本实用新型涉及防火板，涉及一种防潮的纤维增强硅酸盐防火板。
背景技术：
现有市场上流通有一种纤维增强硅酸盐防火板，其称FET防火板，是在纤维增强硅酸钙板配方工艺基础上，以硅钙为主要材料，添加多种防火成分，经压、加压、蒸养护、表面磨光等处理，生成以莫来石晶体结构为主的一种专业的轻质防火板。
其不足之处在于其主体材质为硅酸钙且其内带有大量的微小气泡和气孔，使得该纤维增强硅酸盐防火板在潮湿的安装环境下易吸水、受潮进而损坏自身板材结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供纤维增强硅酸盐防火板，其具有防潮功能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种防潮的纤维增强硅酸盐防火板，包括防火基层，所述防火基层的一面上依次附有超细水泥层和隔水涂装层，所述隔水涂装层的表面上带有凹陷纹路。
通过采用上述技术方案，隔水涂装层一方面阻挡液体水向防火基层浸润，另一方面可阻挡水汽并且当水汽在隔水涂装层凝结成水珠后，隔水涂装层上的凹陷纹路可将水珠导流移出纤维增强硅酸盐防火板的表面，防止水珠滞留影响美观或缓慢向内渗透，由此实现防止纤维增强硅酸盐防火板在潮湿环境下受潮破坏自身结构和霉变。
作为优选地，所述隔水涂装层的表面上涂有抗菌层。
通过采用上述技术方案，减少细菌在纤维增强硅酸盐防火板位于隔水涂装层一侧尤其是凹陷纹路内滋生。
作为优选地，所述凹陷纹路为条状纹路。
通过采用上述技术方案，疏水层填平凹陷纹路不影响凹陷纹路导流凝结水珠的功能，并使得纤维增强硅酸盐防火板位于隔水涂装层一侧找平，便于如墙纸贴附、涂装或其他建筑板材贴附等工作的进行。
作为优选的，所述防火基层的一侧面上开有填料槽，所述填料槽内填充吸水缓冲层。
通过采用上述技术方案，当纤维增强硅酸盐防火板受到冲击时，吸水缓冲层可发生变形吸收冲击的动能，防止纤维增强硅酸盐防火板开裂。
作为优选地，所述吸水缓冲层包括若干间隔设置的缓冲条，所述缓冲条垂直填料槽的槽底且固定于填料槽内。
通过采用上述技术方案，缓冲条之间留有间隔，使得缓冲条受压变形时不会相互抵接，避免防火基层受压时填料槽内壁应力集中而在垂直压力方向开裂。
作为优选，相邻两所述缓冲条之间填有氢氧化镁填充层。
通过采用上述技术方案，纤维增强硅酸盐防火板安装后，水汽可能从纤维增强硅酸盐防火板未涂有隔水涂装层的表面渗入，氢氧化镁填充层可起到吸水防潮的作用，同时其疏松结构不影响缓冲条的变形以及起到阻燃作用。
作为优选的，所述填料槽的槽口内填有密封胶层。
通过采用上述技术方案，对填料槽槽口进行密封，避免水汽从填料槽的槽口进入其内，延长氢氧化镁填充层防潮效果有效期。
作为优选的，所述防火基层与填料槽槽口设置侧面相平行的另一侧面上带有抵压块，所述抵压块的形状与填料槽的槽口形状相匹配。
通过采用上述技术方案，相邻的纤维增强硅酸盐防火板安装时，抵压块与填料槽可相互插接，方便安装，同时插入填料槽槽口内的抵压块加强了填料槽边沿的抗压强度，避免纤维增强硅酸盐防火板运输或移动中是填料口边沿磕碰而开裂。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.隔水涂装层一方面阻挡液体水向防火基层浸润，另一方面可阻挡水汽并且当水汽在隔水涂装层凝结成水珠后，隔水涂装层上的凹陷纹路可将水珠导流移出纤维增强硅酸盐防火板的表面，防止水珠滞留影响美观或缓慢向内渗透，由此实现防止纤维增强硅酸盐防火板在潮湿环境下受潮破坏自身结构和霉变；
2.隔水涂装层的表面上涂有抗菌层，减少细菌在纤维增强硅酸盐防火板位于隔水涂装层一侧尤其是凹陷纹路内滋生；
