钧瓷拉坯机的人力驱动装置的连杆机构的制作方法

本发明涉及钧瓷生产设备技术领域，具体涉及一种钧瓷拉坯机的人力驱动装置的连杆机构。

背景技术：

拉坯是钧瓷制坯时采用的一种手工成型方法，目前常用的拉坯机主要有两种，一种是人力拉坯机，通过人力驱动拉坯机转动，依靠拉坯机的旋转惯性使拉坯机旋转，从而在转盘上将泥坯成型；由于人力拉坯机依靠的是拉坯机的惯性运转，因此旋转时间短，转速不稳定，操作费时费力；随着机械行业的发展，出现了另一种电机驱动的拉坯机，通过电机带动转盘转动，并且能够调节电机的转速，这样获得的转盘的转速平稳持续；但是当停电时这种电机驱动的拉坯机无法工作，而人工也无法驱动，造成无法生产。

技术实现要素：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供一种钧瓷拉坯机，它是人力电力两用拉坯机，在有电时采用电机驱动，在停电时采用人力驱动，提高了拉坯机的利用效率，减少了停产损失。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种钧瓷拉坯机，其中：包括底座、电机、转轴、轴架、转盘、罩壳及人力驱动装置，所述的底座下端设置有支腿，支腿支撑底座，所述的底座的底面设置有电机，所述的电机的主轴与转轴下端连接，所述的底座上设置有透孔，转轴穿过底座上的透孔，所述的底座上端设置有轴架，轴架套装在转轴上并与底座紧固连接，所述的转轴与轴架通过轴承连接，所述的转轴的顶端设置有转盘，所述的底座下方设置有人力驱动装置，所述的人力驱动装置驱动转轴转动，所述的底座上设置有罩壳，所述的罩壳的下端与底座紧固连接。

进一步，所述的人力驱动装置包括脚踏板、连杆机构、导向架、导向杆、连接座、齿条及齿轮，所述的脚踏板设置在底座下方，所述的支腿上设置有横杆，所述的脚踏板与横杆铰接，所述的脚踏板的上端通过连杆机构与连接座连接，所述的底座上设置有导向架，所述的导向架上设置有导向杆，所述的连接座穿装在导向杆上，所述的脚踏板通过连杆机构带动连接座沿导向杆滑动，所述的连接座上设置有齿条，所述的转轴的中部设置有齿轮，齿轮与转轴通过超越离合器连接，齿轮与齿条相互啮合。

进一步，所述的连杆机构包括弹簧、拉杆、推杆、摆杆及摆杆支座，所述的拉杆位于底座下方，拉杆的一端与脚踏板的上端铰接，拉杆的另一端与摆杆下端铰接，所述的摆杆的中部与摆杆支座铰接，所述的摆杆支座紧固连接在底座的顶面，所述的摆杆的上端与推杆的一端铰接，所述的推杆的另一端与连接座铰接，所述的底座下设置有弹簧，所述的弹簧的一端与摆杆下部连接，弹簧的另一端与底座连接。

进一步，所述的轴架包括一体结构的上连接部，下连接部，左支撑臂及右支撑臂，所述的左支撑臂、右支撑臂、上连接部和下连接部围成方形环状结构，所述的上连接部与下连接部上均设置有用于穿装转轴用的透孔，所述的下连接部上设置有用于与底座连接的透孔。

进一步，所述的连接座套装在导向杆上，且连接座与导向杆之间设置有线性轴承，连接座通过线性轴承与导向杆滑动连接。

进一步，所述的罩壳为中空方形结构，其下端与底座紧固连接，其上端设置有圆形透孔，所述的罩壳的上端设置有两个储水桶，所述的储水桶为圆筒形结构，插装在罩壳顶面，储水桶下部设置有进水孔。

进一步，所述的罩壳上设置有接水盘，接水盘位于罩壳上端的圆形透孔内，所述的接水盘为中空筒状结构，其底板中心设置有用于穿装转轴用的透孔，接水盘的底板上设置有排水孔，所述的接水盘的侧壁围设在转盘周围，且接水盘的侧壁的高度高于转盘的高度。

进一步，所述的转盘包括一体结构的顶板、环形壁及中连接块，所述的顶板设置在环形壁的上端，所述的顶板的底面中心设置有中连接块，中连接块与转轴上端连接，所述的顶板的顶面上设置有多个同心的环形沟槽，所述的环形沟槽的内底面设置有多个透水孔。

进一步，所述的电机为行星齿轮减速电机。

进一步，所述的超越离合器为棘轮式超越离合器。

进一步，所述的脚踏板上设置有防滑层。

本发明的有益效果为：

1、钧瓷拉坯机的结构简单，它是人力电力两用拉坯机，在有电时采用电机驱动，在停电时采用人力驱动，提高了拉坯机的利用效率，减少了因停产而造成的损失，在主轴上设置超越离合器及齿轮，使主轴带动转盘向一个方向转动，并在电机转动时不影响人工驱动装置。

2、钧瓷拉坯机的轴架为方形环状结构，在轴架与主轴之间设置轴承，减少主轴与轴架的摩擦，左支撑臂与右支撑臂之间的水平距离大于齿轮的直径，满足主轴上的齿轮使用要求。

3、钧瓷拉坯机的转盘上设置有多个同心的环形沟槽，沟槽内的底面设置有多个透水孔，减少转盘在转动过程中将转盘上的水向外飞出，净化空间环境。

4、钧瓷拉坯机的接水盘位于罩壳上端的圆形透孔内，接水盘为中空筒状结构，接水盘的侧壁高度高于转盘的高度，阻挡转盘在转动过程中向外飞溅的水，并将阻挡在侧壁上水进行收集再利用，减少水源浪费。

