可有效实时温测型水泥搅拌设备的制作方法

本发明涉及可有效实时温测型水泥搅拌设备。

背景技术

建筑用水泥搅拌装置很多，一般就是搅拌仓和仓体内的搅拌杆，搅拌杆上设有叶片，但这种搅拌装置存在缺陷，搅拌杆的长度固定，其上叶片的位置也固定，故只能充分搅拌叶片所在的位置，其余地方搅拌不充分，另外，叶片位置固定，不能在搅拌仓内上下移动，对仓体的各个高度位置进行搅拌，容易使搅拌的物品混合不均匀不充分。还有，叶片的大小有限，叶片太大，中心位置搅拌不充分，叶片若太小，四周的搅拌又不太充分。并且，不能控制搅拌箱内的搅拌温度，温测时浪费能源。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供可有效实时温测型水泥搅拌设备，该搅拌机能控制搅拌箱内的搅拌温度，温测时节约能源，扩大了适用范围。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

可有效实时温测型水泥搅拌设备，包括底座，固定于底座上、顶部连通有进料漏斗、外壳为双层结构的搅拌箱，位于搅拌箱一侧且固定在底座上、设竖直活塞杆的液压气缸，与竖直活塞杆垂直连接且位于搅拌箱正上方的支撑杆，与支撑杆固定连接的主驱动电机，位于搅拌箱内、通过主搅拌轴与驱动电机驱动轴连接的主搅拌叶片，位于支撑杆正下方、通过连接杆与支撑杆固定的电动旋转机构，固定在电动旋转机构下端的副驱动电机，位于搅拌箱内、通过副搅拌轴与副驱动电机的副驱动电机连接的副搅拌叶片，位于搅拌箱一侧且固定在底座上的旋转电机，设于搅拌箱下部且与旋转电机相对的侧面上的出料口，设于搅拌箱底部、一端与出料口连接、另一端伸出搅拌箱与旋转电机的旋转轴连接的丝杠；所述搅拌箱顶部的外壳夹层设有与外部流体热源连接的进液管，底部的外壳夹层设有排液管；

还包括控制系统，所述控制系统包括设于所述搅拌箱的外壁上并分别与所述液压气缸、所述主驱动电机、所述电动旋转机构、所述副驱动电机、所述旋转电机连接的电控箱，设于所述进液管上并与所述电控箱连接的流量阀，设于所述搅拌箱的内壁上并与所述电控箱连接的温度测量电路；

所述温度测量电路包括电源vcc、电阻r1、电阻r2、发光三极管q、电容c、显示器以及内置有比较器的at89c2051单片机；所述电阻r1、电阻r2、显示器和at89c2051单片机均连接电源vcc；所述电阻r2接at89c2051单片机p1.0端口，所述电容c一端接电阻r2，另一端接地；所述三极管q基极同时连接at89c2051单片机p1.1端口和电阻r1，集电极接电阻r1，发射极接地；所述显示器和所述电控箱分别与at89c2051单片机连接。

进一步地，所述排液管上设有与所述电控箱连接的电磁阀。

进一步地，所述旋转电机为正反转电机。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明结构简单、设计合理、使用方便，能控制搅拌箱内的搅拌温度，扩大了适用范围。

(2)本发明通过将搅拌箱外壳设成双层，并通过设于外壳上的进液管和排液管往外壳夹层里注入冷或热的液体介质，可以有效地控制搅拌箱里的温度环境，以适应对温度要求较高的物料的搅拌。

(3)本发明在搅拌机工作时，液压气缸通过带动活塞杆带动支撑杆上下运动，支撑杆下端连接的主搅拌装置在搅拌箱内部上下运动，从而能对搅拌箱上部和下部的物料进行充分搅拌，提高了搅拌效果，增大了搅拌机的工作效率。

(4)本发明在搅拌箱底部设有丝杠，丝杠可以对底部搅拌机构不易搅拌到的地方进行搅拌，使搅拌箱内的物料进一步得到充分的搅拌，下料的时候，旋转电机带动丝杠正向旋转，将搅拌好的物料挤压出搅拌箱，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

(5)本发明电控箱控制液压气缸、主驱动电机、电动旋转机构、副驱动电机、旋转电机和电磁阀的运行，并通过接收到的温度测量电路传送过来的温度信息来控制流量阀，以控制搅拌箱里的温度，自动化程度高。