3.防火基层的一侧面上开有填料槽，填料槽内填充吸水缓冲层，其具有吸水防潮和缓冲冲击的效果。
附图说明
图1为实施例一中纤维增强硅酸盐防火板的结构示意图一；
图2为实施例一中纤维增强硅酸盐防火板的结构示意图二；
图3为图2在图A-A处的剖视图；
图4为图2在B-B处的剖视图；
图5为图4在C处的局部放大图；
图6为实施例二中纤维增强硅酸盐防火板的剖视图。
附图标记：1、防火基层；11、抵压块；12、填料槽；13、弹性垫片；2、超细水泥层；3、隔水涂装层；31、抗菌层；311、凹陷流道；32、凹陷纹路；4、吸水缓冲层；41、缓冲条；42、氢氧化镁填充层；43、密封胶层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一，
如附图1所示，一种防潮的纤维增强硅酸盐防火板，其包括防火基层1。防火基层1形状可根据实际情况而定，此处防火基层1的形状均近似矩形状。
其中防火基层1为纤维增强硅酸钙板配方工艺基础上，以硅钙为主要材料，添加多种防火成分制成的改性纤维增强硅酸钙板。防火基层1的一侧面上开有填料槽12，填料槽12的槽口边沿上贴有形状与填料槽12槽口相同的弹性垫片13。同时防火基层1与该侧面平行的另一侧面上带有抵压块11。抵压块11的形状与填料槽12槽口的形状匹配，抵压块11可插入另一防火基层1的填料槽12内。
如附图2至附图4所示，填料槽12内填充有吸水缓冲层4，吸水防潮层4分为若干缓冲条41和若干氢氧化镁填充层42。缓冲条41受压可变形，其垂直插入填料槽12，填料槽12垂直填料槽12槽口的两侧壁上均固定有缓冲条41，在该两缓冲条41之间的其他缓冲条41间隔均匀分布。氢氧化镁填充层42由氢氧化镁颗粒填充在相邻两个缓冲条41之间。氢氧化镁填充层42朝向填料槽12一侧的高度与缓冲条41齐平，缓冲条41、氢氧化镁填充层42朝向填料槽12一侧上附有密封胶层43，固定缓冲条41朝向填料槽12的一端位置、防止氢氧化镁颗粒洒出以及避免水汽冲填料槽12槽口渗入吸水防潮层4内。
同时防火基层1的上表面上朝向防火基层1外依次贴附有超细水泥层2和隔水涂装层3。超细水泥层2在防火基层1的上表面找平并提供无气孔或少气孔的平面。
如附图3和5所示，隔水涂装层3的背向朝向水泥层的一面上带有若干均匀分布的凹陷纹路31。位于隔水涂装层3上的凹陷流道311可将水珠导流移出纤维增强硅酸盐防火板的表面，防止水珠滞留影响美观或缓慢向内渗透。此处凹陷纹路31的形状可根据实际设计而定，此处优选为直线的条状，且其底部为“V”形。
隔水涂装层3带有凹陷纹路31的一面还贴附有抗菌层31，抗菌层31的厚度均匀，使得抗菌层31在凹陷纹路31上方形成相似的凹陷流道311。抗菌层31可减少细菌在纤维增强硅酸盐防火板位于隔水涂装层3一侧尤其是凹陷纹路31内滋生。
本实施例的工作原理：
隔水涂装层3可阻挡液体水向防火基层1浸润，另一方面可阻挡水汽并且当水汽在隔水涂装层3凝结成水珠后，抗菌层31上的凹陷流道311可将水珠导流移出纤维增强硅酸盐防火板的表面，防止水珠滞留影响美观或缓慢向内渗透；纤维增强硅酸盐防火板安装后，水汽可能从纤维增强硅酸盐防火板未涂有隔水涂装层3的表面渗入，氢氧化镁填充层42可起到吸水防潮的作用，同时其疏松结构不影响缓冲条41的变形以及起到阻燃作用；由此实现防止纤维增强硅酸盐防火板在潮湿环境下受潮破坏自身结构和霉变。
实施例二，
如附图6所示，一种防潮的纤维增强硅酸盐防火板，其基于是实施例一的基础上，其在防火基层1的两个平行的面上依次贴附有超细水泥层2和隔水涂装层3。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。