附图说明

图1为钧瓷拉坯机的立体图；

图2为钧瓷拉坯机的剖视结构示意图；

图3为钧瓷拉坯机转盘的俯视图；

图4为钧瓷拉坯机转盘的剖视图；

图5为钧瓷拉坯机罩壳的结构示意图；

图6为钧瓷拉坯机接水盘的结构示意图；

图7为钧瓷拉坯机储水桶结构示意图；

图8为钧瓷拉坯机轴架的结构示意图；

1.横杆；2.脚踏板；3.底座；4.导向架；5.导向杆；6.齿条；7.齿轮；8.转盘；9.转轴；10.轴架；11.连接座；12.推杆；13.摆杆；14.摆杆支座；15.弹簧；16.拉杆；17.电机；18.罩壳；19.储水桶；20.电源开关；21.接水盘；801.透水孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1-图8所示，一种钧瓷拉坯机，包括底座3、电机17、转轴9、轴架10、转盘8、罩壳18及人力驱动装置，所述的底座3下端设置有支腿，支腿支撑底座3，所述的底座3的底面设置有电机17，所述的电机17为行星齿轮7减速机，所述的电机17的主轴与转轴9下端连接，所述的底座3上设置有透孔，转轴9穿过底座3上的透孔，所述的底座3上端设置有轴架10，轴架10套装在转轴9上并与底座3紧固连接，所述的转轴9与轴架10通过轴承连接，所述的轴架10包括一体结构的上连接部，下连接部，左支撑臂及右支撑臂，所述的左支撑臂、右支撑臂、上连接部和下连接部围成方形环状结构，所述的上连接部与下连接部上均设置有用于穿装转轴9用的透孔，所述的下连接部上设置有用于与底座3连接的透孔，所述的上连接部上设置有与罩壳18连接的透孔，所述的转轴9的顶端设置有转盘8，所述的转盘8包括一体结构的顶板、环形壁及中连接块，所述的顶板设置在环形壁的上端，所述的顶板的底面中心设置有中连接块，中连接块与转轴9上端连接，所述的顶板的顶面上设置有多个同心的环形沟槽，所述的环形沟槽的内底面设置有多个透水孔801，所述的底座3下方设置有人力驱动装置，所述的人力驱动装置驱动转轴9转动，所述的底座3上设置有罩壳18，所述的罩壳18为中空方形结构，其下端与底座3紧固连接，其上端设置有圆形透孔，所述的罩壳18的上端设置有两个储水桶19，所述的储水桶19为圆筒形结构，插装在罩壳18顶面，储水桶19下部设置有进水孔，所述的罩壳18的下端与底座3紧固连接，所述的罩壳18上设置有接水盘21，接水盘21位于罩壳18上端的圆形透孔内，所述的接水盘21为中空筒状结构，其底板中心设置有用于穿装转轴9用的透孔，接水盘21的底板上设置有排水孔，所述的接水盘21的侧壁围设在转盘8周围，且接水盘21的侧壁的高度高于转盘8的高度。

所述的人力驱动装置包括脚踏板2、连杆机构、导向架4、导向杆5、连接座11、齿条6及齿轮7，所述的连杆机构包括弹簧15、拉杆16、推杆12、摆杆13及摆杆支座14、所述的脚踏板2设置在底座3下方，所述的脚踏板2上设置有防滑层，所述的支腿上设置有横杆1，所述的脚踏板2与横杆1铰接，所述的脚踏板2的上端与拉杆16的一端铰接，拉杆16的另一端与摆杆13下端铰接，所述的摆杆13的中部与摆杆支座14铰接，所述的摆杆支座14紧固连接在底座3的顶面，所述的摆杆13的上端与推杆12的一端铰接，所述的推杆12的另一端与连接座11铰接，所述的底座3上设置有导向架4，导向架4上设置有导向杆5，所述的连接座11穿装在导向杆5上，且连接座11与导向杆5相对滑动连接，所述的连接座11套装在导向杆5上，且连接座11与导向杆5之间设置有线性轴承，连接座11通过线性轴承与导向杆5滑动连接，所述的连接座11上设置有齿条6，所述的转轴9的中部设置有齿轮7，齿轮7与转轴9通过超越离合器连接，齿轮7与齿条6相互啮合，所述的底座3下设置有弹簧15，所述的弹簧15的一端与摆杆13下部连接，弹簧15的另一端与底座3连接。

在使用时，操作人员踩动脚踏板2，脚踏板2转动，带动设置在脚踏板2上的拉杆16，通过拉杆16将力传递给设置在底板背面的摆杆13下端，摆杆13中部通过铰接与摆杆支座14铰接连接，摆杆13转动将力传递到设置在摆杆13上端的推杆12上，推杆12连接设置在导向杆5上的连接座11，带动连接座11沿设置在导向架4内的导向杆5移动，连接座11带动设置在连接座11上的齿条6移动，齿条6与设置在转轴9上的齿轮7啮合，齿条6带动齿轮7转动，齿轮7与主轴之间设置有超越离合器，齿条6在动力作用下做往复运动，带动齿轮7转动，齿轮7通过棘轮式超越离合器带动转轴向一个方向转动，转动带动设置在转轴9顶端的转盘8转动，当有电时，打开电源开关20，电机主轴通过转轴9带动转盘8转动，棘轮式超越离合器的内轮在转轴带动转动时不带动齿轮7旋转，设置在转轴9上的齿轮7不随转轴9转动，不影响人力驱动装置。