一种用于水电安装的智能开槽系统的制作方法

本发明涉及装修设备领域，特别是涉及一种用于水电安装的智能开槽系统。

背景技术：

在家装过程中水电改造是关系后期生活品质和安全最主要的部分，房屋装修进行水电安装时，需要在墙面开出适当宽度深度的槽，将水管、电线管等置入槽中，进行管路线路的的铺设，目前通常是使用开槽机在墙上切出两条线缝，再用工具将两条切割缝之间的水泥砖石戳掉，现在的房屋大多使用混凝土浇灌而成的框架结构，墙面质地较硬，开槽过程较慢，时间较长，且槽底凹凸不平，不便于布管，人工手持水电开槽机开槽十分费力，长时间开槽手臂酸痛容易抖动，加上开槽机本身的震动常常会切歪，费时费力且不能保证工程质量和进度，综上所述，现急需一种用于水电安装的智能开槽系统来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于水电安装的智能开槽系统。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于水电安装的智能开槽系统，包括支架、吸尘箱、伺服电机、切割罩，所述支架上设置有所述吸尘箱，所述吸尘箱一侧设置有控制器，所述控制器型号为ky02，所述控制器一侧远离所述吸尘箱处设置有水箱，所述水箱内设置有压力泵，所述水箱内壁上设置有液位检测器，所述液位检测器型号为gut740，所述吸尘箱内设置有过滤网，所述过滤网与所述吸尘箱之间通过卡扣连接，所述吸尘箱上端设置有抽风机，所述抽风机与所述吸尘箱之间通过螺栓连接，所述支架后侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架与所述支架之间通过螺栓连接，所述第一支撑架后侧设置有第二支撑架，所述第一支撑架上设置有第二固定板，所述第二固定板前侧设置有角度电机，所述角度电机与所述第二固定板之间通过螺栓连接，所述第二支撑架上位于所述第二固定板对应位置设置有第一固定板，所述第一固定板内设置有内齿圈，所述内齿圈与所述第一固定板为一体成型，所述内齿圈内设置有内齿轮，所述内齿轮与所述角度电机之间通过花键连接，所述第二支撑架后侧设置有定位框，所述定位框上设置有所述切割罩，所述切割罩上端设置有红外激光头，所述红外激光头型号为chq0038l-1，所述切割罩后侧设置有第一辊轮，所述第一辊轮上方设置有切割片，所述切割片上方设置有第二辊轮，所述切割片一侧设置有喷雾头，所述切割罩内设置有电动机，所述第二支撑架一侧设置有所述伺服电机，所述伺服电机一端设置有小齿轮，所述小齿轮后侧设置有齿条，所述吸尘箱与所述切割罩之间设置有吸尘管。

本实施例中，所述支架前侧设置有扶手，所述扶手与所述支架之间通过焊接连接，所述支架上端设置有显示屏，所述显示屏镶嵌在所述支架上。

如此设置，所述扶手方便对开槽系统操作，焊接增加所述扶手与所述支架的连接强度。

本实施例中，所述显示屏前侧设置有电源按钮，所述电源按钮一侧设置有旋转按钮，所述电源按钮、所述旋转按钮与所述支架之间通过卡扣连接。

如此设置，方便所述电源按钮与所述旋转按钮的安装与维护。

本实施例中，所述支架下端设置有移动轮，所述移动轮与所述支架之间通过螺栓连接。

如此设置，所述移动轮方便开槽系统移动，螺栓连接方便所述移动轮安装。

本实施例中，所述第一固定板与所述第一支撑架之间通过焊接连接，所述第二支撑架与所述第二固定板之间通过焊接连接，所述第二固定板与所述第一固定板之间为转动连接。

如此设置，焊接增强两者之间的连接牢固性。

本实施例中，所述第一辊轮、所述第二辊轮与所述切割罩之间为转动连接。

如此设置，转动连接使所述切割罩方便移动。

本实施例中，所述喷雾头与所述切割罩之间通过卡箍连接，所述电动机内嵌在所述切割罩内。

如此设置，卡箍使所述喷雾头在所述切割罩上方便安装。

本实施例中，所述切割片与所述切割罩之间为转动连接，所述伺服电机与所述第二支撑架之间通过螺栓连接。

如此设置，螺栓连接使所述伺服电机安装维护方便。

本实施例中，所述抽风机与所述吸尘管之间通过螺纹连接，所述伺服电机与所述小齿轮之间通过键连接。

如此设置，螺纹连接方便所述抽风机与所述吸尘管的快速安装，同时保证密封性。

本实施例中，所述控制器与所述伺服电机、所述红外激光头、所述角度电机、所述显示屏、所述电源按钮、所述旋转按钮、所述电动机、所述液位检测器、所述压力泵、所述抽风机之间通过电性连接。

