一种超精细粉磨机粉料研磨轴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥制造设备粉磨机技术领域，更具体的涉及一种超精细粉磨机粉料研磨轴。
技术背景
[0002]粉磨机适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工，成品粒度80— 325目范围内任意调节，部分物料最高可达600目。
[0003]粉磨机广泛应用与化工、矿山、钢铁、火电、煤炭等行业.凡用外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程，都叫破碎，所使用的机械叫破碎机。凡用外力将小颗粒物料变成粉体物料的过程，叫粉碎或磨碎、简称粉磨。它所使用的机械叫粉磨机(磨粉设备)。将破碎和粉磨联合起来简称碎磨，所使用的机械简称碎磨机械。
[0004]目前粉磨机由电磁振动给料机均匀地送到粉磨机的磨腔内，铲刀在与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊磨环之间，物料在磨辊与磨环之间研磨，由此达到制粉目的。这种方式具有如下缺陷:(I)使用磨辊与磨环磨粉不够精细，如果要进行精细磨粉，需要增设磨辊与磨环的数量，使得粉磨室里的结构布局相对变小，容易产生堵塞；(2)铲刀在与磨辊同转过程中需要把物料铲起抛喂入磨辊与磨环之间，抛喂过程容易产生大量的粉灰尘，容易使得设备产生粉灰污染。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有的技术缺陷，提供了一种超精细粉磨机粉料研磨轴，包括转轴，设置在转轴上端的入料口以及设置在转轴底端的出料口，所述入料口和出料口周向设置有护板，护板与转轴的接触面设置有阻尼垫片；在转轴的上端和下端接邻阻尼垫片处设置有沿转轴中心线对称的吊耳和安装支座，所述吊耳和安装支座连接且安装支座设置在吊耳的外侧一端；以及在转轴上设置有前置搅拌片和心形搅拌片。
[0006]如上述一种超精细粉磨机粉料研磨轴，所述转轴上焊接有衬板，所述衬板上焊接有与衬板十字交叉的两块连接板，所述心形搅拌片的一端固定在连接板上，另一端焊接在转轴上；
[0007]如上述一种超精细粉磨机粉料研磨轴，所述前置搅拌片的一端与安装支座固定链接，另一端焊接在转轴上；
[0008]如上述一种超精细粉磨机粉料研磨轴，所述心形搅拌片设置有5对，上下心形搅拌片平行排列；
[0009]如上述一种超精细粉磨机粉料研磨轴，所述前置搅拌片设置有I对。
[0010]如上述一种超精细粉磨机粉料研磨轴，所述前置搅拌片和心形搅拌片均由不锈钢制成，且厚度为80mm。
[0011]本实用新型具有如下有益效果:
[0012](I)把原有技术中的磨辊与磨环磨粉结构改成心形搅拌片和转轴结构，由于心形搅拌片延伸直径较长，使得物料在粉磨室里可以增加研磨过程；
[0013](2)入料口直接设置与转轴及心形搅拌片上部，起上下端设置有护板，增强内部与外部的密闭性。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型正视的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的局部放大示意图；
[0016]图3是本实用新型后视的局部放大示意图。
[0017]其中，各个部件的标记及名称如下:
[0018]入料口 1、护板2、阻尼垫片3、吊耳4、安装支座5、转轴6、前置搅拌片7、心形搅拌片8、出料口 9、衬板10以及连接板11。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型目的、技术方案及优点更加明白，现结合附图进行详细说明。
[0020]如图1至图3所示，一种粉磨机粉料研磨轴，包括转轴6，设置在转轴6上端的入料口 I以及设置在转轴6底端的出料口 9，所述入料口 I和出料口 9周向设置有护板2，护板2与转轴6的接触面设置有阻尼垫片3 ;在转轴6的上端和下端接邻阻尼垫片3处设置有沿转轴6中心线对称的吊耳4和安装支座5，所述吊耳4和安装支座5连接且安装支座5设置在吊耳4的外侧一端；以及在转轴6上设置有前置搅拌片7和心形搅拌片8。
