一种蒸压加气混凝土砌块生产装置的制作方法

本发明涉及机械装置技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土砌块生产装置。

背景技术：

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。

然而现有的加气混凝土砌块生产装置在砌块时，砌块的效果不好，且不能到达快速砌块的效果，生产效率低，且现有的加气混凝土砌块生产装置在砌块的过程中不能左右前后移动切割刀的位置，使砌块较为局限，降低了工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块生产装置，包括底板，所述底板顶部的一侧设置有水箱，所述底板的顶部远离水箱的一侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板靠近水箱的一侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部设置有加热箱，所述加热箱内部的两端皆安装有电磁加热器，所述水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的进水端设置有贯穿至水箱内部底端的第一水管，所述水泵远离第一水管的一侧设置有贯穿至加热箱内部底端的第二水管，所述加热箱的顶部设置有导气管，所述第二支撑板远离水箱一侧的顶端设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离第二支撑板的一侧设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆靠近第一支撑杆的一侧设置有第一滑块，所述第二支撑杆的一端设置有固定块，所述固定块靠近第二支撑杆的一端设置有第二滑块，所述固定块的底部设置有套筒，所述套筒的底部设置有推杆，所述推杆的顶部设置有限位块，所述限位块的两端皆设置有第三滑块，所述推杆的底部设置有切割刀。

优选地，所述第一支撑杆靠近第二支撑杆的一侧设置有与第一滑块相匹配的滑轨，且第一支撑杆通过第一滑块和滑轨的相互配合与第二支撑杆滑动连接。

优选地，所述第二支撑杆靠近固定块的一端设置有与第二滑块相匹配的滑道，且第二支撑杆通过第二滑块和滑道的相互配合与固定块滑道连接。

优选地，所述套筒内部的两侧皆设置有与第三滑块相匹配的滑槽，且套筒通过第三滑块和滑槽的相互配合与限位块滑动连接。

优选地，所述限位块的底部均匀设置有多组弹簧，所述推杆的顶部位于套筒的内部，所述第一支撑板位于水泵的上方。

优选地，所述导气管远离加热箱的一侧与套筒靠近第一支撑板的一侧连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种蒸压加气混凝土砌块生产装置通过水泵上设置的第一水管和第二水管将水箱内的水导入加热箱内，然后通过加热箱内设置的电磁加热器对水进行加热，使水受热转化成热蒸气，然后通过导气管将水蒸气导入套筒内，从而增大套筒内的气压，使限位块向下运动，从而带动推杆和切割刀向下运动，对加气混凝土进行砌块，使加气混凝土砌块的效果更好，且通过弹簧将限位块复位，从而到达快速砌块的效果，生产效率高，且通过设置的第一滑块和滑轨的相互配合，使切割刀前后移动，且通过第二滑块和滑道的相互配合，带动切割刀左右移动，从而更好的对加气混凝土进行砌块，从而提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图3为本发明的a的放大图。

图中：1、底板；2、水泵；3、水箱；4、加热箱；5、第一水管；6、第二水管；7、电磁加热器；8、导气管；9、套筒；10、限位块；11、弹簧；12、推杆；13、第一滑块；14、第二滑块；15、第三滑块；16、第一支撑板；17、第二支撑板；18、第一支撑杆；19、固定块；20、第二支撑杆；21、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种蒸压加气混凝土砌块生产装置，包括底板1，底板1顶部的一侧设置有水箱3，底板1的顶部远离水箱3的一侧设置有第二支撑板17，第二支撑板17靠近水箱3的一侧设置有第一支撑板16，第一支撑板16的顶部安装有加热箱4，加热箱4内部的两端皆安装有电磁加热器7(型号为bsw)，水箱3的顶部安装有水泵2(型号为g-jet喷射泵)，水泵2的进水端设置有贯穿至水箱3内部底端的第一水管5，水泵2远离第一水管5的一侧设置有贯穿至加热箱4内部底端的第二水管6，加热箱4的顶部设置有导气管8，第二支撑板17远离水箱3一侧的顶端设置有第一支撑杆18，第一支撑杆18远离第二支撑板17的一侧设置有第二支撑杆20，第二支撑杆20靠近第一支撑杆18的一侧设置有第一滑块13，第二支撑杆20的一端设置有固定块19，固定块19靠近第二支撑杆20的一端设置有第二滑块14，固定块19的底部设置有套筒9，套筒9的底部设置有推杆12，推杆12的顶部设置有限位块10，限位块10的两端皆设置有第三滑块15，推杆12的底部设置有切割刀21。