如此设置，电连接实现电器元件之间的信号传递。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、自动化程度高，可一次成槽，降低人工劳动强度，对切割过程中产生的粉尘进行吸附，降低对工人伤害；

2、安装有红外激光头可以对切割过程路径进行确认，提高切割质量；

3、利用水冷对切割片进行降温和降尘，提高切割片使用寿命。

附图说明

图1是本发明所述一种用于水电安装的智能开槽系统的轴侧图；

图2是本发明所述一种用于水电安装的智能开槽系统的主视结构示意图；

图3是本发明所述一种用于水电安装的智能开槽系统的左视结构示意图；

图4是本发明所述一种用于水电安装的智能开槽系统的右视图；

图5是本发明所述一种用于水电安装的智能开槽系统的俯视图；

图6是本发明所述一种用于水电安装的智能开槽系统的仰视图；

图7是本发明所述一种用于水电安装的智能开槽系统的前侧轴侧图；

图8是本发明所述一种用于水电安装的智能开槽系统的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、支架；2、移动轮；3、吸尘箱；4、第一支撑架；5、第二支撑架；6、伺服电机；7、第一辊轮；8、切割罩；9、喷雾头；10、切割片；11、第二辊轮；12、红外激光头；13、角度电机；14、显示屏；15、电源按钮；16、旋转按钮；17、扶手；18、水箱；19、吸尘管；20、电动机；21、定位框；22、第一固定板；23、内齿圈；24、第二固定板；25、内齿轮；26、小齿轮；27、齿条；28、过滤网；29、控制器；30、液位检测器；31、压力泵；32、抽风机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图8所示，一种用于水电安装的智能开槽系统，包括支架1、吸尘箱3、伺服电机6、切割罩8，支架1上设置有吸尘箱3，吸尘箱3一侧设置有控制器29，控制系统中电器元件动作，控制器29一侧远离吸尘箱3处设置有水箱18，储存水液，水箱18内设置有压力泵31，为水液提供动力，水箱18内壁上设置有液位检测器30，检测水液量，吸尘箱3内设置有过滤网28，吸附粉尘，过滤网28与吸尘箱3之间通过卡扣连接，吸尘箱3上端设置有抽风机32，抽风机32与吸尘箱3之间通过螺栓连接，支架1后侧设置有第一支撑架4，第一支撑架4与支架1之间通过螺栓连接，第一支撑架4后侧设置有第二支撑架5，第一支撑架4上设置有第二固定板24，第二固定板24前侧设置有角度电机13，为第二支撑架5旋转提供动力，角度电机13与第二固定板24之间通过螺栓连接，第二支撑架5上位于第二固定板24对应位置设置有第一固定板22，第一固定板22内设置有内齿圈23，内齿圈23与第一固定板22为一体成型，内齿圈23内设置有内齿轮25，与内齿圈23啮合运动，使第一固定板22转动，内齿轮25与角度电机13之间通过花键连接，第二支撑架5后侧设置有定位框21，定位框21上设置有切割罩8，切割罩8上端设置有红外激光头12，发射红外线，判定切割线路，切割罩8后侧设置有第一辊轮7，辅助支撑切割罩8，第一辊轮7上方设置有切割片10，切割片10上方设置有第二辊轮11，切割片10一侧设置有喷雾头9，切割罩8内设置有电动机20，为切割片10转动提供动力，第二支撑架5一侧设置有伺服电机6，为定位框21移动提供动力，伺服电机6一端设置有小齿轮26，小齿轮26后侧设置有齿条27，吸尘箱3与切割罩8之间设置有吸尘管19。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

支架1前侧设置有扶手17，扶手17与支架1之间通过焊接连接，支架1上端设置有显示屏14，显示屏14镶嵌在支架1上，扶手17方便对开槽系统操作，焊接增加扶手17与支架1的连接强度。

工作原理：将本系统接通电源，通过开启电源按钮15为系统加电，旋转按钮16发信号给控制器29，控制角度电机13转动，带动内齿轮25旋转，与内齿圈23啮合传动，使第一固定板22转动，进而对第二支撑架5调整角度，电动机20转动带动切割片10旋转，伺服电机6带动小齿轮26转动使定位框21移动，进而使切割罩8移动，切割过程中抽风机32通过吸尘管19对粉尘进行抽吸，通过过滤网28进行过滤，压力泵31将水液通过喷雾头9进行喷洒，对切割片10进行冷却同时降低粉尘。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。