一种高效环保混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型是一种高效环保混凝土搅拌装置，属于混凝土搅拌设备领域。

背景技术：

近年来，由于我国加大基础设施建设，因此各类混凝土搅拌机发展迅速。然而由于混凝土原材料搅拌时的粉尘污染比较大，不加以处理不仅造成原材料的浪费，并且对环境造成了破坏，严重影响了工人的工作环境。

现有技术公开了申请号为：CN201420774962.8的一种高效环保混凝土搅拌机，包括搅拌箱、螺旋送料装置和粉尘收集箱，螺旋送料装置位于搅拌箱左侧且顶部与入料漏斗连接，搅拌机工作时，驱动电机带动螺旋送料装置运转，将原材料输送至入料漏斗中；搅拌箱内部上侧设有环形水管，环形水管通过水管与水箱中的高压水泵连接，搅拌箱右侧上方设有粉尘收集箱，本实用新型高效环保混凝土搅拌机结构设计合理，采用螺旋送料装置输送原材料，送料效率更高，危险系数减小，易维修，结构稳定性强，搅拌箱内部设有环形水管，边搅拌一边喷水，加水快且均匀，大大提高了搅拌机的工作效率，并设有粉尘收集回收系统，实现了粉尘的零排放，保护了环境，且能对粉尘进行回收利用，高效又环保。但是其不足之处在于在驱动搅拌桨转动时因摩擦力较大导致其转速较低，回转精度差，耗时耗能。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效环保混凝土搅拌装置，以解决上述设备在驱动搅拌桨转动时因摩擦力较大导致其转速较低，回转精度差，耗时耗能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效环保混凝土搅拌装置，其结构包括底座、转向轮、齿轮箱、控制箱、电机、轴承、搅拌桨、料罐、盖板、出料板，所述底座整体为表面硬实的不规则状结构，所述底座底部表面四周边沿与转向轮顶部紧固连接，所述底座顶部表面一侧与齿轮箱焊接，所述齿轮箱顶部焊接有控制箱，所述控制箱电连接电机，所述电机设在齿轮箱侧端上，所述齿轮箱侧端设有轴承，所述轴承与搅拌桨一端紧固连接，所述搅拌桨设在料罐内，所述料罐设在底座顶部另一侧上，所述料罐顶部一侧边沿与盖板一侧边沿采用铰链连接，所述料罐底部表面设有出料板，所述出料板两侧与底座焊接；所述轴承由外圈、橡胶密封环、滚珠、保持架、内圈、轴套、轴口组成，所述外圈内套设有橡胶密封环，所述橡胶密封环内设有滚珠，所述滚珠共设有八个且相互沿着橡胶密封环内表面呈等距环形排列，所述滚珠分别通过保持架连接，所述滚珠中部设有内圈，所述内圈内四周与轴套紧密套设连接，所述轴套中部设有轴口，所述轴口处在外圈正中央，所述轴口与搅拌桨一端紧固连接。

进一步地，所述底座焊接有齿轮箱、料罐、出料板。

进一步地，所述齿轮箱上设有控制箱、电机。

进一步地，所述电机与轴承、搅拌桨处在同一直线上。

进一步地，所述外圈与内圈之间设有橡胶密封环、滚珠、保持架。

进一步地，所述内圈内设有轴套、轴口。

进一步地，所述转向轮用于让设备移动的轮子。

进一步地，所述电机的型号为Y160M。

有益效果

本实用新型一种高效环保混凝土搅拌装置，设有轴承，将搅拌桨与轴套上的轴口连接，在驱动时带动内圈转动，让内圈在带动滚珠跟着在外圈内转动，配合保持架让滚珠保持稳定运转，从而有效降低旋转过程中相互之间的摩擦力，有效提高整个搅拌桨转动速率与回转精度，让搅拌桨更为顺着的对混凝土进行搅拌，同时即间接提高混凝土搅拌的质量，又能有效缩短能源的消耗，并加快了整个混凝土的搅拌效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高效环保混凝土搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型的料罐内部结构示意图。

