隔墙板模具的抹平机构的制作方法

本实用新型涉及隔墙板生产设备领域，特别涉及一种隔墙板模具的抹平机构。

背景技术：

隔墙板是一种用于建筑物内部隔墙的墙体预制条板，国家大力推广的第三代环保节能隔墙板，具有防潮、抗震隔音、防火保温、占地小、强度好、施工便捷等优点。

目前，现有专利中授权公告号为CN205033358U的中国专利公开了一种复合夹心隔墙板模具，包括底板、固定侧板、铰接侧板、底板孔、活动侧板、复位弹簧和弹簧固定板。本实用新型浇铸隔墙板时，在底板上放置一块浇铸底板，将原料浇铸在浇铸底板上，达到规范厚度后停止浇铸，利用工具将原料上层滚平。等模具内原料凝固后进行脱模，拉动活动侧板向外移动，活动侧板会经过铰接侧板内侧向内凸出的圆曲面，使两块铰接侧板以铰接侧板与固定侧板铰接处为圆心向外旋转一定角度。本实用新型的优点在于浇铸不用先组装、脱模不用拆卸模具、省时省力、生产效率高。

但是，现有技术中将浆液浇筑到模具中后，需要工作人员使用工具进行手动滚平；此种方法生产出来的隔墙板平整度较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种隔墙板模具的抹平机构，其优点是生产效率高，提高隔墙板的平整度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种隔墙板模具的抹平机构，包括固定座，固定座上设有成型机构、钻孔机构和抹平机构，所述成型机构包括与固定座固定连接的定模板、与固定座铰接的动模板，所述定模板的一侧滑移连接有模底板，所述模底板的一端设有模侧板，模底板上滑移连接有滑移侧板；所述定模板、动模板、模底板、模侧板和滑移侧板合围形成一个上端开口的成型模腔；所述抹平机构包括抹平板、往复组件，所述往复组件用于带动所述抹平板往复运动。

通过上述技术方案，成型模腔上端设有开口，可直接将混合好的泥浆从开口中注入到成型模腔中；成型模腔使用定模板、动模板、模底板、模侧板和滑移侧板合围而且，确保了模具可以较为方便的开合模；在浇筑过程中，抹平机构将隔墙板的表面快速抹平，较大的提高了生产效率，而且平整度较好。

本实用新型进一步设置为：所述抹平板包括抹平部，所述抹平部上设有挤压部，所述挤压部上设有竖直部；所述动模板上设有防止泥浆溢出的挡泥板。

通过上述技术方案，竖直部和挡泥板确保了泥浆不会溢出，挤压部将泥浆挤压的更均匀，配合抹平部使得进一步提高了隔墙板表面的平整度。

本实用新型进一步设置为：所述往复组件包括转动设置在定模板上的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑移块，所述滑移块与所述抹平板固定连接,所述丝杆连接有电机，所述电机固定在定模板上。

通过上述技术方案，丝杆带动着滑块在定模板上稳定的滑移，电机可以驱动滑块在定模板上面进行往复的运动，进一步的提高了工作的效率，抹平板的往复抹平也进一步提高了隔墙板表面的平整度。

本实用新型进一步设置为：定模板上设有用于放置所述丝杆的容置槽，所述容置槽内侧壁连接有用于防止泥浆进入容置槽内部的防尘罩，所述防尘罩随着所述滑移块的移动而折叠伸缩。

通过上述技术方案，防尘罩可以防止泥浆进入到容置槽中，而且防尘罩可以随着滑移块的移动而折叠伸缩，不影响滑移块的稳定滑移；确保了丝杆能够稳定的运行，进一步的提高了抹平机构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述定模板上转动设有锁紧板，所述锁紧板上设有锁紧槽；所述动模板上设有与所述锁紧槽配合的卡接柱。

通过上述技术方案，转动锁紧板使锁紧槽与卡接柱配合，即可将动模板和定模板稳定的锁紧在一起，确保了在浇筑的过程中模具的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述定模板上设有滑移柱，所述滑移柱在远离定模板的一端设有限位凸环，所述模底板上设有与滑移柱配合的滑移孔。

通过上述技术方案，模底板可以较为稳定的与定模板滑移连接，限位凸环限制了模底板的滑移位移，防止模底板脱离滑移柱而掉落，进一步的保证了模具能够稳定的合模与开模。

本实用新型进一步设置为：所述模底板转动连接有联动板，所述联动板在远离定模板的一端设有长条形的通槽，所述通槽中穿设有与动模板固定的联动柱。

通过上述技术方案，在合模与开模时，转动动模板可以带动模底板一起动作，使得合模与开模无需进行多步操作，更加简单方便，进一步的提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述滑移侧板上设有提拉竖杆，所述滑移侧板在远离模侧板的一侧设有提拉凹槽；所述定模板上固定有限制滑移侧板位移的限位横杆。

通过上述技术方案，取出滑移侧板的时，可将手伸入到提拉凹槽中，使得滑移侧板的取出更方便快速；限位横杆限制了滑移侧板在成型模腔中的滑移范围，防止滑移侧板从成型模腔中掉落出来。

本实用新型进一步设置为：所述钻孔机构包括安装板，所述安装板上设有若干钻杆，安装板上还连接有液压缸，所述钻杆在远离安装板的一侧设有限位部；所述模侧板上设有供钻杆穿设的第一引导孔，所述滑移侧板上设有与所述限位部配合的限位孔。

通过上述技术方案，液压缸可推动多根钻杆同时穿过第一引导孔进入到成型模腔中，较大的提高了效率；钻杆上的限位部与滑移侧板上的限位孔配合，钻杆在进入成型模腔之后，可以推动滑移侧板一同运动，而无需单独操作滑移，较大的提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：安装板与模侧板之间设有引导板，所述引导板上设有第二引导孔。

