本实用新型涉及建筑施工设备领域，具体涉及一种墙柱模板背楞架的背部加固支撑装置。
背景技术：
在混凝土的浇注过程中，墙柱模板背楞架由于承受混凝土较大的侧向压力而容易向内或向外倾斜，以致安装在背楞架内侧的模板面板发生倾斜或变形，影响混凝土的成型，严重时会引起爆板，导致浇注的墙面或柱面不符合要求。为了解决这一问题，通常的做法是在背楞架外侧加设背部加固支撑装置，对背楞架进行加固及定位，然而传统的背部加固支撑装置大多存在拆装不够方便，重复利用率较低的问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种墙柱模板背楞架的背部加固支撑装置，这种背部加固支撑装置能够防止墙柱模板背楞架向内或向外倾斜，且拆装方便，可多次循环利用。采用的技术方案如下：
一种墙柱模板背楞架的背部加固支撑装置，其特征在于包括支撑底座、下连接座、上连接座、下支撑杆和上支撑杆；下连接座和上连接座均处在支撑底座的同一侧，上连接座处在下连接座的上方；下支撑杆包括依次排列的第一下螺杆、下套管和第二下螺杆，第一下螺杆一端与支撑底座铰接，第一下螺杆另一端自下套管一端插入下套管中，第二下螺杆一端自下套管另一端插入下套管中，第二下螺杆另一端与下连接座铰接；第一下螺杆和第二下螺杆上分别安装有一下螺母，两个下螺母分别与下套管的两个端面紧密接触；上支撑杆包括依次排列的第一上螺杆、上套管和第二上螺杆，第一上螺杆一端与支撑底座铰接，第一上螺杆另一端自上套管一端插入上套管中，第二上螺杆一端自上套管另一端插入上套管中，第二上螺杆另一端与上连接座铰接；第一上螺杆和第二上螺杆上分别安装有一上螺母，两个上螺母分别与上套管的两个端面紧密接触。
装设上述背部加固支撑装置时，先通过固定螺栓将支撑底座固定安装在坚实的地基上；接着，将第一下螺杆、下套管和第二下螺杆依次插接组成下支撑杆（可通过调节两个下螺母的位置，对下支撑杆的长度进行调节，使下连接座能够到达背楞架对应的位置上），将第一上螺杆、上套管和第二上螺杆依次插接组成上支撑杆（可通过调节两个上螺母的位置，对上支撑杆的长度进行调节，使上连接座能够到达背楞架对应的位置上）；然后，通过固定螺栓将下连接座和上连接座固定安装在背楞架上（下连接座和上连接座通常分别与背楞架的两个横背楞连接）；最后，拧紧两下螺母和两上螺母，使两个下螺母分别与下套管的两个端面紧密接触，并使两个上螺母分别与上套管的两个端面紧密接触，便可完成背部加固支撑装置的安装。这样，下支撑杆、上支撑杆和背楞架形成了稳定的三角形支撑结构，大大增强墙柱模板背楞架承受混凝土侧向压力的能力，防止墙柱模板背楞架向内或向外倾斜，进而保证墙面或柱面的浇注质量。需要拆卸时，只需松开各固定螺栓，使下连接座、上连接座与背楞架分离（可拧动下螺母使其不再紧密接触下套管端面，使第一下螺杆和/或第二下螺杆能够更深地插入下套管，方便将下连接座从背楞架上取下；同样，可拧动上螺母使其不再紧密接触上套管端面，使第一上螺杆和/或第二上螺杆能够更深地插入上套管，方便将上连接座从背楞架上取下），并使支撑底座与地基分离，便可完成拆卸，拆卸下来的构件（第一下螺杆、下套管和第二下螺杆三者可分开，第一上螺杆、上套管和第二上螺杆可分开）可重复循环使用。
通常情况下，上述上支撑杆倾斜设置，下支撑杆可水平设置或倾斜设置（其倾斜角度小于上支撑杆）。
上述背部加固支撑装置通常配置有多个不同长度的上套管和下套管，操作人员可根据墙柱模板背楞架的具体施工情况选用相应长度的上套管和下套管。上述上套管和下套管可直接在施工现场方便地获取，有利于降低材料成本。
优选方案中，上述上螺母的外壁上设有多个上手柄，上手柄与上螺母一体连接；所述下螺母的外壁上设有多个下手柄，下手柄与下螺母一体连接。这样，操作人员可通过用手拧动下手柄来拧动下螺母，用手拧动上手柄来拧动上螺母，而无需借助工具（如扳手），使操作更为简便。
一种具体方案中，上述下连接座和上连接座均设有左右并排的两个限位板，两限位板上分别设有一通孔，两限位板的通孔位置相对准，两个限位板的通孔中安装有一插销；插销中部与对应的第二下螺杆、第二上螺杆的端部连接。
一种具体方案中，上述下连接座和上连接座均设有上下并排的两个连接板，两个连接板上分别设有一通孔，两个连接板上的通孔位置相对准。两个连接板上的通孔用于安装固定螺栓，将下连接座、上连接座固定安装在背楞架上（背楞架对应的横背楞上也设有通孔）。
