硬质合金钻头刀片的制作方法

本实用新型涉及钻头刀具技术领域，特别涉及一种硬质合金钻头刀片。

背景技术：

建工钻头是建工上一种常见的工具，用于建筑工程上硬脆材料的钻孔，比如水泥混凝土、墙砖、石材上的打孔。建工钻头一般由钢制钻杆上焊接钻头形成。钻孔时，冲击设备通过安装柄传送给钻头一定频次和力度的击打力量，破碎硬脆材料，同时带动钻头旋转，将破碎材料通过刀刃的倾斜角度传送出去。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种硬质合金钻头刀片，其目的是为了解决建工钻头的定心性不佳和排屑不畅的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种硬质合金钻头刀片，包括：

刀片本体，所述刀片本体包括底部的安装部和顶部的刀刃部，所述安装部和所述刀刃部为一体结构，所述刀刃部的顶端设置有与所述刀片本体第一侧面呈第一预设角度的第一刀刃面和第二刀刃面，所述刀刃部的顶端还设置有与所述刀片本体第二侧面呈第二预设角度的第三刀刃面和第四刀刃面，所述第一刀刃面和所述第三刀刃面的连接边与所述第二刀刃面和所述第四刀刃面的连接边的夹角为130度；所述刀片本体的两端设置有第一端面和第二端面，所述第一端面和所述第二端面平行设置，与所述刀片本体的第一侧面呈第三预设角度设置，所述第三预设角度为8度。

其中，所述刀片本体的第一侧面和第二侧面均与所述刀片本体的底面形成有一夹角为45度的倒角。

其中，所述刀片本体的材质为钨钢合金。

其中，所述刀片本体的高度为6cm。

其中，所述刀片本体的宽度为1.8cm。

其中，所述刀片本体的长度为8.2cm至8.35cm。

本实用新型的上述方案有如下的有益效果：

本实用新型的上述实施例所述的硬质合金钻头刀片通过所述刀刃部上各角度刀刃的设置与配合，使所述硬质合金钻头刀片定心性增强，排屑流畅；且所述硬质合金钻头刀片的结构简单，安装方便，由钨钢合金制成，质地坚硬，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的硬质合金钻头刀片的结构示意图；

图2是本实用新型的硬质合金钻头刀片的侧视图；

图3是本实用新型的硬质合金钻头刀片的俯视图。

【附图标记说明】

1-刀片本体；2-安装部；3-刀刃部；4-第一刀刃面；5-第二刀刃面；6-第三刀刃面；7-第四刀刃面；8-第一端面；9-第二端面。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型针对现有的建工钻头的定心性不佳和排屑不畅的问题，提供了一种硬质合金钻头刀片。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种硬质合金钻头刀片，包括：刀片本体1，所述刀片本体1包括底部的安装部2和顶部的刀刃部3，所述安装部2和所述刀刃部3为一体结构，所述刀刃部3的顶端设置有与所述刀片本体1第一侧面呈第一预设角度的第一刀刃面4和第二刀刃面5，所述刀刃部3的顶端还设置有与所述刀片本体1第二侧面呈第二预设角度的第三刀刃面6和第四刀刃面7，所述第一刀刃面4和所述第三刀刃面6的连接边与所述第二刀刃面5和所述第四刀刃面7的连接边的夹角为130度；所述刀片本体1的两端设置有第一端面8和第二端面9，所述第一端面8和所述第二端面9平行设置，与所述刀片本体1的第一侧面呈第三预设角度设置，所述第三预设角度为8度。

本实用新型的上述实施例所述的硬质合金钻头刀片的刀片本体1包括安装部2和刀刃部3，所述刀刃部3由分别呈预设角度的第一刀刃面4，第二刀刃面5，第三刀刃面6和第四刀刃面7组成，且所述刀片本体1两端的第一端面8和第二端面9均与所述刀片本体1的第一侧面之间有8度的倾斜角，使所述刀片本体1的强度增加，并使所述刀片本体1在旋转时更加稳定。

其中，所述刀片本体1的第一侧面和第二侧面均与所述刀片本体1的底面形成有一夹角为45度的倒角。

其中，所述刀片本体1的材质为钨钢合金。

其中，所述刀片本体1的高度为6cm。

其中，所述刀片本体1的宽度为1.8cm。

其中，所述刀片本体1的长度为8.2cm至8.35cm。

本实用新型的上述实施例所述的硬质合金钻头刀片通过所述刀刃部3上各角度刀刃的设置与配合，使所述硬质合金钻头刀片定心性增强，排屑流畅；且所述硬质合金钻头刀片的结构简单，安装方便，由钨钢合金制成，质地坚硬，使用寿命长。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。