通过上述技术方案，引导板上设有供钻杆通过的第二引导孔，钻杆在进入成型模腔之前，先通过了引导板的引导，使得钻杆进入更平稳的进入到成型模腔中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：抹平机构可以均匀快速的抹平隔墙板的表面，提高了生产效率，增加了隔墙板表面的平整度。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的钻孔机构的结构示意图；

图3是本实施例的滑移侧板与钻杆的限位部配合的结构示意图；

图4是本实施例的模具打开状态的结构示意图；

图5是图4的A部放大图；

图6是图4的B部放大图；

图7是本实施例的剖视图；

图8是本实施例的抹平机构的结构示意图；

图9是隔墙板的结构示意图。

附图标记：1、固定座；2、成型机构；21、定模板；22、动模板；221、限位横杆；23、模底板；24、模侧板；25、滑移侧板；26、提拉凹槽；27、成型模腔；3、钻孔机构；31、安装板；32、钻杆；33、液压缸；34、限位部；35、第一引导孔；36、限位孔；37、引导板；38、第二引导孔；4、抹平机构；5、抹平板；51、抹平部；52、挤压部；53、竖直部；6、往复组件；61、丝杆；62、滑移块；63、电机；64、容置槽；65、防尘罩；66、挡泥板；67、导向杆；7、锁紧板；72、锁紧槽；73、卡接柱；74、滑移柱；75、限位凸环；76、滑移孔；77、加长杆；78、橡胶套；8、联动板；81、通槽；82、联动柱；9、隔墙板；91、减重孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参考图8，本实用新型涉及的一种隔墙板模具的抹平机构，用于生产隔墙板9，隔墙板9上设有减重孔91。

参考图1和图2，一种隔墙板模具的抹平机构，包括固定座1、钻孔机构3、成型机构2、抹平机构4；成型机构2包括设置固定座1上的定模板21、与固定座1铰接的动模板22、模底板23，模底板23上固定有模侧板24，模底板23上还滑移连接有滑移侧板25；定模板21、动模板22、模底板23、模侧板24和滑移侧板25合围形成成型模腔27。

参考图2，钻孔机构3包括安装板31，安装板31上设有若干钻杆32，安装板31在远离钻杆32的一侧设有液压缸33，钻孔机构3还包括用于引导钻杆32的引导板37，引导板37上设有供钻杆32通过的第二引导孔38。

参考图3，钻杆32上设有限位部34，限位部34呈阶梯状；滑移侧板25上设有与限位部34配合的限位孔36。钻杆32在成型模腔27中移动时，可以推动滑移侧板25一起在成型模腔27中滑移。

参考图4和图5，定模板21上转动有锁紧板7，锁紧板7上设有锁紧槽72，锁紧板7在远离定模板21的一端设有加长杆77，加长杆77上套设有橡胶套78；动模板22上设有与锁紧槽72配合的卡接柱73。在模具合模后，工作人员握持加长杆77上的橡胶套78，转动锁紧板7，锁紧槽72与卡接柱73卡接，即可将动模板22与定模板21锁紧在一起。

参考图6和图7，定模板21上设有滑移柱74，滑移柱74在远离定模板21的一端设有限位凸环75，模底板23上设有与滑移柱74配合的呈阶梯状的滑移孔76；模底板23还转动连接有联动板8，联动板8在远离模底板23的一端设有长腰形的通槽81，通槽81中穿设有与动模板22固定的联动柱82。在开模时，转动动模板22，当转动到一定角度时，动模板22上固定的联动柱82带动联动板8一起运动，从而带动模底板23向远离定模板21的方向滑移。

参考图4，定模板21上设有抹平机构4，抹平机构4包括抹平板5、与定模板21固定连接的容置槽64，动模板22上设有挡泥板66，合模后，抹平板5的两侧与容置槽64的外侧壁和挡泥板66靠近定模板21的侧壁贴合。

参考图8，抹平板5包括水平设置的抹平部51，抹平部51上连接有挤压部52，挤压部52与抹平部51圆弧过渡，并且挤压部52向上倾斜，挤压部52上连接有竖直部53；抹平机构4还包括驱动抹平板5往复运动的往复组件6，往复组件6包括设置在定模板21（参考图4）上的容置槽64，容置槽64中放置有与容置槽64槽体转动连接的丝杆61，丝杆61一端连接有电机63；丝杆61上还设有与丝杆61螺纹配合的滑移块62，滑移块62通过连接杆与抹平板5连接，滑移块62中穿设有与容置槽64槽体固定的导向杆67；滑移块62一侧与容置槽64内侧设有用于防止泥浆进入容置槽64内部的防尘罩65，防尘罩65可以折叠伸缩，防尘罩65优选为风琴罩。

动作过程简述：

首先将模具合模，然后转动锁紧板7，使锁紧槽72与卡接柱73配合，从而将动模板22与定模板21锁紧在一起；然后液压缸33推动钻杆32在成型模腔27中运动，通过限位部34与限位孔36的配合，滑移侧板25与钻杆32一起在成型模腔27中滑移；与此同时，从成型模腔27上端的开口处，将混合好的泥浆注入到成型模腔27中；当滑移侧板25与限位横杆221抵触，泥浆注入完成时，电机63启动，驱动抹平板5往复运动，将隔墙板9的表面修整平整。浇筑完成后，松开锁紧板7，转动动模板22，动模板22通过联动板8带动模底板23滑移远离定模板21，使成型模腔27打开，隔墙板9暴露在外，然后取出隔墙板9，再合模。如此反复，可以高效快速的生产出品质优良的隔墙板9。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。