一种建筑用砖预先打湿装置的制作方法

本发明涉及建筑设备领域，具体是一种建筑用砖预先打湿装置。

背景技术

为了使得房子更牢固，要把砖弄成湿的，才可以更好的和混凝土结合，而砖是经过高温烧的，所以里面一点水分很少，混凝土里面的那点水很快被吸收干了，就没有发起到凝固的作用了，所以要的修房子前把砖浇湿，砌墙之前，砖头一定要用水浇透，砌完墙准备粉刷之前，也一定要将墙体淋透，否则一旦砖头因气温高干燥快，就会将粉刷层水泥水分吸干，容易导致空鼓、裂痕，因为干的砖的吸水性很强，砖用前要先浇水的目的是让砖充分吸水，这样在砌筑时砖就不会或基本不会吸收砂浆中的水分，确保砂浆中有足够的水来进行硬化反应，不影响砂浆的强度，实际上，砖只要充分湿润就可以了，表面不能有明显的积水，否则就会影响砌筑的进度和平整度了，而当前使用的打湿设备，由于设计不完善，且理解错误，造成实际使用中出现种种问题。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的建筑用砖打湿设备，由于采用在堆叠的砖垛上洒水，造成水量消耗大，且内部的砖打湿不充分等问题，且效率低，解决了当前使用的建筑用砖打湿设备，由于采用单点射流打湿结构，造成砖体过于潮湿，造成使用时混凝土难以粘附，影响加工进度等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，操作简单，打湿均匀，节省水消耗，避免过于潮湿，取用方便等优点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑用砖预先打湿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑用砖预先打湿装置，包括水平设置在地面上端的支撑安装框，所述支撑安装框上端前后对称水平设置的导向槽，所述支撑安装框的下端向地面内凹设置有弧面储液池，弧面储液池的下端中间位置向下活动设置有升降除杂筒，所述升降除杂筒的筒壁均镶嵌设置有支撑滤网，升降除杂筒的上端配合弧面储液池的底部等角度设置有若干限位板，升降除杂筒的上端等角度竖直设置有牵引柱，且左右两端的牵引柱上端设置有牵引环，所述支撑安装框的上方水平设置有移动安装板，其特征在于，所述移动安装板的左右两端通过对称竖直设置的支撑安装板竖直等间距水平设置有三组导流安装板，所述弧面储液池的上半段内侧等角度通过安装柱切向设置有导流安装筒，导流安装筒的中间位置均通过导流安装架固定有引流电机，引流电机的前端均通过电机转轴设置有引流叶轮，所述支撑安装框的内部均水平等间距纵向连接设置有若干加固安装板，支撑安装框右半段的加固安装板通过竖直向下设置的固定柱竖直向下设置有导流安装罩。

作为本发明进一步的方案：所述移动安装板的下端配合导向槽水平等间距通过三角轮架向下设置有移动导轮，使得移动过程稳定，且沉淀清除方便。

作为本发明进一步的方案：所述导流安装板之间以及导流安装板与移动安装板之间均等间距竖直连接设置有支撑柱，移动安装板的上端以及中间位置的两个导流安装板上端均等间距设置有间隔块，右侧的支撑安装板内部竖直镶嵌设置有均匀导流腔。

作为本发明进一步的方案：所述均匀导流腔均配合导流安装板贯穿伸入设置有导流孔，导流孔的下端均等间距竖直向下伸出设置有溢流筒，所述溢流筒的下端均通过镶嵌设置的橡胶溢流阀安装有雾化喷头，雾化打湿，打湿效果好，作业面大，且省水，避免了打湿过度。

作为本发明进一步的方案：所述导流安装罩的上端中间位置竖直向下设置有滤液导流罩，导流安装罩的上端中间位置配合滤液导流罩竖直向上设置有变径导流筒，变径导流筒的上端水平向右设置有伸入地面的导流管。

作为本发明进一步的方案：所述变径导流筒的下端通过导流架竖直设置有主动电机，主动电机的下端通过伸入滤液导流罩的电机转轴均匀设置有若干抽液叶轮，主动电机的上端通过伸入变径导流筒的电机转轴设置有螺旋增压板，加压抽液，水源重复利用，供水均匀。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑安装框的左右两端均水平伸出设置有导向安装板，导流管的右端伸出导向安装板且通过弹性导流管伸入右侧的支撑安装板与均匀导流腔连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了当前使用的建筑用砖打湿设备，由于采用在堆叠的砖垛上洒水，造成水量消耗大，且内部的砖打湿不充分等问题，且效率低，解决了当前使用的建筑用砖打湿设备，由于采用单点射流打湿结构，造成砖体过于潮湿，造成使用时混凝土难以粘附，影响加工进度等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，操作简单，打湿均匀，节省水消耗，避免过于潮湿，取用方便等优点。

