钧瓷拉坯机的人力驱动装置的制作方法

文档序号:16527575发布日期:2019-01-05 10:28阅读:124来源:国知局
钧瓷拉坯机的人力驱动装置的制作方法

本发明涉及钧瓷生产设备技术领域,具体涉及一种钧瓷拉坯机的人力驱动装置。



背景技术:

拉坯是钧瓷制坯时采用的一种手工成型方法,目前常用的拉坯机主要有两种,一种是人力拉坯机,通过人力驱动拉坯机转动,依靠拉坯机的旋转惯性使拉坯机旋转,从而在转盘上将泥坯成型;由于人力拉坯机依靠的是拉坯机的惯性运转,因此旋转时间短,转速不稳定,操作费时费力;随着机械行业的发展,出现了另一种电机驱动的拉坯机,通过电机带动转盘转动,并且能够调节电机的转速,这样获得的转盘的转速平稳持续;但是当停电时这种电机驱动的拉坯机无法工作,而人工也无法驱动,造成无法生产。



技术实现要素:

综上所述,为了克服现有技术问题的不足,本发明提供一种钧瓷拉坯机,它是人力电力两用拉坯机,在有电时采用电机驱动,在停电时采用人力驱动,提高了拉坯机的利用效率,减少了停产损失。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:

一种钧瓷拉坯机,其中:包括底座、电机、转轴、轴架、转盘、罩壳及人力驱动装置,所述的底座下端设置有支腿,支腿支撑底座,所述的底座的底面设置有电机,所述的电机的主轴与转轴下端连接,所述的底座上设置有透孔,转轴穿过底座上的透孔,所述的底座上端设置有轴架,轴架套装在转轴上并与底座紧固连接,所述的转轴与轴架通过轴承连接,所述的转轴的顶端设置有转盘,所述的底座下方设置有人力驱动装置,所述的人力驱动装置驱动转轴转动,所述的底座上设置有罩壳,所述的罩壳的下端与底座紧固连接。

进一步,所述的人力驱动装置包括脚踏板、连杆机构、导向架、导向杆、连接座、齿条及齿轮,所述的脚踏板设置在底座下方,所述的支腿上设置有横杆,所述的脚踏板与横杆铰接,所述的脚踏板的上端通过连杆机构与连接座连接,所述的底座上设置有导向架,所述的导向架上设置有导向杆,所述的连接座穿装在导向杆上,所述的脚踏板通过连杆机构带动连接座沿导向杆滑动,所述的连接座上设置有齿条,所述的转轴的中部设置有齿轮,齿轮与转轴通过超越离合器连接,齿轮与齿条相互啮合。

进一步,所述的连杆机构包括弹簧、拉杆、推杆、摆杆及摆杆支座,所述的拉杆位于底座下方,拉杆的一端与脚踏板的上端铰接,拉杆的另一端与摆杆下端铰接,所述的摆杆的中部与摆杆支座铰接,所述的摆杆支座紧固连接在底座的顶面,所述的摆杆的上端与推杆的一端铰接,所述的推杆的另一端与连接座铰接,所述的底座下设置有弹簧,所述的弹簧的一端与摆杆下部连接,弹簧的另一端与底座连接。

进一步,所述的轴架包括一体结构的上连接部,下连接部,左支撑臂及右支撑臂,所述的左支撑臂、右支撑臂、上连接部和下连接部围成方形环状结构,所述的上连接部与下连接部上均设置有用于穿装转轴用的透孔,所述的下连接部上设置有用于与底座连接的透孔。

进一步,所述的连接座套装在导向杆上,且连接座与导向杆之间设置有线性轴承,连接座通过线性轴承与导向杆滑动连接。

进一步,所述的罩壳为中空方形结构,其下端与底座紧固连接,其上端设置有圆形透孔,所述的罩壳的上端设置有两个储水桶,所述的储水桶为圆筒形结构,插装在罩壳顶面,储水桶下部设置有进水孔。

进一步,所述的罩壳上设置有接水盘,接水盘位于罩壳上端的圆形透孔内,所述的接水盘为中空筒状结构,其底板中心设置有用于穿装转轴用的透孔,接水盘的底板上设置有排水孔,所述的接水盘的侧壁围设在转盘周围,且接水盘的侧壁的高度高于转盘的高度。

进一步,所述的转盘包括一体结构的顶板、环形壁及中连接块,所述的顶板设置在环形壁的上端,所述的顶板的底面中心设置有中连接块,中连接块与转轴上端连接,所述的顶板的顶面上设置有多个同心的环形沟槽,所述的环形沟槽的内底面设置有多个透水孔。

进一步,所述的电机为行星齿轮减速电机。

进一步,所述的超越离合器为棘轮式超越离合器。

进一步,所述的脚踏板上设置有防滑层。

本发明的有益效果为:

1、钧瓷拉坯机的结构简单,它是人力电力两用拉坯机,在有电时采用电机驱动,在停电时采用人力驱动,提高了拉坯机的利用效率,减少了因停产而造成的损失,在主轴上设置超越离合器及齿轮,使主轴带动转盘向一个方向转动,并在电机转动时不影响人工驱动装置。

2、钧瓷拉坯机的轴架为方形环状结构,在轴架与主轴之间设置轴承,减少主轴与轴架的摩擦,左支撑臂与右支撑臂之间的水平距离大于齿轮的直径,满足主轴上的齿轮使用要求。

3、钧瓷拉坯机的转盘上设置有多个同心的环形沟槽,沟槽内的底面设置有多个透水孔,减少转盘在转动过程中将转盘上的水向外飞出,净化空间环境。

4、钧瓷拉坯机的接水盘位于罩壳上端的圆形透孔内,接水盘为中空筒状结构,接水盘的侧壁高度高于转盘的高度,阻挡转盘在转动过程中向外飞溅的水,并将阻挡在侧壁上水进行收集再利用,减少水源浪费。

