专利名称：多功能轴类外圆研磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种外圆研磨机，尤其是一种用于大型轴径拉伤电刷镀冷修补后研磨的外圆研磨机。
背景技术：
目前，由于各种原因，火力发电厂里的汽轮机，发电机大轴轴颈处经常会发生拉伤。汽轮机、发电机大轴一般都很大，有几百吨重，几十米长。拉伤后送到制造厂维修很不方便，故拉伤后一般都在现场用电刷镀冷修补。用快速铜将拉伤部位填满。填满后再磨平。常规磨平工艺是用外圆研磨基准板涂红粉摩擦修补部位，找出高点，用铲刀或研磨工具一点点修平之。这种外圆研磨方法效率低，质量差，因此，需要有一种外圆研磨机来代替人工研磨，来提高研磨质量和研磨效率。
发明内容
本实用新型是要提供一种多功能轴类外圆研磨机，它结构简单，能应用于多种直径，即能作轴类外圆研磨工具，又能作轴类外圆研磨基准板和轴类外圆测量工具。
本实用新型的技术方案是这样实现的一种多功能轴类外圆研磨机，包括机架、轮子、研磨、测量、基准工具、固定螺栓。机架由长方型钢板构成，长方型钢板二端固定连接有可调轮架，轮架二边轮轴上装有活动轮子，长方型钢板中间开有安装槽，槽内放置研磨、测量、基准工具，槽的二边设有锁紧螺钉。
安装槽内放置用作研磨工具的油石；用作测量工具的百分表；用作基准工具的基准板。
可调轮架与机架通过螺栓固定连接。
本实用新型结构简单，能应用于多种直径的轴类，外圆研磨效率高，质量好，如改换所夹工具，还能作轴类外圆研磨基准板，能作轴类外圆研磨工具，能作轴类外圆测量工具。
图1是本实用新型作研磨工具的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图；图4是本实用新型作测量工具的结构示意图；图5是图4的左视图；图6是本实用新型作基准工具的结构示意图；图7是图6的左视图。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1至图3所示，多功能轴类外圆研磨机安装在被研磨的轴1上，用作外圆研磨时，由机架2、轮子4、研磨工具、固定螺栓7组成。机架2用长方型钢板制作，长方型钢板二端用螺栓5固定连接上下可调轮架3，轮架3二边轮轴上安装活动轮子4，长方型钢板中间开有安装槽8，槽8内放置研磨油石6，槽8的二边设有锁紧螺钉7，用于研磨油石6的固定和锁紧。
如图4，5所示，多功能轴类外圆研磨机安装在被研磨的轴1上，用作测量时，由机架2、轮子4、测量工具、固定螺栓7组成，长方型钢板中间的安装槽8内放置测量工具座9，座9内放置测量百分表10，安装槽8二边上用螺栓7固定和锁紧工具座9。
如图6，7所示，多功能轴类外圆研磨机安装在被研磨的轴1上，用作基准时，由机架2、轮子4、基准工具、固定螺栓7组成，长方型钢板中间的安装槽8内放置基准板11，并用安装槽8二边的锁紧螺栓7固定和锁紧。
发电厂大型轴类一般基准尺寸都很好，大部分情况下，拉伤只是很窄的一圆周伤。
多功能轴类外圆研磨机可利用发电厂大型轴类轴径没有拉伤部位的轴径作基准，调整好研磨工具尺寸，固定后，无需用标准研磨卡板涂红粉找高点，即可直接快速研磨修补部位不平之处修平之。
多功能轴类外圆研磨机，能应用于多种直径的轴类，(如改换所夹工具，还能作轴类外圆研磨基准板，能作轴类外圆研磨工具，能作轴类外圆测量工具)。
权利要求1.一种多功能轴类外圆研磨机，包括机架(2)，固定螺栓(7)，其特征在于，还包括轮子(4)，研磨、测量、基准工具，所述机架(2)由长方型钢板构成，长方型钢板二端固定连接有可调轮架(3)，轮架(3)二边轮轴上装有活动轮子(4)，长方型钢板中间开有安装槽(8)，槽(8)内放置研磨、测量、基准工具，槽的二边设有锁紧螺钉(7)。
2.根据权利要求1所述的多功能轴类外圆研磨机，其特征在于，所述安装槽(8)内放置的研磨、测量、基准工具是用作研磨工具的油石(6)。
3.根据权利要求1所述的多功能轴类外圆研磨机，其特征在于，所述安装槽(8)内放置的研磨、测量、基准工具是用作测量工具的百分表(10)。
4.根据权利要求1所述的多功能轴类外圆研磨机，其特征在于，所述安装槽(8)内放置的研磨、测量、基准工具是用作基准工具的基准板(11)。
5.根据权利要求1所述的多功能轴类外圆研磨机，其特征在于，所述可调轮架(3)与机架(2)通过螺栓(5)固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能轴类外圆研磨机，它包括机架，轮子，研磨、测量、基准工具，固定螺栓。机架由长方型钢板构成，长方型钢板二端固定连接有可调轮架，轮架二边轮轴上装有活动轮子，长方型钢板中间开有安装槽，槽内放置研磨、测量、基准工具，槽的二边设有锁紧螺钉。本实用新型结构简单，能应用于多种直径的轴类，既能作轴类外圆研磨工具，又能作轴类外圆研磨基准板和轴类外圆测量工具。
文档编号B24B5/36GK2877957SQ200620041128
公开日2007年3月14日 申请日期2006年4月18日 优先权日2006年4月18日
发明者华珉 申请人:华珉