本实用新型涉及污泥制砖装置技术领域，具体为一种污泥制砖生产线除废装置。
背景技术：
污泥中含有大量的有机物和丰富的氮、磷等营养物质，任意排入水体将会大量消耗水体中的氧，导致水体水质恶化，严重影响水生物的生存。除此之外，污泥中还有多种有毒物质、重金属和致病菌、寄生虫卵等有害物质，处理不当会传播疾病、污染土壤和作物，并通过生物链转嫁人类。
市场上的除废装置在使用中出现没有很好的除尘功能，导致使用者在搬运中出现使用者需要做好多项防护装备，给使用者带来麻烦，并且除废装置只具备将水雾化处理能力，并不具备降温功能，为此，我们提出一种污泥制砖生产线除废装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种污泥制砖生产线除废装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的除废装置在使用中出现没有很好的除尘功能，导致使用者在搬运中出现使用者需要做好多项防护装备，给使用者带来麻烦，并且除废装置只具备将水雾化处理能力，并不具备降温功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥制砖生产线除废装置，包括蓄水池、机体和进风口，所述蓄水池的内部右侧连接有进水管，且蓄水池的左侧上部固定有加压水泵，所述加压水泵的右侧顶端安装有出水管，且出水管的顶端镶嵌有阀门，所述阀门的右侧设置有第一软管，所述机体分布于第一软管的右侧，且第一软管的顶端内侧贯穿有雾化喷头，所述机体的中部顶端安装有鼓风机，且鼓风机的下端连接有鼓风口，所述第一软管的外侧分布有夹紧栓，且第一软管的底端连接有第二软管，所述第二软管的顶端内侧镶嵌有喷头，所述机体的内部底端设置有固定柱，且固定柱的外侧分布有连接杆，所述连接杆的外侧固定有吸附绵层，所述机体的内侧上部安装有活性炭层，且机体的底端镶嵌有底座，所述进风口连接于机体的外部下端，且进风口的两侧贯穿有防护网，所述进风口的内侧分布有叶片，所述机体的外部上端安装有出风口，所述机体的背面设置有背板，且背板的四周分布有螺纹孔。
优选的，所述第一软管和第二软管通过夹紧栓与机体相连接，且第一软管和与机体之间为可拆卸装置。
优选的，所述固定柱沿机体的中轴线对称分布，且固定柱和连接杆之间呈垂直状结构。
优选的，所述底座和机体之间为一体化结构，且底座和机体之间为焊接。
优选的，所述叶片等距离均匀分布在进风口的外侧，且进风口和防护网之间相互贴合。
优选的，所述螺纹孔沿背板的四周分布，且背板和机体之间为可拆卸装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污泥制砖生产线除废装置设置有第一软管，第一软管和第二软管通过夹紧栓与机体相连接，夹紧栓具有很好的固定作用，有效防止在使用中出现第一软管和第二软管在使用中出现内部结构不稳，导致第一软管和第二软管从机体的左侧摔落，使得除废装置无法正常运行，给使用者带来麻烦，机体的内部底端设置有固定柱，固定柱和连接杆之间呈垂直状结构，固定柱具有很好的固定作用，防止在使用中出现吸附绵层吸附大量的水和灰尘后，重量变重，长时间可能会导致将连接杆和固定柱压弯或者断裂，背板的四周分布有螺纹孔，背板和机体之间为可拆卸装置，当除废装置内部零件出现损坏时，使用中能够通过拆卸螺钉，将背板从机体背面拆卸下来，方便使用者对内部零件进行维修，同时使用者能够定期对内部零件进行保养，方便使用者使用，进风口的内侧分布有叶片，叶片等距离均匀分布在进风口的外侧，使用中能够通过叶片调节的旋转角度将进风口和出风口阻塞，防止在不使用除废装置时，长时间放置导致内部出现大量灰尘，减少除废装置内部零件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型外部结构示意图；
图3为本实用新型背面结构示意图。