图3为本实用新型的轴承剖面结构示意图。

图4为本实用新型的保持架剖面示意图。

图中：底座-1、转向轮-2、齿轮箱-3、控制箱-4、电机-5、轴承-6、外圈-601、橡胶密封环-602、滚珠-603、保持架-604、内圈-605、轴套-606、轴口-607、搅拌桨-7、料罐-8、盖板-9、出料板-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效环保混凝土搅拌装置，其结构包括底座1、转向轮2、齿轮箱3、控制箱4、电机5、轴承6、搅拌桨7、料罐8、盖板9、出料板10，所述底座1整体为表面硬实的不规则状结构，所述底座1底部表面四周边沿与转向轮2顶部紧固连接，所述底座1顶部表面一侧与齿轮箱3焊接，所述齿轮箱3顶部焊接有控制箱4，所述控制箱4电连接电机5，所述电机5设在齿轮箱3侧端上，所述齿轮箱3侧端设有轴承6，所述轴承6与搅拌桨7一端紧固连接，所述搅拌桨7设在料罐8内，所述料罐8设在底座1顶部另一侧上，所述料罐8顶部一侧边沿与盖板9一侧边沿采用铰链连接，所述料罐8底部表面设有出料板10，所述出料板10两侧与底座1焊接；所述轴承6由外圈601、橡胶密封环602、滚珠603、保持架604、内圈605、轴套606、轴口607组成，所述外圈601内套设有橡胶密封环，所述橡胶密封环内设有滚珠603，所述滚珠603共设有八个且相互沿着橡胶密封环内表面呈等距环形排列，所述滚珠603分别通过保持架604连接，所述滚珠603中部设有内圈605，所述内圈605内四周与轴套606紧密套设连接，所述轴套606中部设有轴口607，所述轴口607处在外圈601正中央，所述轴口607与搅拌桨7一端紧固连接，所述底座1焊接有齿轮箱3、料罐8、出料板10，所述齿轮箱3上设有控制箱4、电机5，所述电机5与轴承6、搅拌桨7处在同一直线上，所述外圈601与内圈605之间设有橡胶密封环602、滚珠603、保持架604，所述内圈605内设有轴套606、轴口607。

本专利所说的橡胶密封环602是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，所述保持架604指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。

在进行使用时，首先打开盖板9将混凝土原料倒入到料罐8中，并加入混合用的水，然后盖上盖板9，接着接电电源，在控制箱4上按下启动按钮开让电机5运转，让电机5驱动齿轮箱3内的齿轮转动传动来带动搅拌桨7在料罐8内转动来来对原料进行搅拌混合，且因整个搅拌过程为密封状态，有效避免了搅拌时粉尘的飞扬，达到环保的作用，而后从下端排放到出料板10上，来过人员使用，去因搅拌桨7与齿轮箱3连接之间设有轴承6，它是先将搅拌桨6与轴套606上的轴口607连接，在驱动时带动内圈605转动，让内圈605在带动滚珠603跟着在外圈601内转动，配合保持架604让滚珠603保持稳定运转，从而有效降低旋转过程中相互之间的摩擦力，有效提高整个搅拌桨转动速率与回转精度，让搅拌桨更为顺着的对混凝土进行搅拌，同时即间接提高混凝土搅拌的质量，又能有效缩短能源的消耗，并加快了整个混凝土的搅拌效率。

本实用新型解决的问题是在驱动搅拌桨转动时因摩擦力较大导致其转速较低，回转精度差，耗时耗能，本实用新型通过上述部件的互相组合，从而有效降低旋转过程中相互之间的摩擦力，有效提高整个搅拌桨转动速率与回转精度，让搅拌桨更为顺着的对混凝土进行搅拌，同时即间接提高混凝土搅拌的质量，又能有效缩短能源的消耗，并加快了整个混凝土的搅拌效率。具体如下所述:

所述外圈601内套设有橡胶密封环，所述橡胶密封环内设有滚珠603，所述滚珠603共设有八个且相互沿着橡胶密封环内表面呈等距环形排列，所述滚珠603分别通过保持架604连接，所述滚珠603中部设有内圈605，所述内圈605内四周与轴套606紧密套设连接，所述轴套606中部设有轴口607，所述轴口607处在外圈601正中央，所述轴口607与搅拌桨7一端紧固连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。