附图说明

图1为一种建筑用砖预先打湿装置的结构示意图。

图2为一种建筑用砖预先打湿装置中弧面储液池的局部示意图。

图3为一种建筑用砖预先打湿装置中导流安装板的局部示意图。

图4为一种建筑用砖预先打湿装置中支撑安装框的俯视图。

图5为一种建筑用砖预先打湿装置中升降除杂筒的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图4、图5，本发明实施例中，一种建筑用砖预先打湿装置，包括水平设置在地面上端的支撑安装框3，所述支撑安装框3上端前后对称水平设置的导向槽30，所述支撑安装框3的下端向地面内凹设置有弧面储液池2，弧面储液池2的下端中间位置向下活动设置有升降除杂筒5，所述升降除杂筒5的筒壁均镶嵌设置有支撑滤网6，升降除杂筒5的上端配合弧面储液池2的底部等角度设置有若干限位板7，升降除杂筒5的上端等角度竖直设置有牵引柱4，且左右两端的牵引柱4上端设置有牵引环，所述支撑安装框3的上方水平设置有移动安装板13，所述移动安装板13的下端配合导向槽30水平等间距通过三角轮架向下设置有移动导轮14，使得移动过程稳定，且沉淀清除方便；

参阅图1、图3，本发明实施例中，所述移动安装板13的左右两端通过对称竖直设置的支撑安装板10竖直等间距水平设置有三组导流安装板26，导流安装板26之间以及导流安装板26与移动安装板13之间均等间距竖直连接设置有支撑柱12，移动安装板13的上端以及中间位置的两个导流安装板26上端均等间距设置有间隔块25，右侧的支撑安装板10内部竖直镶嵌设置有均匀导流腔9，所述均匀导流腔9均配合导流安装板26贯穿伸入设置有导流孔27，导流孔27的下端均等间距竖直向下伸出设置有溢流筒28，所述溢流筒28的下端均通过镶嵌设置的橡胶溢流阀29安装有雾化喷头，雾化打湿，打湿效果好，作业面大，且省水，避免了打湿过度；

参阅图1、图2，本发明实施例中，所述弧面储液池2的上半段内侧等角度通过安装柱切向设置有导流安装筒22，导流安装筒22的中间位置均通过导流安装架固定有引流电机23，引流电机23的前端均通过电机转轴设置有引流叶轮24，所述支撑安装框3的内部均水平等间距纵向连接设置有若干加固安装板，支撑安装框3右半段的加固安装板通过竖直向下设置的固定柱竖直向下设置有导流安装罩20，所述导流安装罩20的上端中间位置竖直向下设置有滤液导流罩19，导流安装罩20的上端中间位置配合滤液导流罩19竖直向上设置有变径导流筒16，变径导流筒16的上端水平向右设置有伸入地面的导流管，所述变径导流筒16的下端通过导流架竖直设置有主动电机18，主动电机18的下端通过伸入滤液导流罩19的电机转轴均匀设置有若干抽液叶轮21，主动电机18的上端通过伸入变径导流筒16的电机转轴设置有螺旋增压板17，所述支撑安装框3的左右两端均水平伸出设置有导向安装板1，导流管的右端伸出导向安装板1且通过弹性导流管8伸入右侧的支撑安装板10与均匀导流腔9连通，所述加速沉淀，水源重复利用，供水均匀。

本发明的工作原理是：将建筑用砖配合间隔块25进行码放，再推动支撑安装板10使得移动安装板13移动到支撑安装框3上端，将弹性导流管8安装，启动主动电机18，使其驱动抽液叶轮21和螺旋增压板17转动，由于引流电机23驱动引流叶轮24转动使得水流缓慢旋转，加速沉淀，且通过滤液导流罩19过滤，此时抽取的上端液体较为纯净，通过加压导流进入均匀导流腔9，随后均匀的进入导流孔27，最终达到水压从通过橡胶溢流阀29从雾化喷头喷出，且沉淀通过勾住牵引环即可牵引去除，克服了当前使用的建筑用砖打湿设备，由于采用在堆叠的砖垛上洒水，造成水量消耗大，且内部的砖打湿不充分等问题，且效率低，解决了当前使用的建筑用砖打湿设备，由于采用单点射流打湿结构，造成砖体过于潮湿，造成使用时混凝土难以粘附，影响加工进度等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，操作简单，打湿均匀，节省水消耗，避免过于潮湿，取用方便等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。