图中：1、蓄水池，2、进水管，3、加压水泵，4、出水管，5、阀门，6、第一软管，7、机体，8、雾化喷头，9、鼓风机，10、鼓风口，11、夹紧栓，12、第二软管，13、喷头，14、固定柱，15、连接杆，16、吸附绵层，17、活性炭层，18、底座，19、进风口，20、防护网，21、叶片，22、出风口，23、背板，24、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥制砖生产线除废装置，包括蓄水池1、进水管2、加压水泵3、出水管4、阀门5、第一软管6、机体7、雾化喷头8、鼓风机9、鼓风口10、夹紧栓11、第二软管12、喷头13、固定柱14、连接杆15、吸附绵层16、活性炭层17、底座18、进风口19、防护网20、叶片21、出风口22、背板23和螺纹孔24，蓄水池1的内部右侧连接有进水管2，且蓄水池1的左侧上部固定有加压水泵3，加压水泵3的右侧顶端安装有出水管4，且出水管4的顶端镶嵌有阀门5，阀门5的右侧设置有第一软管6，第一软管6和第二软管12通过夹紧栓11与机体7相连接，且第一软管6和12与机体7之间为可拆卸装置，夹紧栓11具有很好的固定作用，有效防止在使用中出现第一软管6和第二软管12在使用中出现内部结构不稳，导致第一软管6和第二软管12从机体7的左侧摔落，使得除废装置无法正常运行，给使用者带来麻烦，机体7分布于第一软管6的右侧，且第一软管6的顶端内侧贯穿有雾化喷头8，机体7的中部顶端安装有鼓风机9，且鼓风机9的下端连接有鼓风口10，第一软管6的外侧分布有夹紧栓11，且第一软管6的底端连接有第二软管12，第二软管12的顶端内侧镶嵌有喷头13，机体7的内部底端设置有固定柱14，且固定柱14的外侧分布有连接杆15，固定柱14沿机体7的中轴线对称分布，且固定柱14和连接杆15之间呈垂直状结构，固定柱14具有很好的固定作用，防止在使用中出现吸附绵层16吸附大量的水和灰尘后，重量变重，长时间可能会导致将连接杆15和固定柱14压弯，连接杆15的外侧固定有吸附绵层16，机体7的内侧上部安装有活性炭层17，且机体7的底端镶嵌有底座18，底座18和机体7之间为一体化结构，且底座18和机体7之间为焊接，底座18和机体7具有很大的稳定性，防止在使用中出现底座18和机体7之间结构不稳定导致，底座18和机体7之间发生断裂，使得机体7从底座18上端摔落，导致除废装置损坏，进风口19连接于机体7的外部下端，且进风口19的两侧贯穿有防护网20，进风口19的内侧分布有叶片21，叶片21等距离均匀分布在进风口19的外侧，且进风口19和防护网20之间相互贴合，使用中能够通过叶片21调节的旋转角度将进风口19和出风口22阻塞，防止在不使用除废装置时，长时间放置导致内部出现大量灰尘，减少除废装置内部零件的使用寿命，机体7的外部上端安装有出风口22，机体7的背面设置有背板23，且背板23的四周分布有螺纹孔24，螺纹孔24沿背板23的四周分布，且背板23和机体7之间为可拆卸装置，当除废装置内部零件出现损坏时，使用中能够通过拆卸螺钉，将背板23从机体7背面拆卸下来，方便使用者对内部零件进行维修，同时使用者能够定期对内部零件进行保养，方便使用者使用。
工作原理：对于这类的污泥制砖生产线除废装置首先通过将加压水泵3开启，进水管2将蓄水池1内的水抽出，此时使用者将阀门5打开，水流从出水管4流入第一软管6内，从第一软管6上端进入雾化喷头8喷出，撒入车间，对空气中的氮气进行附着处理，同时将鼓风机9开启，鼓风机9通过鼓风口10向内鼓风，空气从进风口19流入机体7内，空气中的细微粉尘落入潮湿的吸附绵层16上，同时经过一次处理后的空气流入活性炭层17进行二次处理，随后进行二次处理后的空气从出风口22流出，多次进行循环处理，能够减小的空气的粉尘颗粒，同时也具备一些降温作用，背板23的四周分布有螺纹孔24，背板23和机体7之间为可拆卸装置，当除废装置内部零件出现损坏时，使用中能够通过拆卸螺钉，将背板23从机体7背面拆卸下来，方便使用者对内部零件进行维修，最后当车间内的空气进行处理完毕后，使用者将加压水泵3和鼓风机9关闭，就这样完成整个污泥制砖生产线除废装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。