本实用新型的墙柱模板背楞架的背部加固支撑装置装拆方便，可重复循环使用，能够防止墙柱模板背楞架向内或向外倾斜，有利于保证墙面、柱面的浇注质量；而且下支撑杆、上支撑杆的长度和倾斜角度均可调节，适用于不同墙柱模板背楞架的加固及定位。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。
图2是图1所示墙柱模板背楞架的背部加固支撑装置中上连接座和下连接座的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，这种墙柱模板背楞架的背部加固支撑装置包括支撑底座1、下连接座2、上连接座3、下支撑杆4和上支撑杆5；下连接座2和上连接座3均处在支撑底座1的同一侧，上连接座3处在下连接座2的上方；下支撑杆4包括依次排列的第一下螺杆41、下套管42和第二下螺杆43，第一下螺杆41一端与支撑底座1铰接，第一下螺杆41另一端自下套管42一端插入下套管42中，第二下螺杆43一端自下套管42另一端插入下套管42中，第二下螺杆43另一端与下连接座2铰接；第一下螺杆41和第二下螺杆43上分别安装有一下螺母44，两个下螺母44分别与下套管42的两个端面紧密接触；上支撑杆5包括依次排列的第一上螺杆51、上套管52和第二上螺杆53，第一上螺杆51一端与支撑底座1铰接，第一上螺杆51另一端自上套管52一端插入上套管52中，第二上螺杆53一端自上套管52另一端插入上套管52中，第二上螺杆53另一端与上连接座3铰接；第一上螺杆51和第二上螺杆53上分别安装有一上螺母54，两个上螺母54分别与上套管52的两个端面紧密接触。
上支撑杆5倾斜设置，下支撑杆4可水平设置或倾斜设置（其倾斜角度小于上支撑杆5）。
在本实施例中，上述下螺母44的外壁上设有多个下手柄441，下手柄441与下螺母44一体连接；上螺母54的外壁上设有多个上手柄541，上手柄541与上螺母54一体连接。
参考图1、图2，本实施例中，下连接座2和上连接座3均设有左右并排的两个限位板21，两限位板21上分别设有一通孔211，两限位板21的通孔211位置相对准，两个限位板21的通孔211中安装有一插销22；插销中部与对应的第二下螺杆43、第二上螺杆53的端部连接。下连接座2和上连接座3均设有上下并排的两个连接板23，两个连接板23上分别设有一通孔231，两个连接板23上的通孔231位置相对准。两个连接板23上的通孔231用于安装固定螺栓12，将下连接座2、上连接座3固定安装在背楞架6上（背楞架6对应的横背楞61上也设有通孔611）。
下面简述一下本背部加固支撑装置的安装方式：
装设时，先通过固定螺栓11将支撑底座1固定安装在坚实的地基上；接着，将第一下螺杆41、下套管42和第二下螺杆43依次插接组成下支撑杆4（可通过用手拧动下手柄441调节两个下螺母44的位置，对下支撑杆4的长度进行调节，使下连接座2能够到达背楞架6对应的位置上），将第一上螺杆51、上套管52和第二上螺杆53依次插接组成上支撑杆5（可通过用手拧动上手柄541调节两个上螺母54的位置，对上支撑杆5的长度进行调节，使上连接座3能够到达背楞架6对应的位置上）；然后，通过两固定螺栓12将下连接座2和上连接座3固定安装在背楞架6上（下连接座2和上连接座3通常分别与背楞架6的两个横背楞61连接）；最后，拧紧两下螺母44和两上螺母54，使两个下螺母44分别与下套管42的两个端面紧密接触，并使两个上螺母54分别与上套管52的两个端面紧密接触，便可完成背部加固支撑装置的安装。
需要拆卸时，只需松开两固定螺栓12，使下连接座2、上连接座3与背楞架6分离（可拧动下螺母44使其不再紧密接触下套管42端面，使第一下螺杆41和/或第二下螺杆43能够更深地插入下套管42，方便将下连接座2从背楞架6上取下；同样，可拧动上螺母54使其不再紧密接触上套管52端面，使第一上螺杆51和/或第二上螺杆53能够更深地插入上套管52，方便将上连接座3从背楞架6上取下），并松开固定螺栓11，使支撑底座1与地基分离，便可完成拆卸，拆卸下来的构件（第一下螺杆41、下套管42和第二下螺杆43三者可分开，第一上螺杆51、上套管52和第二上螺杆53可分开）可重复循环使用。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。