[0021]在本实施例中，优选的结果，所述转轴6上焊接有衬板10，所述衬板10上焊接有与衬板10十字交叉的两块连接板11，所述心形搅拌片8的一端固定在连接板11上，另一端焊接在转轴6上；所述前置搅拌片7的一端与安装支座5固定链接，另一端焊接在转轴6上；所述心形搅拌片8设置有5对，上下心形搅拌片8平行排列；所述前置搅拌片7设置有I对；所述前置搅拌片7和心形搅拌片8均由不锈钢制成，且厚度为80mm。
[0022]其工作原理为，物料由入料口 I进入粉磨机内，转轴6在电机的作用下开始工作，转轴的转动带动前置搅拌片7和心形搅拌片8的转动，物料随前置搅拌片7和心形搅拌片8转动并研磨，由于心形搅拌片8延伸直径较长，使得物料在粉磨室里可以增加研磨过程。此夕卜，入料口 I直接设置在转轴6及心形搅拌片8上部，起上下端设置有护板2，增强内部与外部的密闭性，减少粉尘的污染。本实用新型结构简单，设计新颖，适用于水泥生产中的精细研磨制粉。
[0023]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种超精细粉磨机粉料研磨轴，包括转轴(6)，设置在转轴(6)上端的入料口(I)以及设置在转轴(6)底端的出料口(9)，其特征在于:所述入料口(I)和出料口(9)周向设置有护板(2)，护板(2)与转轴(6)的接触面设置有阻尼垫片(3);在转轴(6)的上端和下端接邻阻尼垫片(3)处设置有沿转轴(6)中心线对称的吊耳(4)和安装支座(5)，所述吊耳(4)和安装支座(5)连接且安装支座(5)设置在吊耳(4)的外侧一端；以及在转轴(6)上设置有前置搅拌片(7)和心形搅拌片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种超精细粉磨机粉料研磨轴，其特征在于:所述转轴(6)上焊接有衬板(10)，所述衬板(10)上焊接有与衬板(10)十字交叉的两块连接板(11)，所述心形搅拌片(8)的一端固定在连接板(11)上，另一端焊接在转轴(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种超精细粉磨机粉料研磨轴，其特征在于:所述前置搅拌片(7)的一端与安装支座(5)固定链接，另一端焊接在转轴(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种超精细粉磨机粉料研磨轴，其特征在于:所述心形搅拌片(8)设置有5对，上下心形搅拌片(8)平行排列。
5.根据权利要求1所述的一种超精细粉磨机粉料研磨轴，其特征在于:所述前置搅拌片(7)设置有I对。
6.根据权利要求1所述的一种超精细粉磨机粉料研磨轴，其特征在于:所述前置搅拌片(7)和心形搅拌片(8)均由不锈钢制成，且厚度为80mm。
【专利摘要】本实用新型的目的在于克服现有的技术缺陷，提供了一种超精细粉磨机粉料研磨轴，包括转轴，设置在转轴上端的入料口以及设置在转轴底端的出料口，所述入料口和出料口周向设置有护板，护板与转轴的接触面设置有阻尼垫片；在转轴的上端和下端接邻阻尼垫片处设置有沿转轴中心线对称的吊耳和安装支座，所述吊耳和安装支座连接且安装支座设置在吊耳的外侧一端；以及在转轴上设置有前置搅拌片和心形搅拌片。本实用新型的有益效果是:把原有技术中的磨辊与磨环磨粉结构改成心形搅拌片和转轴结构，由于心形搅拌片延伸直径较长，使得物料在粉磨室里可以增加研磨过程；入料口直接设置与转轴及心形搅拌片上部，起上下端设置有护板，增强内部与外部的密闭性。
【IPC分类】B02C17-16, B02C17-20
【公开号】CN204523109
【申请号】CN201520225523
【发明人】吴舒艺, 李德尹, 傅新华, 王华春, 熊冰, 邓峥华
【申请人】广东梅雁吉祥水电股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月14日