附图说明

图1为钧瓷拉坯机的立体图;

图2为钧瓷拉坯机的剖视结构示意图;

图3为钧瓷拉坯机转盘的俯视图;

图4为钧瓷拉坯机转盘的剖视图;

图5为钧瓷拉坯机罩壳的结构示意图;

图6为钧瓷拉坯机接水盘的结构示意图;

图7为钧瓷拉坯机储水桶结构示意图;

图8为钧瓷拉坯机轴架的结构示意图;

1.横杆;2.脚踏板;3.底座;4.导向架;5.导向杆;6.齿条;7.齿轮;8.转盘;9.转轴;10.轴架;11.连接座;12.推杆;13.摆杆;14.摆杆支座;15.弹簧;16.拉杆;17.电机;18.罩壳;19.储水桶;20.电源开关;21.接水盘;801.透水孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1-图8所示,一种钧瓷拉坯机,包括底座3、电机17、转轴9、轴架10、转盘8、罩壳18及人力驱动装置,所述的底座3下端设置有支腿,支腿支撑底座3,所述的底座3的底面设置有电机17,所述的电机17为行星齿轮7减速机,所述的电机17的主轴与转轴9下端连接,所述的底座3上设置有透孔,转轴9穿过底座3上的透孔,所述的底座3上端设置有轴架10,轴架10套装在转轴9上并与底座3紧固连接,所述的转轴9与轴架10通过轴承连接,所述的轴架10包括一体结构的上连接部,下连接部,左支撑臂及右支撑臂,所述的左支撑臂、右支撑臂、上连接部和下连接部围成方形环状结构,所述的上连接部与下连接部上均设置有用于穿装转轴9用的透孔,所述的下连接部上设置有用于与底座3连接的透孔,所述的上连接部上设置有与罩壳18连接的透孔,所述的转轴9的顶端设置有转盘8,所述的转盘8包括一体结构的顶板、环形壁及中连接块,所述的顶板设置在环形壁的上端,所述的顶板的底面中心设置有中连接块,中连接块与转轴9上端连接,所述的顶板的顶面上设置有多个同心的环形沟槽,所述的环形沟槽的内底面设置有多个透水孔801,所述的底座3下方设置有人力驱动装置,所述的人力驱动装置驱动转轴9转动,所述的底座3上设置有罩壳18,所述的罩壳18为中空方形结构,其下端与底座3紧固连接,其上端设置有圆形透孔,所述的罩壳18的上端设置有两个储水桶19,所述的储水桶19为圆筒形结构,插装在罩壳18顶面,储水桶19下部设置有进水孔,所述的罩壳18的下端与底座3紧固连接,所述的罩壳18上设置有接水盘21,接水盘21位于罩壳18上端的圆形透孔内,所述的接水盘21为中空筒状结构,其底板中心设置有用于穿装转轴9用的透孔,接水盘21的底板上设置有排水孔,所述的接水盘21的侧壁围设在转盘8周围,且接水盘21的侧壁的高度高于转盘8的高度。

所述的人力驱动装置包括脚踏板2、连杆机构、导向架4、导向杆5、连接座11、齿条6及齿轮7,所述的连杆机构包括弹簧15、拉杆16、推杆12、摆杆13及摆杆支座14、所述的脚踏板2设置在底座3下方,所述的脚踏板2上设置有防滑层,所述的支腿上设置有横杆1,所述的脚踏板2与横杆1铰接,所述的脚踏板2的上端与拉杆16的一端铰接,拉杆16的另一端与摆杆13下端铰接,所述的摆杆13的中部与摆杆支座14铰接,所述的摆杆支座14紧固连接在底座3的顶面,所述的摆杆13的上端与推杆12的一端铰接,所述的推杆12的另一端与连接座11铰接,所述的底座3上设置有导向架4,导向架4上设置有导向杆5,所述的连接座11穿装在导向杆5上,且连接座11与导向杆5相对滑动连接,所述的连接座11套装在导向杆5上,且连接座11与导向杆5之间设置有线性轴承,连接座11通过线性轴承与导向杆5滑动连接,所述的连接座11上设置有齿条6,所述的转轴9的中部设置有齿轮7,齿轮7与转轴9通过超越离合器连接,齿轮7与齿条6相互啮合,所述的底座3下设置有弹簧15,所述的弹簧15的一端与摆杆13下部连接,弹簧15的另一端与底座3连接。

在使用时,操作人员踩动脚踏板2,脚踏板2转动,带动设置在脚踏板2上的拉杆16,通过拉杆16将力传递给设置在底板背面的摆杆13下端,摆杆13中部通过铰接与摆杆支座14铰接连接,摆杆13转动将力传递到设置在摆杆13上端的推杆12上,推杆12连接设置在导向杆5上的连接座11,带动连接座11沿设置在导向架4内的导向杆5移动,连接座11带动设置在连接座11上的齿条6移动,齿条6与设置在转轴9上的齿轮7啮合,齿条6带动齿轮7转动,齿轮7与主轴之间设置有超越离合器,齿条6在动力作用下做往复运动,带动齿轮7转动,齿轮7通过棘轮式超越离合器带动转轴向一个方向转动,转动带动设置在转轴9顶端的转盘8转动,当有电时,打开电源开关20,电机主轴通过转轴9带动转盘8转动,棘轮式超越离合器的内轮在转轴带动转动时不带动齿轮7旋转,设置在转轴9上的齿轮7不随转轴9转动,不影响人力驱动装置。

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