本发明通过水泵2将水箱3内的水导出，经过第一水管5和第二水管6导入加热箱4的内部，且通过设置的电磁加热器7对进入加热箱4内部的水进行加热，使水转化成蒸气，然后通过导气管8将蒸气导入套筒9的内部，增大了套筒9内部的气压，从而更好的推动限位块10上下移动，使切割刀对加气混凝土进行砌块，使砌块的效果更好。

请着重参详附图1和2，第一支撑杆18靠近第二支撑杆20的一侧设置有与第一滑块13相匹配的滑轨，且第一支撑杆18通过第一滑块13和滑轨的相互配合与第二支撑杆20滑动连接。

该种蒸压加气混凝土砌块生产装置通过在第一支撑杆18上设置滑轨，在第二支撑杆20上设置第一滑块13，通过第一滑块13和滑轨的相互配合，使第一支撑杆18和第二支撑杆20滑动连接，从而更好的调节切割刀前后的位置。

请着重参详附图1和2，第二支撑杆20靠近固定块19的一端设置有与第二滑块14相匹配的滑道，且第二支撑杆20通过第二滑块14和滑道的相互配合与固定块19滑道连接。

该种蒸压加气混凝土砌块生产装置通过在第二支撑杆(20)上设置滑道，在固定块19上设置第二滑块14，通过第二滑块14和滑道的相互配合，更好的调节切割刀左右的位置，使切割更精准。

请着重参详附图1和3，套筒9内部的两侧皆设置有与第三滑块15相匹配的滑槽，且套筒9通过第三滑块15和滑槽的相互配合与限位块10滑动连接。

该种蒸压加气混凝土砌块生产装置通过在套筒9的内部设置滑槽，在限位块10的两侧设置第三滑块15，通过第三滑块15和滑槽的相互配合，更好的推动切割刀对加气混凝土进行砌块，使砌块的效果更好。

请着重参详附图1、2和3，限位块10的底部均匀设置有多组弹簧11，推杆12的顶部位于套筒9的内部，第一支撑板16位于水泵2的上方，导气管8远离加热箱4的一侧与套筒9靠近第一支撑板18的一侧连通。

该种蒸压加气混凝土砌块生产装置通过设置的弹簧11和推杆12，通过弹簧11的弹力对推杆12起到复位的作用，从而达到快速切割的效果，且通过将导气管8的一端与套筒9的一侧连通，更好的将蒸气导入套筒9的内部，从而增大套筒9内部的气压，使蒸压加气混凝土砌块生产装置的砌块效果更好。

工作原理：使用时，先将水泵2安装在水箱3的顶部，将第一水管5安装在水泵2的进水端，将第一水管5的末端延伸至水箱3内部的底端，然后将第二水管6安装在水泵2的出水端，将第二水管6的末端延伸至加热箱4内部的底端，将电磁加热器7安装在加热箱4的内部，然后将导气管8安装在加热箱4的顶部，将导气管8的末端与套筒9的一侧连通，然后将限位块10安装在套筒9的内部，在第三滑块15和滑槽的相互配合下，使限位块10与套筒9滑动连接，然后将弹簧11安装在套筒9的内部，使用时，第二支撑杆20在第一滑块13和滑轨的相互配合下，调节第二支撑杆20前后的位置，通过第二滑块14和滑道的相互配合下，调节固定块19左右的位置，接通电源，水泵2通过第一水管5将水箱3内的水抽出，通过第二水管6将水导入加热箱4的内部，同时电磁加热器7对进入加热箱4内的水进行加热，使水转化成蒸气，然后通过导气管8将蒸气导入套筒9的内部，使套筒9内的气压增大，从而推动限位块10在第三滑块15和滑槽的相互配合下向下移动，从而推动推杆12和切割刀21向下移动，从而对加气混凝土进行砌块，且通过设置的弹簧11使限位块10复位，从而带动推杆12和切割刀21向上升起，达到快速切割的效果，从而提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。