(6)本发明温度测量电路利用三极管温度特性和rc积分特性，通过at89c2051单片机的处理，得到三极管温度和rc充电时间的对应关系，将温度的测量变成了时间的测量，从而得到温度数据，如此一来，便可很好地降低功耗，并减少了成本的投入。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明各电子元器件连接框图。

图3为本发明温度测量电路的电路原理图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-底座、2-搅拌箱、3-进料漏斗、4-液压气缸、5-竖直活塞杆、6-支撑杆、7-主驱动电机、8-主搅拌轴、9-主搅拌叶片、10-电动旋转机构、11-副驱动电机、12-副搅拌轴、13-副搅拌叶片、14-旋转电机、15-出料口、16-丝杠、17-进液管、18-出液管、21-电控箱、22-流量阀、23-温度测量电路、24-电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

如图1-3所示，本发明提供的可有效实时温测型水泥搅拌设备，结构简单、设计合理、使用方便，能控制搅拌箱内的搅拌温度，扩大了适用范围。本发明包括底座1，固定于底座1上、顶部连通有进料漏斗3、外壳为双层结构的搅拌箱2，位于搅拌箱2一侧且固定在底座1上、设竖直活塞杆5的液压气缸4，与竖直活塞杆5垂直连接且位于搅拌箱2正上方的支撑杆6，与支撑杆6固定连接的主驱动电机7，位于搅拌箱2内、通过主搅拌轴8与驱动电机7驱动轴连接的主搅拌叶片9，位于支撑杆6正下方、通过连接杆与支撑杆6固定的电动旋转机构10，固定在电动旋转机构10下端的副驱动电机11，位于搅拌箱2内、通过副搅拌轴12与副驱动电机11的副驱动电机连接的副搅拌叶片13，位于搅拌箱2一侧且固定在底座1上的旋转电机14，设于搅拌箱2下部且与旋转电机14相对的侧面上的出料口15，设于搅拌箱底部、一端与出料口15连接、另一端伸出搅拌箱与旋转电机14的旋转轴连接的丝杠16；所述搅拌箱2顶部的外壳夹层设有与外部流体热源连接的进液管17，底部的外壳夹层设有排液管18，所述旋转电机14为正反转电机。

本发明通过将搅拌箱外壳设成双层，并通过设于外壳上的进液管和排液管往外壳夹层里注入冷或热的液体介质，可以有效地控制搅拌箱里的温度环境，以适应对温度要求较高的物料的搅拌。

本发明在搅拌机工作时，液压气缸通过带动活塞杆带动支撑杆上下运动，支撑杆下端连接的主搅拌装置在搅拌箱内部上下运动，从而能对搅拌箱上部和下部的物料进行充分搅拌，提高了搅拌效果，增大了搅拌机的工作效率。

本发明在搅拌箱底部设有丝杠，丝杠可以对底部搅拌机构不易搅拌到的地方进行搅拌，使搅拌箱内的物料进一步得到充分的搅拌，下料的时候，旋转电机带动丝杠正向旋转，将搅拌好的物料挤压出搅拌箱，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

还包括控制系统，所述控制系统包括设于所述搅拌箱2的外壁上并分别与所述液压气缸4、所述主驱动电机7、所述电动旋转机构10、所述副驱动电机11、所述旋转电机12连接的电控箱21，设于所述进液管17上并与所述电控箱21连接的流量阀22，设于所述搅拌箱2的内壁上并与所述电控箱21连接的温度测量电路23，所述排液管18上设有与所述电控箱21连接的电磁阀24。

本发明电控箱控制液压气缸、主驱动电机、电动旋转机构、副驱动电机、旋转电机和电磁阀的运行，并通过接收到的温度测量电路传送过来的温度信息来控制流量阀，以控制搅拌箱里的温度，自动化程度高。

本发明所述温度测量电路23包括电源vcc、电阻r1、电阻r2、发光三极管q、电容c、显示器以及内置有比较器的at89c2051单片机；所述电阻r1、电阻r2、显示器和at89c2051单片机均连接电源vcc；所述电阻r2接at89c2051单片机p1.0端口，所述电容c一端接电阻r2，另一端接地；所述三极管q基极同时连接at89c2051单片机p1.1端口和电阻r1，集电极接电阻r1，发射极接地；所述显示器和所述电控箱21分别与at89c2051单片机连接。

本发明温度测量电路利用三极管温度特性和rc积分特性，通过at89c2051单片机的处理，得到三极管温度和rc充电时间的对应关系，将温度的测量变成了时间的测量，从而得到温度数据，如此一来，便可很好地降低功耗，并减少了成本的投入。

上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一，不应当用于限制本发明的保护范围，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。