺纹块127螺纹配合连接，所述升降架187内固设有开口朝右的升降架内腔188，所述升降架内腔188的上下端壁之间转动的设置有驱动转轴124，所述驱动转轴124转动的贯穿所述升降架内腔188并向下延伸出外部空间，所述驱动转轴124下端面固设有废液管155，所述驱动转轴124外表面固设有驱动锥齿轮126，所述驱动锥齿轮126与所述锥齿轮125啮合。
有益地，其中，所述右槽301右端壁内转动的设置有摩擦主轴176，所述摩擦主轴176外表面固设有摩擦主动轮177，所述摩擦主轴176左侧设置有轴承303，所述轴承303内固设有转子304，所述摩擦主轴176伸入所述转子304内与所述转子304滑动配合连接，所述轴承303左端面固设有从动摩擦轮172，所述轴承303外表面转动的设置有推块302，所述推块302上端面转动的设置有第一连杆173，所述右槽301后端壁内固设有电机，电机的输出轴外表面固设有凸轮175，所述凸轮175下方设置有与所述右槽301转动配合连接的第二连杆174，所述凸轮175与所述第二连杆174相抵，靠近所述推块302的所述第二连杆174端面固设有连接块305，所述连接块305与所述第一连杆173转动配合连接。
有益地，其中，所述摩擦主动轮177下方设置有切削从动轮134，所述切削从动轮134内固设有切削从动轴135，所述切削从动轴135与所述右槽301右端壁转动配合连接，所述切削从动轮134和摩擦主动轮177通过皮带动力连接，所述切削从动轮134左端面固设有刀片138，所述操作箱133下端面固设有水喷头310，所述水喷头310内连通设置有水枪136。
有益地，其中，所述上下螺纹杆103外表面的螺纹方向与所述左右转轴110转动的方向相关，使所述动滑块160在所述上下螺纹杆103外表面上下移动。
有益地，摆灯装置包括第一装块800，所述第一装块800上端面固设有摆动电机801和卡装块806，所述摆动电机801的输出轴外表面固设有第一侧柄802，远离所述摆动电机801的所述第一侧柄802端面固设有第二侧台803，所述卡装块806内转动的设置有第一摆柄805，所述第一摆柄805与所述第二侧台803滑动配合连接，远离所述卡装块806的所述第一摆柄805端面固设有亮灯804。
本发明设备在初始状态时，所述连腔201后端壁内的电机、传输电机101、刀具滑动电机105、第一电机112、电机114、第二液压电机128、磨切电机130处于停止工作状态，所述水枪136处于关闭状态，所述动滑块160位于上方极限位置，所述驱动锥齿轮126与所述锥齿轮125啮合，所述从动摩擦轮172位于右侧极限位置。
当设备运行时，将大理石放置于所述第一转动置物台121和活动支撑杆120上端面，大理石装卡于所述第一转动置物台121内，此时所述传输电机101驱动所述载物主动轮123转动，则使大理石在所述第一转动置物台121外圈运动，且在所述活动支撑杆120上端面移动，所述第一液压电机117工作后驱动所述置物板116向左运动，使大理石露出于所述活动支撑杆120右侧，所述连腔201后端壁的电机工作后驱动所述移动箱102运动到指定位置，此时需要将所述动滑块160调节到下方位置，所述第一电机112工作后驱动所述对称锥齿轮111转动，则所述对称锥齿轮111转动后带动所述左右转轴110转动，使所述主动锥齿轮107转动，所述主动锥齿轮107转动后使所述第一锥齿轮106转动，则所述上下螺纹杆103转动后驱动所述动滑块160向下运动，使工作部件靠近大理石，在连续工作时所述刀具滑动电机105工作后驱动所述操作箱133左右运动到指定位置，在对大理石进行切割打磨时，所述磨切电机130工作后驱动所述传动锥齿轮131转动，则所述动力锥齿轮140转动后带动所述转轴141转动，使所述锥齿轮125转动后带动所述驱动锥齿轮126转动，使所述驱动转轴124转动后带动所述废液管155转动，对大理石进行打磨抛光，所述传动锥齿轮131转动后驱动所述主摩擦轮132转动，此时所述右槽301后端壁内的电机驱动所述凸轮175转动，使所述第二连杆174被所述凸轮175挤压，使所述推块302向左移动，使所述从动摩擦轮172与所述主摩擦轮132相抵，依靠摩擦传动，此时所述从动摩擦轮172的转动由所述轴承303传递到所述摩擦主轴176，则所述摩擦主轴176转动后带动所述摩擦主动轮177转动，则所述切削从动轮134转后带动所述刀片138转动，此时所述刀片138对大理石进行切割，所述水枪136打开，使清洗液由所述水喷头310喷出，将飞尘溶于水，减小了污染，在连续切割打磨时，所述连腔201后端壁内的电机驱动所述移动箱102前后移动即可。
本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述连腔后端壁内的电机、传输电机、刀具滑动电机、第一电机、电机、第二液压电机、磨切电机和处于停止工作状态，所述水枪处于关闭状态，所述动滑块位于上方极限位置，所述驱动锥齿轮与所述锥齿轮啮合，所述从动摩擦轮位于右侧极限位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时，将大理石放置于所述第一转动置物台和活动支撑杆上端面，大理石装卡于所述第一转动置物台内，此时所述传输电机驱动所述载物主动轮转动，则使大理石在所述第一转动置物台外圈运动，且在所述活动支撑杆上端面移动，所述第一液压电机工作后驱动所述置物板向左运动，使大理石露出于所述活动支撑杆右侧，所述连腔后端壁的电机工作后驱动所述移动箱运动到指定位置，此时需要将所述动滑块调节到下方位置，所述第一电机工作后驱动所述对称锥齿轮转动，则所述对称锥齿轮转动后带动所述左右转轴转动，使所述主动锥齿轮转动，所述主动锥齿轮转动后使所述第一锥齿轮转动，则所述上下螺纹杆转动后驱动所述动滑块向下运动，使工作部件靠近大理石，在连续工作时所述刀具滑动电机工作后驱动所述操作箱左右运动到指定位置，在对大理石进行切割打磨时，所述磨切电机工作后驱动所述传动锥齿轮转动，则所述动力锥齿轮转动后带动所述转轴转动，使所述锥齿轮转动后带动所述驱动锥齿轮转动，使所述驱动转轴转动后带动所述废液管转动，对大理石进行打磨抛光，所述传动锥齿轮转动后驱动所述主摩擦轮转动，此时所述右槽后端壁内的电机驱动所述凸轮转动，使所述第二连杆被所述凸轮挤压，使所述推块向左移动，使所述从动摩擦轮与所述主摩擦轮相抵，依靠摩擦传动，此时所述从动摩擦轮的转动由所述轴承传递到所述摩擦主轴，则所述摩擦主轴转动后带动所述摩擦主动轮转动，则所述切削从动轮转后带动所述刀片转动，此时所述刀片对大理石进行切割，所述水枪打开，使清洗液由所述水喷头喷出，将飞尘溶于水，减小了污染，在连续切割打磨时，所述连腔后端壁内的电机驱动所述移动箱前后移动即可，从而实现了高效的打磨与切割。
本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用数字化控制，使用各机构间的协同运动切割和打磨大理石，有效提高了设备的可靠性，降低了工人的劳动强度。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。